CN216799830U

CN216799830U - 一种乳液型消泡剂的合成反应釜

Info

Publication number: CN216799830U
Application number: CN202220147052.1U
Authority: CN
Inventors: 马铭阳
Original assignee: Shanghai Danyuan New Material Technology Co ltd
Current assignee: Shanghai Danyuan New Material Technology Co ltd
Priority date: 2022-01-20
Filing date: 2022-01-20
Publication date: 2022-06-24
Anticipated expiration: 2032-01-20

Abstract

本实用新型公开了一种乳液型消泡剂的合成反应釜，包括釜体，所述釜体的内部安装有合成机构，所述支撑板的底端固接在釜体的顶端中间，所述支撑板的上方底端固接有第一电机。该乳液型消泡剂的合成反应釜，转轴带动横板两侧的竖板转动使两侧的刮板转动对釜体的内壁进行刮壁，避免残留的消泡剂结晶在釜体的内壁，使釜体内壁保持洁净状态，解决了该装置在长期使用时，残留的乳液型消泡剂会结晶在釜体内壁，不便于清理的问题，釜体向右侧移动使五根弹簧拉伸，反之会使釜体复位，使釜体内的原料摇晃，加快釜体合成消泡剂，解决了该装置，只通过主辅搅拌叶对乳液型消泡剂进行搅拌，且不能使乳液型消泡剂充分的混合，工作效率低的问题。

Description

一种乳液型消泡剂的合成反应釜

技术领域

本实用新型涉及消泡剂技术领域，具体为一种乳液型消泡剂的合成反应釜。

背景技术

消泡剂的应用十分广泛，如食品工业、造纸工业、水处理、采油工业、印染工业、涂料工业、洗涤剂工业、橡胶胶乳工业、气溶胶工业、日化工业、医药工业、奶制品工业等。

例如专利号为201420498779.X的一种乳液型消泡剂的合成反应釜，包括釜体，搅拌电机，进料管，主搅拌叶，副搅拌叶，温度传感器，控制装置，支架，搅拌轴，导线，出料管，排料阀，压力传感器和扰流孔，所述的釜体在支架的上面，虽然该装置，工作效率高，操作简便，控制精度高、操作灵活、自动化程度高、能够提高安全性与生产效率的装置，但是该装置在长期使用时，残留的乳液型消泡剂会结晶在釜体内壁，不便于清理的问题，同时存在该装置，只通过主辅搅拌叶对乳液型消泡剂进行搅拌，且不能使乳液型消泡剂充分的混合，工作效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳液型消泡剂的合成反应釜，以解决上述背景技术中提出的该装置在长期使用时，残留的乳液型消泡剂会结晶在釜体内壁，不便于清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳液型消泡剂的合成反应釜，包括釜体，所述釜体的内部安装有合成机构；

所述合成机构包括支撑板、第一电机、转轴、密封轴承、曲板、通孔、横板、竖板和刮板；

所述支撑板的底端固接在釜体的顶端中间，所述支撑板的上方底端固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有转轴，所述转轴的上下两侧均通过密封轴承与釜体转动相连，所述转轴的下方外壁固接有曲板，所述曲板的上方左右两侧均开设有通孔，所述转轴的上方外壁固接有横板，所述横板的左右两端均固接有竖板，所述竖板的外侧中间均固接有刮板，所述刮板的外侧均与釜体的外侧内壁相贴合。避免残留的消泡剂结晶在釜体的内壁，使釜体内壁保持洁净状态。

优选的，所述通孔的内径为5-10cm。通孔使消泡剂乱流，使其混合更加充分。

优选的，所述曲板成M型。对消泡剂混合效果更好。

优选的，所述刮板均以釜体的中线为中心成左右两侧对称分布。对釜体的内壁清理干净。

优选的，所述釜体的左侧上方加工有进口，所述釜体的下方左侧加工有出口，所述釜体的右侧上方安装有泄压阀。当釜体内的气压过大时，液压阀可以排出釜体内的多余气压，避免釜体爆裂。

优选的，所述釜体的下方安装有移动机构；

所述移动机构包括滑块、滑槽、底座、底板、弹簧、支撑座、第二电机、滑杆、凹槽、曲杆和横块；

所述滑块的顶端均固接在釜体的底端左右两侧，所述滑块均与滑槽滑动卡接，所述滑槽开设在底座的左侧底端内壁，所述底座的底端固接有底板，所述底座的左侧上方内壁固接有五个弹簧，五个所述弹簧的右端均固接在釜体的下方左端，所述底座的上方右侧内壁固接有支撑座，所述支撑座的左端固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有滑杆，所述滑杆的左侧前端柱体外壁与凹槽的中间内表面滑动卡接，所述凹槽开设在曲杆的右侧中间，所述曲杆的左侧后端固接有横块，所述横块的左端固接有釜体。使釜体内的原料摇晃，加快釜体合成消泡剂，使消泡剂合成更加充分，提高工作效率。

