CN216799616U - 一种气凝胶绝热涂料搅拌配制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气凝胶绝热涂料搅拌配制装置，包括两个支架、罐体、搅拌机构，两个所述支架之间转动连接罐体，并由翻转驱动组件驱动使罐体翻转，所述罐体的顶端安装端盖，所述搅拌机构包括搅拌轴、上轴头、下轴头、搅拌电机，所述上轴头贯穿端盖并与其转动连接。通过翻转驱动组件的设置能够驱动罐体进行翻转，并在端盖上设置上轴头，在罐体的底部设置下轴头，搅拌电机连接的花键轴均能够驱动上轴头和下轴头旋转，使罐体翻转后仍就能够通过搅拌轴带动搅拌杆旋转，在翻转与搅拌的配合下，使涂料搅拌的更加均匀，混合效果好。

Description

一种气凝胶绝热涂料搅拌配制装置

技术领域

本实用新型涉及涂料配制技术领域，具体涉及一种气凝胶绝热涂料搅拌配制装置。

背景技术

气凝胶涂料因气凝胶本身的结构特性，能有效降低热量的传输，起到改善环境、降低能耗的作用。气凝胶的纳米孔以及三维网状结构破坏了基质的热量传导路径，这是它具有极低导热系数的一个重要原因。气凝胶的涂料被作为隔热保温涂料被大量使用。

但是现有气凝胶绝热涂料在配制过程中，由于搅拌补充，使混合均匀性不好，影响后续的使用效果。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种气凝胶绝热涂料搅拌配制装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种气凝胶绝热涂料搅拌配制装置，包括两个支架、罐体、搅拌机构，两个所述支架之间转动连接罐体，并由翻转驱动组件驱动使罐体翻转，所述罐体的顶端安装端盖，所述搅拌机构包括搅拌轴、上轴头、下轴头、搅拌电机，所述上轴头贯穿端盖并与其转动连接，所述下轴头贯穿罐体的底壁并转动连接，所述上轴头的上端和下轴头的上下端均设有内花键盲孔，所述搅拌轴的顶端与上轴头的下端固定，所述搅拌轴位于罐体内且搅拌轴底端插进下轴头的内花键盲孔内时，端盖盖住罐体的顶端，同时搅拌轴能够跟随下轴头旋转，所述搅拌电机位于罐体的下方，所述搅拌电机的输出轴上固定与内花键盲孔配合的花键轴，所述搅拌电机安装在升降组件上以使花键轴能够插进对应的内花键盲孔内。

在上述任一方案中优选的是，所述搅拌轴上固定多个竖向排列的搅拌杆，所述搅拌轴的底端外壁上沿圆周方向设有与内花键盲孔配合的花键齿。

在上述任一方案中优选的是，所述升降组件包括升降板、升降液压缸，所述升降液压缸上的伸缩杆端固定所述升降板，所述搅拌电机固定在升降板上。

在上述任一方案中优选的是，所述罐体的两侧壁上分别设有翻转轴，所述翻转轴与相邻的支架转动连接，所述翻转驱动组件包括翻转电机、蜗杆、蜗轮，所述翻转电机固定在支架上，翻转电机的输出轴上固定与蜗轮啮合的蜗杆，其中一个翻转轴贯穿支架并固定所述蜗轮。

在上述任一方案中优选的是，所述端盖与罐体的顶端通过多个锁紧螺栓进行固定，所述端盖的上方设有端盖升降机构。

在上述任一方案中优选的是，所述端盖升降机构包括支撑板、两个升降气缸，所述支撑板位于罐体的上方并与其中一个支架固定，两个所述升降气缸均固定在支撑板的底部，所述升降气缸上的伸缩杆与端盖可拆卸连接。

在上述任一方案中优选的是，所述升降气缸上的伸缩杆端固定插块，所述插块上设有通孔，所述端盖的顶端与连接块对应的部位固定连接块，所述连接块上设有U型槽，所述插块在升降气缸的驱动下插进U型槽内并通过连接螺栓连接。

在上述任一方案中优选的是，所述端盖上设有进料口，所述罐体的底部设有出料口，所述进料口和出料口上均安装阀门。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种气凝胶绝热涂料搅拌配制装置具有以下有益效果：

1、通过翻转驱动组件的设置能够驱动罐体进行翻转，并在端盖上设置上轴头，在罐体的底部设置下轴头，搅拌电机连接的花键轴均能够驱动上轴头和下轴头旋转，使罐体翻转后仍就能够通过搅拌轴带动搅拌杆旋转，实现搅拌功能，在翻转与搅拌的配合下，使涂料搅拌的更加均匀，混合效果好；

