CN216801455U - 冲床冲压废料自动清除工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于冲床废料清除技术领域，具体为冲床冲压废料自动清除工装，包括连接座顶部开设有连接槽，收料组件包括连接于连接槽内侧的电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端连接集料槽，并带动集料槽自连接槽做直线往复运动，辅助归拢组件包括安装于承板顶部的风机，风机输出端连接连管，连管输出端端部连接风罩，通过风机提供动力，将风力经连管与风罩作用在废料口处，对废料口处的废料进行辅助归拢，然后，集尘器工作，将集料动力经主管与进料管作用在废料口处，对废料进行收集，收集的废料集中输出至集料槽内，同时，通过电动伸缩杆提供动力，带动集料槽自连接槽做直线往复运动，方便对收集的废料输送至外部进行集中处理。

Description

冲床冲压废料自动清除工装

技术领域

本实用新型涉及冲床废料清除技术领域，具体为冲床冲压废料自动清除工装。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。

在冲床工作当中，每时每刻的工作都会产生大量的废料，一般情况下都是堆积在下模的下端，或者从下模的下端掉落，之后通过人工进行打扫和清理至废料口处，由于废料通常较为锋利，不但消耗人力，还可能对人员造成伤害，且容易和冲床本体发生碰撞造成设备本体损坏、无法对废料进行集中收集。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型的目的是提供冲床冲压废料自动清除工装，能够通过风机提供动力，将风力经连管与风罩作用在废料口处，对废料口处的废料进行辅助归拢，然后，集尘器工作，将集料动力经主管与进料管作用在废料口处，对废料进行收集，收集的废料集中输出至集料槽内。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

冲床冲压废料自动清除工装，其包括：

连接座，顶部开设有连接槽，且连接槽顶部连接有与辅助归拢组件配合设置的承板；

收料组件，置于连接槽内，包括连接于连接槽内侧的电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端连接集料槽，并带动集料槽自连接槽做直线往复运动；

辅助归拢组件，置于承板上，包括安装于承板顶部的风机，风机输出端连接连管，连管输出端端部连接风罩。

作为本实用新型所述的冲床冲压废料自动清除工装的一种优选方案，其中：所述连接座四个端角处均开设有与外部定位螺栓螺装配合的定位孔。

作为本实用新型所述的冲床冲压废料自动清除工装的一种优选方案，其中：所述连接座外侧连接有废料清除组件，废料清除组件包括呈对称连接于连接座左右两侧的集尘器，集尘器输出端连通设置主管，主管外侧连通设置有进料管。

作为本实用新型所述的冲床冲压废料自动清除工装的一种优选方案，其中：所述集料槽及风罩均对应冲床废料口设置。

作为本实用新型所述的冲床冲压废料自动清除工装的一种优选方案，其中：所述电动伸缩杆、风机及集尘器均与外部控制端电性连接。

与现有技术相比：通过风机提供动力，将风力经连管与风罩作用在废料口处，对废料口处的废料进行辅助归拢，然后，集尘器工作，将集料动力经主管与进料管作用在废料口处，对废料进行收集，收集的废料集中输出至集料槽内，同时，通过电动伸缩杆提供动力，带动集料槽自连接槽做直线往复运动，方便对收集的废料输送至外部进行集中处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型爆炸结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型部分结构示意图。

图中：100连接座、110连接槽、120定位孔、130承板、200收料组件、210电动伸缩杆、220集料槽、300辅助归拢组件、310风机、320连管、321风罩、400废料清除组件、410集尘器、411主管、420进料管。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供冲床冲压废料自动清除工装，通过风机提供动力，将风力经连管与风罩作用在废料口处，对废料口处的废料进行辅助归拢，然后，集尘器工作，将集料动力经主管与进料管作用在废料口处，对废料进行收集，收集的废料集中输出至集料槽内，请参阅图1-4，包括，连接座100、收料组件200、辅助归拢组件300和废料清除组件400；

请继续参阅图1-4，连接座100顶部开设有连接槽110，且连接槽110顶部连接有与辅助归拢组件300配合设置的承板130，连接座100四个端角处均开设有与外部定位螺栓螺装配合的定位孔120；

请继续参阅图1、图3和图4，收料组件200置于连接槽110内，包括连接于连接槽110内侧的电动伸缩杆210，电动伸缩杆210输出端连接集料槽220，并带动集料槽220自连接槽110做直线往复运动，通过电动伸缩杆210提供动力，带动集料槽220自连接槽110做直线往复运动，方便对收集的废料输送至外部进行集中处理；

请继续参阅图1-2，辅助归拢组件300置于承板130上，包括安装于承板130顶部的风机310，风机310输出端连接连管320，连管320输出端端部连接风罩321，电动伸缩杆210、风机310及集尘器410均与外部控制端电性连接，通过风机310提供动力，将风力经连管320与风罩321作用在废料口处，对废料口处的废料进行辅助归拢，方便废料清除组件400进行集中处理；

请继续参阅图1-3，连接座100外侧连接有废料清除组件400，废料清除组件400包括呈对称连接于连接座100左右两侧的集尘器410，集尘器410输出端连通设置主管411，主管411外侧连通设置有进料管420，通过集尘器410工作，将集料动力经主管411与进料管420作用在废料口处，对废料进行收集。

工作原理：该实用新型在使用时，通过风机310提供动力，将风力经连管320与风罩321作用在废料口处，对废料口处的废料进行辅助归拢，然后，集尘器410工作，将集料动力经主管411与进料管420作用在废料口处，对废料进行收集，收集的废料集中输出至集料槽220内，同时，通过电动伸缩杆210提供动力，带动集料槽220自连接槽110做直线往复运动，方便对收集的废料输送至外部进行集中处理。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.冲床冲压废料自动清除工装，其特征在于，包括：

连接座(100)，顶部开设有连接槽(110)，且连接槽(110)顶部连接有与辅助归拢组件(300)配合设置的承板(130)；

收料组件(200)，置于连接槽(110)内，包括连接于连接槽(110)内侧的电动伸缩杆(210)，电动伸缩杆(210)输出端连接集料槽(220)，并带动集料槽(220)自连接槽(110)做直线往复运动；

辅助归拢组件(300)，置于承板(130)上，包括安装于承板(130)顶部的风机(310)，风机(310)输出端连接连管(320)，连管(320)输出端端部连接风罩(321)。

2.根据权利要求1所述的冲床冲压废料自动清除工装，其特征在于，所述连接座(100)四个端角处均开设有与外部定位螺栓螺装配合的定位孔(120)。

3.根据权利要求1所述的冲床冲压废料自动清除工装，其特征在于，所述连接座(100)外侧连接有废料清除组件(400)，废料清除组件(400)包括呈对称连接于连接座(100)左右两侧的集尘器(410)，集尘器(410)输出端连通设置主管(411)，主管(411)外侧连通设置有进料管(420)。

4.根据权利要求1所述的冲床冲压废料自动清除工装，其特征在于，所述集料槽(220)及风罩(321)均对应冲床废料口设置。

5.根据权利要求1所述的冲床冲压废料自动清除工装，其特征在于，所述电动伸缩杆(210)、风机(310)及集尘器(410)均与外部控制端电性连接。

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