CN216799729U - 全自动冷压造粒装置 - Google Patents
全自动冷压造粒装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216799729U CN216799729U CN202123390416.3U CN202123390416U CN216799729U CN 216799729 U CN216799729 U CN 216799729U CN 202123390416 U CN202123390416 U CN 202123390416U CN 216799729 U CN216799729 U CN 216799729U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressing
- granulator
- full
- cold
- automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种全自动冷压造粒装置，包括冷压造粒机，所述冷压造粒机顶部设置有支架，支架上固定设置有搅拌机，所述搅拌机顶部设置有进料口，底部设置有出料口，所述出料口与冷压造粒机顶部的下料漏斗上下对应，所述搅拌机的进料口上方设置有失重称下料机，失重称下料机正上方设置有与其上下对应的锥形漏斗，所述锥形漏斗通过物料管道与设置在冷压造粒机外部的物料仓相互连通。这种全自动冷压造粒装置结构简单，通过自动抽料、搅混和投喂的方式大大提高了加工效率，节省了人工，降低了生产成本，提高了生产加工时的安全系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料造粒装置，尤其涉及一种全自动冷压造粒装置。
背景技术
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，造粒时需要将不同组分的物料配比混合后投入造粒机顶部的下料漏斗中，混合后的物料通过下料漏斗进入造粒机中并进行熔融，熔融后的聚合物从热口模挤出，通过造粒机模面上旋转的旋转刀切成粒料。
但是，现有造粒机在物料投放之前都是人工配好比例后通过外设的搅拌系统进行物料搅拌，然后再通过人工进行物料投喂的，工作效率比较低下，且耗费人力，且具有一定的安全隐患。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够实现物料自动配比搅混并投喂的全自动冷压造粒装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种全自动冷压造粒装置，包括冷压造粒机，所述冷压造粒机顶部设置有支架，支架上固定设置有搅拌机，所述搅拌机顶部设置有进料口，底部设置有出料口，所述出料口与冷压造粒机顶部的下料漏斗上下对应，所述搅拌机的进料口上方设置有失重称下料机，失重称下料机正上方设置有与其上下对应的锥形漏斗，所述锥形漏斗通过物料管道与设置在冷压造粒机外部的物料仓相互连通。
进一步地，所述物料管道上设置有吸引式送料器。
进一步地，所述失重称下料机具有四个，每个所述失重称下料机上对应有一个锥形漏斗，所述物料仓与所述锥形漏斗的数量相同，每个锥形漏斗通过一根物料管道连接不同的物料仓。
进一步地，所述搅拌机底部的出料口处设置有挡板，所述挡板与固定设置在支架上的气缸活动连接，气缸可以驱动挡板在出料口处往复活动，实现对出料口的开启和封闭动作。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：这种全自动冷压造粒装置结构简单，通过自动抽料、搅混和投喂的方式大大提高了加工效率，节省了人工，降低了生产成本，提高了生产加工时的安全系数。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型全自动冷压造粒装置正面结构示意图；
图2是本实用新型全自动冷压造粒装置俯视结构示意图。
图中：1、冷压造粒机；11、下料漏斗；12、支架；2、搅拌机；3、挡板；4、气缸；5、失重称下料机；6、锥形漏斗；7、物料仓；71、物料管道；8、吸引式送料器。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
图1和图2所示一种全自动冷压造粒装置，包括冷压造粒机1，所述冷压造粒机1顶部设置有支架12，支架12上固定设置有搅拌机2，所述搅拌机2顶部设置有进料口，底部设置有出料口，所述出料口与冷压造粒机1顶部的下料漏斗11上下对应，所述搅拌机2的进料口上方设置有失重称下料机5，失重称下料机5正上方设置有与其上下对应的锥形漏斗6，所述锥形漏斗6通过物料管道71与设置在冷压造粒机1外部的物料仓7相互连通。
为了便于物料仓7自动向锥形漏斗6送料，所述物料管道71上设置有吸引式送料器8。
为了实现不同物料的投放混合，所述失重称下料机5具有四个，每个所述失重称下料机5上对应有一个锥形漏斗6，所述物料仓7与所述锥形漏斗6的数量相同，每个锥形漏斗6通过一根物料管道71连接不同的物料仓7。
为了便于控制搅拌机2与冷压造粒机1之间的连接和关闭，所述搅拌机2底部的出料口处设置有挡板3，所述挡板3与固定设置在支架12上的气缸4活动连接，气缸4可以驱动挡板3在出料口处往复活动，实现对出料口的开启和封闭动作。
其工作原理如下：通过吸引式送料器8将物料仓7内的物料利用对应的物料管道71送入对应的锥形漏斗6内，并通过锥形漏斗6进入对应的失重称下料机5内，失重称下料机5根据设定将不同比例的物料通过搅拌机2顶部的进料口投入搅拌机2中，搅拌机2启动，对内部物料进行搅拌，搅拌均匀后，气缸4驱动挡板3从搅拌机2底部的出料口打开，混合后的物料通过搅拌机的出料口落入其下方冷压造粒机1顶部的下料漏斗11中，通过冷压造粒机1进行造粒。