2、将升降气缸上的伸缩杆与端盖之间设计为可拆卸的连接结构，在翻转时，升降气缸的伸缩杆与端盖之间处于脱离状态，便于罐体的翻转，当需要将端盖上移将罐体打开时，只需将升降气缸上的伸缩杆与端盖连接即可，便于对罐体、搅拌轴的检修清理。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种气凝胶绝热涂料搅拌配制装置的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为图1中A的结构放大图。

图中标注说明：1、罐体；2、搅拌电机；3、花键轴；4、下轴头；5、出料口；6、升降液压缸；7、升降板；8、支架；9、翻转电机；10、蜗杆；11、蜗轮；12、翻转轴；13、端盖；14、上轴头；15、内花键盲孔；16、进料口；17、升降气缸；18、支撑板；19、插块；20、连接块；21、连接螺栓；22、U型槽。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的发明内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

如图1-2所示，按照本实用新型提供的一种气凝胶绝热涂料搅拌配制装置的一实施例，包括两个支架8、罐体1、搅拌机构，两个所述支架8之间转动连接罐体1，并由翻转驱动组件驱动使罐体1翻转，所述罐体1的顶端安装端盖13，所述搅拌机构包括搅拌轴、上轴头14、下轴头4、搅拌电机2，所述上轴头14贯穿端盖13并与其转动连接，所述下轴头4贯穿罐体1的底壁并转动连接，所述上轴头14的上端和下轴头4的上下端均设有内花键盲孔15，所述搅拌轴的顶端与上轴头14的下端固定，所述搅拌轴位于罐体1内且搅拌轴底端插进下轴头4的内花键盲孔15内时，端盖13盖住罐体1的顶端，同时搅拌轴能够跟随下轴头4旋转，所述搅拌电机2位于罐体1的下方，所述搅拌电机2的输出轴上固定与内花键盲孔15配合的花键轴3，所述搅拌电机2安装在升降组件上以使花键轴3能够插进对应的内花键盲孔15内。

具体的，上轴头14设置在端盖13的中心部位，下轴头4设置在罐体1底部的中心部位。

所述搅拌轴上固定多个竖向排列的搅拌杆，所述搅拌轴的底端外壁上沿圆周方向设有与内花键盲孔15配合的花键齿。

通过翻转驱动组件的设置能够驱动罐体1进行翻转，在端盖13上设置上轴头14，在罐体1的底部设置下轴头4，搅拌电机2连接的花键轴3均能够驱动上轴头14和下轴头4旋转，使罐体1翻转后仍就能够通过搅拌轴带动搅拌杆旋转，实现搅拌功能，在翻转与搅拌的配合下，使涂料搅拌的更加均匀，混合效果好。

所述升降组件包括升降板7、升降液压缸6，所述升降液压缸6上的伸缩杆端固定所述升降板7，所述搅拌电机2固定在升降板7上。

升降液压缸6能够驱动搅拌电机2上下移动，在翻转罐体1时，使花键轴3与上轴头14或下轴头4脱离，便于操作。

所述罐体1的两侧壁上分别设有翻转轴12，所述翻转轴12与相邻的支架8转动连接，所述翻转驱动组件包括翻转电机9、蜗杆10、蜗轮11，所述翻转电机9固定在支架8上，翻转电机9的输出轴上固定与蜗轮11啮合的蜗杆10，蜗杆与支架转动连接，其中一个翻转轴12贯穿支架8并固定所述蜗轮11。

所述端盖13与罐体1的顶端通过多个锁紧螺栓进行固定，所述端盖13的上方设有端盖升降机构。

所述端盖升降机构包括支撑板18、两个升降气缸17，所述支撑板18位于罐体1的上方并与其中一个支架8固定，两个所述升降气缸17均固定在支撑板18的底部，所述升降气缸17上的伸缩杆与端盖13可拆卸连接。

所述升降气缸17上的伸缩杆端固定插块19，所述插块19上设有通孔，所述端盖13的顶端与连接块20对应的部位固定连接块20，所述连接块20上设有U型槽22，所述插块19在升降气缸17的驱动下插进U型槽22内并通过连接螺栓21连接。

具体的，U型槽22的两侧壁上分别设有连通的螺纹孔，连接螺栓21在与螺纹孔连接过程中从通孔内穿过，实现插块19与连接块20的连接，使升降气缸17驱动端盖13能够上下移动，连接端固定在端盖13的端部。

将升降气缸17上的伸缩杆与端盖13之间设计为可拆卸的连接结构，在翻转时，升降气缸17的伸缩杆与端盖13之间处于脱离状态，便于罐体1的翻转，当需要将端盖13上移将罐体1打开时，只需将升降气缸17上的伸缩杆与端盖13连接即可，便于对罐体1、搅拌轴的检修清理。

