CN112170991A - 一种u型螺栓加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于螺栓加工领域，具体为一种U型螺栓加工装置，包括台面，台面的底部四角处均固定安装有支腿；所述台面的顶部右侧固定安装有支板，所述支板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的外端固定连接有压辊，所述台面的顶部两侧均固定安装有支撑架。本发明第二液压缸能够抬升滚轮的高度，同时第三液压缸能够带动限位板进行改变位置，同时第四液压缸能够带动顶板升降，从而使得能够适应不同长度的原料进行加工，使得使用范围更广，而且调节方便快捷。

Description

一种U型螺栓加工装置
技术领域
本发明涉及螺栓加工领域，具体为一种U型螺栓加工装置。
背景技术
U形螺栓，即骑马螺栓，骑马螺栓英文名称为U-bolt，是非标准件，形状为U形所以也称为U型螺栓，两头有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，故称为骑马螺栓。
现有的U型螺栓在加工的过程中，是通过将柱状的原料，至于两组滚轮上，然后向原料中间施压使得成为U型，但是现有的加工装置在使用的过程中，无法适应不同长度的原料进行加工，同时加工的过程中，往往会产生大量的碎屑，不具备收集的功能，从而容易造成二次污染。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种U型螺栓加工装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种U型螺栓加工装置，包括台面，台面的底部四角处均固定安装有支腿；
所述台面的顶部右侧固定安装有支板，所述支板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的外端固定连接有压辊，所述台面的顶部两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有滚轮，所述台面的顶部左侧安装有限位板。
作为本发明的一种优选实施方式，所述台面的顶部后侧固定安装有集尘罩，所述台面的底部固定安装有吸尘器，所述吸尘器通过吸尘管贯穿台面和集尘罩连通。
作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑架包括框体，所述框体的底部两侧均固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的尾端固定安装于台面的表面，所述框体的内腔两侧均固定安装有轴承，所述轴承的内腔插接有短轴且短轴的外壁和轴承的内壁固定连接，两组所述短轴分别和滚轮的两侧壁固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述台面的顶部左侧开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的内腔插接有第一限位滑块，所述第一限位滑块的一侧壁固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的外端和第一限位滑槽的内壁固定连接，所述第一限位滑块的顶部和限位板的底部固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述支板包括固定板和活动板，所述固定板的左侧壁开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的内腔插接有第二限位滑块，所述第二限位滑块的底部固定连接有第四液压缸，所述第四液压缸的尾端和第二限位滑槽的内腔底部固定连接，所述第二限位滑块的外壁和活动板固定连接，所述固定板的底部和台面固定连接，所述活动板的顶部和顶板的底部固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述滚轮的外壁开设有第一环形槽。
作为本发明的一种优选实施方式，所述压辊的外壁开设有第二环形槽。
作为本发明的一种优选实施方式，所述支腿的支脚底部固定安装有防护橡胶垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明通过第二液压缸能够抬升滚轮的高度，同时第三液压缸能够带动限位板进行改变位置，同时第四液压缸能够带动顶板升降，从而使得能够适应不同长度的原料进行加工，使得使用范围更广，而且调节方便快捷。
2.本发明通过通过吸尘器产生负压，从而能够通过集尘罩将加工过程中产生的碎屑进行收集，避免出现二次污染，同时无需人工清理，节省人力。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种U型螺栓加工装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种U型螺栓加工装置的支撑架结构示意图；
图3为本发明一种U型螺栓加工装置的台面表面结构示意图；
图4为本发明一种U型螺栓加工装置的压辊结构示意图；
图5为本发明一种U型螺栓加工装置的支板结构示意图。
图中：1、台面；2、支板；3、顶板；4、第一液压缸；5、压辊；6、支撑架；7、滚轮；8、限位板；9、支腿；10、吸尘器；11、集尘罩；12、吸尘管；13、框体；14、第二液压缸；15、第四液压缸；16、短轴；17、轴承；18、第一环形槽；19、第一限位滑槽；20、第一限位滑块；21、第三液压缸；22、第二环形槽；23、固定板；24、活动板；25、第二限位滑槽；26、第二限位滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，本发明中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种U型螺栓加工装置，包括台面1，台面1的底部四角处均固定安装有支腿9；
所述台面1的顶部右侧固定安装有支板2，所述支板2的顶部固定连接有顶板3，所述顶板3的底部固定安装有第一液压缸4，所述第一液压缸4的外端固定连接有压辊5，所述台面1的顶部两侧均固定安装有支撑架6，所述支撑架6的顶部安装有滚轮7，所述台面1的顶部左侧安装有限位板8，本实施例中如图1所示，具体的，通过第一液压缸4带动压辊5对原料进行下压，从而使得折弯效果，从而使得将原料压成U型。