优选的，所述弹簧等距排列在釜体上。使釜体受力均匀。

优选的，所述滑块与滑槽构成滑动结构。滑块在滑槽内左右滑动使釜体左右移动稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该乳液型消泡剂的合成反应釜，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过釜体、支撑板、第一电机、转轴、密封轴承、曲板、通孔、横板、竖板和刮板之间的配合，第一电机的输出轴带动转轴通过两侧的密封轴承在釜体内转动，转轴带动曲板转动对釜体内的消泡剂进行混合，通孔使消泡剂乱流，使其混合更加充分，转轴带动横板两侧的竖板转动使两侧的刮板转动对釜体的内壁进行刮壁，避免残留的消泡剂结晶在釜体的内壁，使釜体内壁保持洁净状态，解决了该装置在长期使用时，残留的乳液型消泡剂会结晶在釜体内壁，不便于清理的问题。

通过釜体、滑块、滑槽、底座、底板、弹簧、支撑座、第二电机、滑杆、凹槽、曲杆和横块之间的配合，第二电机的输出轴带动滑杆转动，滑杆转动使滑杆的左侧前端柱体在凹槽内滑动，使曲杆左右往复运动，曲杆通过横块带动釜体左右往复运动，通过两侧的滑块在底座上的滑槽内左右滑动，釜体向右侧移动使五根弹簧拉伸，反之会使釜体复位，使釜体内的原料摇晃，加快釜体合成消泡剂，使消泡剂合成更加充分，提高工作效率，解决了该装置，只通过主辅搅拌叶对乳液型消泡剂进行搅拌，且不能使乳液型消泡剂充分的混合，工作效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中釜体、滑块和滑槽的结构示意图；

图3为图1中底座、支撑座和第二电机的结构示意图；

图4为图1中第一电机、转轴和密封轴承的结构示意图。

图中：1、釜体，2、进口，3、出口，4、合成机构，401、支撑板，402、第一电机，403、转轴，404、密封轴承，405、曲板，406、通孔，407、横板，408、竖板，409、刮板，5、移动机构，501、滑块，502、滑槽，503、底座，504、底板，505、弹簧，506、支撑座，507、第二电机，508、滑杆，509、凹槽，510、曲杆，511、横块，6、泄压阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种乳液型消泡剂的合成反应釜，包括釜体1，釜体1的内部安装有合成机构4，合成机构4包括支撑板401、第一电机402、转轴403、密封轴承404、曲板405、通孔406、横板407、竖板408和刮板409，支撑板401的底端固接在釜体1的顶端中间，支撑板401的上方底端固接有第一电机402，第一电机402的输出轴固接有转轴403，转轴403的上下两侧均通过密封轴承404与釜体1转动相连，第一电机402的输出轴带动转轴403通过两侧的密封轴承404在釜体1内转动，转轴403的下方外壁固接有曲板405，转轴403带动曲板405转动对釜体1内的消泡剂进行混合，曲板405的上方左右两侧均开设有通孔406，转轴403的上方外壁固接有横板407，横板407的左右两端均固接有竖板408，竖板408的外侧中间均固接有刮板409，刮板409的外侧均与釜体1的外侧内壁相贴合，转轴403带动横板407两侧的竖板408转动使两侧的刮板409转动对釜体1的内壁进行刮壁，避免残留的消泡剂结晶在釜体1的内壁，通孔406的内径为5-10cm，通孔406使消泡剂乱流，使其混合更加充分，曲板405成M型，对消泡剂混合效果更好，刮板409均以釜体1的中线为中心成左右两侧对称分布，对釜体1的内壁清理干净。

釜体1的左侧上方加工有进口2，打开进口2的密封盖可以将原料同进釜体1内，釜体1的下方左侧加工有出口3，打开出口3的阀门可以将合成后的消泡剂排出，釜体1的右侧上方安装有泄压阀6，当釜体1内的气压过大时，液压阀6可以排出釜体1内的多余气压，避免釜体1爆裂。

釜体1的下方安装有移动机构5；

移动机构5包括滑块501、滑槽502、底座503、底板504、弹簧505、支撑座506、第二电机507、滑杆508、凹槽509、曲杆510和横块511；

滑块501的顶端均固接在釜体1的底端左右两侧，滑块501均与滑槽502滑动卡接，滑槽502开设在底座503的左侧底端内壁，釜体1通过两侧的滑块501在底座503上的滑槽502内左右滑动，且滑槽502防止滑块501脱轨，底座503的底端固接有底板504，底座503的左侧上方内壁固接有五个弹簧505，五个弹簧505的右端均固接在釜体1的下方左端，釜体1向右侧移动使五根弹簧505拉伸，反之会使釜体1复位，底座503的上方右侧内壁固接有支撑座506，支撑座506的左端固接有第二电机507，第二电机507的输出轴固接有滑杆508，第二电机507的输出轴带动滑杆508转动，滑杆508的左侧前端柱体外壁与凹槽509的中间内表面滑动卡接，凹槽509开设在曲杆510的右侧中间，滑杆508转动使滑杆508的左侧前端柱体在凹槽509内滑动，使曲杆510左右往复运动，曲杆510的左侧后端固接有横块511，横块511的左端固接有釜体1，曲杆510通过横块511带动釜体1左右往复运动，使釜体1内的原料摇晃，加快釜体1合成消泡剂，弹簧505等距排列在釜体1上，使釜体1受力均匀，滑块501与滑槽502构成滑动结构，滑块501在滑槽502内左右滑动使釜体1左右移动稳定。