所述端盖13上设有进料口16，所述罐体1的底部设有出料口5，所述进料口16和出料口5上均安装阀门。

本实施例的工作原理：通过进料口16向罐体1内加入原料，然后将进料口16上的阀门关闭，启动搅拌电机2带动花键轴3旋转，此时花键轴3插进下轴头4下端的内花键盲孔15内，花键轴3带动下轴头4旋转，从而使搅拌轴带动搅拌杆旋转，实现搅拌功能，为了更好的混合，需要定时将罐体1翻转，此时升降气缸17与端盖13之间处于脱离状态，端盖13与罐体1之间通过锁紧螺栓固定，启动升降液压缸6带动搅拌电机2下移，使花键轴3从对应的内花键盲孔15内拔出，然后启动翻转电机9带动蜗杆10使蜗轮11旋转，从而使罐体1翻转180°，此时端盖13朝下，上轴头14上的内花键盲孔15与花键轴3对应，此时重新启动升降液压缸6使搅拌电机2上移，直到花键轴3插进内花键盲孔15内，搅拌电机2就可以带动搅拌轴旋转，实现搅拌功能；当需要将端盖13上移以将罐体1打开时，此时端盖13位于罐体1的上端，启动升降气缸17带动插块19下移，插块19插进U型槽22内，然后将连接螺栓21穿过插孔并与螺纹孔螺纹连接，升降气缸17带动端盖13上移至设定位置，此时搅拌轴从罐体1内伸出，便于对罐体1和搅拌轴的检修和清理。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气凝胶绝热涂料搅拌配制装置，其特征在于：包括两个支架、罐体、搅拌机构，两个所述支架之间转动连接罐体，并由翻转驱动组件驱动使罐体翻转，所述罐体的顶端安装端盖，所述搅拌机构包括搅拌轴、上轴头、下轴头、搅拌电机，所述上轴头贯穿端盖并与其转动连接，所述下轴头贯穿罐体的底壁并转动连接，所述上轴头的上端和下轴头的上下端均设有内花键盲孔，所述搅拌轴的顶端与上轴头的下端固定，所述搅拌轴位于罐体内且搅拌轴底端插进下轴头的内花键盲孔内时，端盖盖住罐体的顶端，同时搅拌轴能够跟随下轴头旋转，所述搅拌电机位于罐体的下方，所述搅拌电机的输出轴上固定与内花键盲孔配合的花键轴，所述搅拌电机安装在升降组件上以使花键轴能够插进对应的内花键盲孔内。

2.根据权利要求1所述的一种气凝胶绝热涂料搅拌配制装置，其特征在于：所述搅拌轴上固定多个竖向排列的搅拌杆，所述搅拌轴的底端外壁上沿圆周方向设有与内花键盲孔配合的花键齿。

3.根据权利要求1所述的一种气凝胶绝热涂料搅拌配制装置，其特征在于：所述升降组件包括升降板、升降液压缸，所述升降液压缸上的伸缩杆端固定所述升降板，所述搅拌电机固定在升降板上。

4.根据权利要求1所述的一种气凝胶绝热涂料搅拌配制装置，其特征在于：所述罐体的两侧壁上分别设有翻转轴，所述翻转轴与相邻的支架转动连接，所述翻转驱动组件包括翻转电机、蜗杆、蜗轮，所述翻转电机固定在支架上，翻转电机的输出轴上固定与蜗轮啮合的蜗杆，其中一个翻转轴贯穿支架并固定所述蜗轮。

5.根据权利要求1所述的一种气凝胶绝热涂料搅拌配制装置，其特征在于：所述端盖与罐体的顶端通过多个锁紧螺栓进行固定，所述端盖的上方设有端盖升降机构。

6.根据权利要求5所述的一种气凝胶绝热涂料搅拌配制装置，其特征在于：所述端盖升降机构包括支撑板、两个升降气缸，所述支撑板位于罐体的上方并与其中一个支架固定，两个所述升降气缸均固定在支撑板的底部，所述升降气缸上的伸缩杆与端盖可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种气凝胶绝热涂料搅拌配制装置，其特征在于：所述升降气缸上的伸缩杆端固定插块，所述插块上设有通孔，所述端盖的顶端与连接块对应的部位固定连接块，所述连接块上设有U型槽，所述插块在升降气缸的驱动下插进U型槽内并通过连接螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的一种气凝胶绝热涂料搅拌配制装置，其特征在于：所述端盖上设有进料口，所述罐体的底部设有出料口，所述进料口和出料口上均安装阀门。

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