本实施例中请参阅图1，所述台面1的顶部后侧固定安装有集尘罩11，所述台面1的底部固定安装有吸尘器10，所述吸尘器10通过吸尘管12贯穿台面1和集尘罩11连通，具体的，通过吸尘器10产生负压，从而通过集尘罩11将碎屑收集，从而避免造成二次污染的情况。
本实施例中请参阅图2，所述支撑架6包括框体13，所述框体13的底部两侧均固定连接有第二液压缸14，所述第二液压缸14的尾端固定安装于台面1的表面，所述框体13的内腔两侧均固定安装有轴承17，所述轴承17的内腔插接有短轴16且短轴16的外壁和轴承17的内壁固定连接，两组所述短轴16分别和滚轮7的两侧壁固定连接，具体的，通过第二液压缸14能够带动滚轮7进行调节高度，使得适应不同长度的原料进行加工。
本实施例中请参阅图3，所述台面1的顶部左侧开设有第一限位滑槽19，所述第一限位滑槽19的内腔插接有第一限位滑块20，所述第一限位滑块20的一侧壁固定连接有第三液压缸21，所述第三液压缸21的外端和第一限位滑槽19的内壁固定连接，所述第一限位滑块20的顶部和限位板8的底部固定连接，具体的，通过第三液压缸21能够带动限位板8调节位置，使得能够对不同长度的原料进行限位。
本实施例中请参阅图5，所述支板2包括固定板23和活动板24，所述固定板23的左侧壁开设有第二限位滑槽25，所述第二限位滑槽25的内腔插接有第二限位滑块26，所述第二限位滑块26的底部固定连接有第四液压缸15，所述第四液压缸15的尾端和第二限位滑槽25的内腔底部固定连接，所述第二限位滑块26的外壁和活动板24固定连接，所述固定板23的底部和台面1固定连接，所述活动板24的顶部和顶板3的底部固定连接，具体的，通过第四液压缸15能够带动横板3进行调节高度，从而适应滚轮7调节后的位置。
本实施例中请参阅图2，所述滚轮7的外壁开设有第一环形槽18，具体的，能够对原料进行限位，使得稳定。
本实施例中请参阅图4，所述压辊5的外壁开设有第二环形槽22，具体的，在下压的过程中，避免出现滑脱的情况。
本实施例中请参阅图1，所述支腿9的支脚底部固定安装有防护橡胶垫，具体的，避免出现滑动的情况。
需说明的是，本发明一种U型螺栓加工装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明,在一种U型螺栓加工装置使用的时候，首先根据原料的长度，启动第二液压缸14带动框体13升降，从而使得滚轮15所处的高度适应原料的长度，同时启动第四液压缸15使得带动活动板24升降，从而带动顶板3升降，进而使得第一液压缸4和压辊5接近滚轮7上侧，然后启动第三液压缸21使得带动第一限位滑块20在第一限位滑槽19内滑动，从而使得调节限位板8位置，使得限位板8在对原料限位时，压辊5正对原料中间处，然后将原料至于两组滚轮7顶部的第一环形槽18内，使得原料的左端抵在限位板8外壁，然后启动第一液压缸4使得带动压辊5下降抵在原料中间处继续下压，然后将原料压成U型即可，在下压的过程中，原料进入压辊5外壁的第二环形槽22内对原料进行稳固，避免出现滑脱的情况，同时压料会产生碎屑，通过启动吸尘器10使得产生负压，从而通过集尘罩11将碎屑进行集中收集，避免出现二次污染的情况，同时无需人工手动清理，从而节省人力，该装置结构简单，便于操作，实用性强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种U型螺栓加工装置，包括台面(1)，其特征在于：台面(1)的底部四角处均固定安装有支腿(9)；
所述台面(1)的顶部右侧固定安装有支板(2)，所述支板(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定安装有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的外端固定连接有压辊(5)，所述台面(1)的顶部两侧均固定安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶部安装有滚轮(7)，所述台面(1)的顶部左侧安装有限位板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种U型螺栓加工装置，其特征在于：所述台面(1)的顶部后侧固定安装有集尘罩(11)，所述台面(1)的底部固定安装有吸尘器(10)，所述吸尘器(10)通过吸尘管(12)贯穿台面(1)和集尘罩(11)连通。
3.根据权利要求1所述的一种U型螺栓加工装置，其特征在于：所述支撑架(6)包括框体(13)，所述框体(13)的底部两侧均固定连接有第二液压缸(14)，所述第二液压缸(14)的尾端固定安装于台面(1)的表面，所述框体(13)的内腔两侧均固定安装有轴承(17)，所述轴承(17)的内腔插接有短轴(16)且短轴(16)的外壁和轴承(17)的内壁固定连接，两组所述短轴(16)分别和滚轮(7)的两侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种U型螺栓加工装置，其特征在于：所述台面(1)的顶部左侧开设有第一限位滑槽(19)，所述第一限位滑槽(19)的内腔插接有第一限位滑块(20)，所述第一限位滑块(20)的一侧壁固定连接有第三液压缸(21)，所述第三液压缸(21)的外端和第一限位滑槽(19)的内壁固定连接，所述第一限位滑块(20)的顶部和限位板(8)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种U型螺栓加工装置，其特征在于：所述支板(2)包括固定板(23)和活动板(24)，所述固定板(23)的左侧壁开设有第二限位滑槽(25)，所述第二限位滑槽(25)的内腔插接有第二限位滑块(26)，所述第二限位滑块(26)的底部固定连接有第四液压缸(15)，所述第四液压缸(15)的尾端和第二限位滑槽(25)的内腔底部固定连接，所述第二限位滑块(26)的外壁和活动板(24)固定连接，所述固定板(23)的底部和台面(1)固定连接，所述活动板(24)的顶部和顶板(3)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种U型螺栓加工装置，其特征在于：所述滚轮(7)的外壁开设有第一环形槽(18)。
7.根据权利要求1所述的一种U型螺栓加工装置，其特征在于：所述压辊(5)的外壁开设有第二环形槽(22)。
8.根据权利要求1所述的一种U型螺栓加工装置，其特征在于：所述支腿(9)的支脚底部固定安装有防护橡胶垫。
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