在使用该乳液型消泡剂的合成反应釜时，首先打开进口2的密封盖可以将原料同进釜体1内，接通第一电机402的外接电源，第一电机402工作，第一电机402的输出轴带动转轴403通过两侧的密封轴承404在釜体1内转动，转轴403带动曲板405转动对釜体1内的消泡剂进行混合，通孔406使消泡剂乱流，使其混合更加充分，转轴403带动横板407两侧的竖板408转动使两侧的刮板409转动对釜体1的内壁进行刮壁，避免残留的消泡剂结晶在釜体1的内壁（可以向釜体1内喷水，对釜体1内部清理），同时接通第二电机507的外接电源，第二电机507工作，第二电机507的输出轴带动滑杆508转动，滑杆508转动使滑杆508的左侧前端柱体在凹槽509内滑动，使曲杆510左右往复运动，曲杆510通过横块511带动釜体1左右往复运动，通过两侧的滑块501在底座503上的滑槽502内左右滑动，釜体1向右侧移动使五根弹簧505拉伸，反之会使釜体1复位，使釜体1内的原料摇晃，加快釜体1合成消泡剂，使消泡剂合成更加充分。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种乳液型消泡剂的合成反应釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的内部安装有合成机构（4）；

所述合成机构（4）包括支撑板（401）、第一电机（402）、转轴（403）、密封轴承（404）、曲板（405）、通孔（406）、横板（407）、竖板（408）和刮板（409）；

所述支撑板（401）的底端固接在釜体（1）的顶端中间，所述支撑板（401）的上方底端固接有第一电机（402），所述第一电机（402）的输出轴固接有转轴（403），所述转轴（403）的上下两侧均通过密封轴承（404）与釜体（1）转动相连，所述转轴（403）的下方外壁固接有曲板（405），所述曲板（405）的上方左右两侧均开设有通孔（406），所述转轴（403）的上方外壁固接有横板（407），所述横板（407）的左右两端均固接有竖板（408），所述竖板（408）的外侧中间均固接有刮板（409），所述刮板（409）的外侧均与釜体（1）的外侧内壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种乳液型消泡剂的合成反应釜，其特征在于：所述通孔（406）的内径为5-10cm。

3.根据权利要求1所述的一种乳液型消泡剂的合成反应釜，其特征在于：所述曲板（405）成M型。

4.根据权利要求1所述的一种乳液型消泡剂的合成反应釜，其特征在于：所述刮板（409）均以釜体（1）的中线为中心成左右两侧对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种乳液型消泡剂的合成反应釜，其特征在于：所述釜体（1）的左侧上方加工有进口（2），所述釜体（1）的下方左侧加工有出口（3），所述釜体（1）的右侧上方安装有泄压阀（6）。

6.根据权利要求1所述的一种乳液型消泡剂的合成反应釜，其特征在于：所述釜体（1）的下方安装有移动机构（5）；

所述移动机构（5）包括滑块（501）、滑槽（502）、底座（503）、底板（504）、弹簧（505）、支撑座（506）、第二电机（507）、滑杆（508）、凹槽（509）、曲杆（510）和横块（511）；

所述滑块（501）的顶端均固接在釜体（1）的底端左右两侧，所述滑块（501）均与滑槽（502）滑动卡接，所述滑槽（502）开设在底座（503）的左侧底端内壁，所述底座（503）的底端固接有底板（504），所述底座（503）的左侧上方内壁固接有五个弹簧（505），五个所述弹簧（505）的右端均固接在釜体（1）的下方左端，所述底座（503）的上方右侧内壁固接有支撑座（506），所述支撑座（506）的左端固接有第二电机（507），所述第二电机（507）的输出轴固接有滑杆（508），所述滑杆（508）的左侧前端柱体外壁与凹槽（509）的中间内表面滑动卡接，所述凹槽（509）开设在曲杆（510）的右侧中间，所述曲杆（510）的左侧后端固接有横块（511），所述横块（511）的左端固接有釜体（1）。

7.根据权利要求6所述的一种乳液型消泡剂的合成反应釜，其特征在于：所述弹簧（505）等距排列在釜体（1）上。

8.根据权利要求6所述的一种乳液型消泡剂的合成反应釜，其特征在于：所述滑块（501）与滑槽（502）构成滑动结构。