这种全自动冷压造粒装置结构简单，通过自动抽料、搅混和投喂的方式大大提高了加工效率，节省了人工，降低了生产成本，提高了生产加工时的安全系数。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种全自动冷压造粒装置，包括冷压造粒机（1），其特征在于：所述冷压造粒机（1）顶部设置有支架（12），支架（12）上固定设置有搅拌机（2），所述搅拌机（2）顶部设置有进料口，底部设置有出料口，所述出料口与冷压造粒机（1）顶部的下料漏斗（11）上下对应，所述搅拌机（2）的进料口上方设置有失重称下料机（5），失重称下料机（5）正上方设置有与其上下对应的锥形漏斗（6），所述锥形漏斗（6）通过物料管道（71）与设置在冷压造粒机（1）外部的物料仓（7）相互连通。
2.根据权利要求1所述的全自动冷压造粒装置，其特征在于：所述物料管道（71）上设置有吸引式送料器（8）。
3.根据权利要求1所述的全自动冷压造粒装置，其特征在于：所述失重称下料机（5）具有四个，每个所述失重称下料机（5）上对应有一个锥形漏斗（6），所述物料仓（7）与所述锥形漏斗（6）的数量相同，每个锥形漏斗（6）通过一根物料管道（71）连接不同的物料仓（7）。
4.根据权利要求1所述的全自动冷压造粒装置，其特征在于：所述搅拌机（2）底部的出料口处设置有挡板（3），所述挡板（3）与固定设置在支架（12）上的气缸（4）活动连接，气缸（4）可以驱动挡板（3）在出料口处往复活动，实现对出料口的开启和封闭动作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123390416.3U CN216799729U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 全自动冷压造粒装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123390416.3U CN216799729U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 全自动冷压造粒装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216799729U true CN216799729U (zh) | 2022-06-24 |
Family
ID=82062073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123390416.3U Active CN216799729U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 全自动冷压造粒装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216799729U (zh) |
-
2021
- 2021-12-30 CN CN202123390416.3U patent/CN216799729U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201998342U (zh) | 原料混料装置 | |
| CN204924408U (zh) | 一种物料自动称量装置 | |
| CN110790039B (zh) | 一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置 | |
| CN208867357U (zh) | 一种混凝土拌合站下沉式配料装置 | |
| CN212504832U (zh) | 一种生物发酵饲料生产线 | |
| CN105067092A (zh) | 一种物料自动称量装置、其应用及物料自动称量方法 | |
| CN105772200A (zh) | 一种生物质秸秆粉碎及混料装置 | |
| CN112497816A (zh) | 一种药片压型装置 | |
| CN208801478U (zh) | 一种便于上料的pp颗粒原料混料装置 | |
| CN216799729U (zh) | 全自动冷压造粒装置 | |
| CN210726647U (zh) | 一种自动化饲料生产线 | |
| CN213254213U (zh) | 一种新型的反刍饲料液体添加装置 | |
| CN210583128U (zh) | 一种小型兽药制丸机 | |
| CN207344903U (zh) | 一种塑胶制品的生产设备 | |
| CN207617020U (zh) | 用于注塑机配料的新型自动配料装置 | |
| CN219768847U (zh) | 一种自动化拌料装置 | |
| CN205925595U (zh) | 一种多物料搅拌混合器 | |
| CN205973048U (zh) | 多物料自动上料机 | |
| CN218710377U (zh) | 一种高活性生物发酵饲料的制备一体化装置 | |
| CN208694911U (zh) | 微量原料粉碎添加装置 | |
| CN215396175U (zh) | 一种塑料粒子的混合装置 | |
| CN205127879U (zh) | 一种粉料自动混配装置 | |
| CN217494987U (zh) | 一种多物料自动配料设备 | |
| CN220276911U (zh) | 一种饲料搅拌制粒一体机 | |
| CN218286872U (zh) | 粒状活性炭生产设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |