CN212819910U - 一种水性涂料生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水性涂料生产技术领域，尤其是一种水性涂料生产用反应釜，针对现有技术中的水性涂料生产用反应釜清理不方便的问题，现提出如下方案，其包括反应釜、位于反应釜一侧的底板、转动安装在底板顶部的支撑柱、固定在支撑柱顶部的顶板和安装在顶板底面的搅拌机构和刮料机构；所述搅拌机构包括固定在顶板底面一侧的第一电动伸缩杆、固定在第一电动伸缩杆底部的第一安装板、固定在第一安装板底面的第一密封盖和安装在第一密封盖底面用于搅拌涂料的搅拌桨。本实用新型结构合理，操作简单，不仅可以在生产水性涂料的过程中对涂料进行搅拌，而且可以在生产完成后对反应釜内壁上沾染的涂料进行清理，易于推广使用。

Description

一种水性涂料生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及水性涂料生产领域，尤其涉及一种水性涂料生产用反应釜。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。现有技术中在生产水性涂料的时候大都需要借助到反应釜。但是利用反应釜在生产水性涂料的过程中也存在着一些问题，其中一个就是涂料粘在反应釜的内壁上时清理不方便，为此，本方案提出了一种水性涂料生产用反应釜。

实用新型内容

本实用新型提出的一种水性涂料生产用反应釜，解决了现有技术中的水性涂料生产用反应釜清理不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水性涂料生产用反应釜，包括反应釜、位于反应釜一侧的底板、转动安装在底板顶部的支撑柱、固定在支撑柱顶部的顶板和安装在顶板底面的搅拌机构和刮料机构；

所述搅拌机构包括固定在顶板底面一侧的第一电动伸缩杆、固定在第一电动伸缩杆底部的第一安装板、固定在第一安装板底面的第一密封盖和安装在第一密封盖底面用于搅拌涂料的搅拌桨；

所述刮料机构包括固定在顶板底面另一侧的第二电动伸缩杆、固定在第二电动伸缩杆底部的第二安装板、固定在第二安装板底部的第二密封盖、安装在第二密封盖底面的转轴和通过多个调节杆固定在转轴两侧的刮板。

优选的，所述搅拌机构还包括安装在第一密封盖顶部用于带动搅拌桨转动的第一电机，所述刮料机构还包括安装在第二密封盖顶部用于带动转轴转动的第二电机。

优选的，所述第一密封盖的顶部固定有一端贯穿至第一密封盖底部的进料管，所述反应釜的底部一侧固定有与反应釜内部相连通的出料管，所述出料管上和进料管上均安装有球阀。

优选的，所述支撑柱的外部套设有一端固定在所述底板顶部的固定套，所述固定套的外壁上螺纹连接有一端延伸至至固定套内侧的固定螺栓，所述支撑柱的外壁上开设有两个均与固定螺栓相吻合的固定孔。

优选的，所述第一安装板与第一密封盖之间和第二安装板与第二密封盖之间均通过多个固定杆固定。

优选的，所述调节杆由连接套、一端位于连接套内部的连接杆和螺纹连接在连接套外壁上的锁紧螺栓组成，所述锁紧螺栓的一端延伸至连接套的内部抵接在连接杆的外壁上，所述连接套的另一端固定在刮板的外壁上，所述连接杆的另一端固定在所述转轴的外壁上。

优选的，所述支撑柱的两侧外壁上均固定有握把。

本实用新型的有益效果：

1、通过反应釜、底板、支撑柱、顶板和搅拌机构之间的配合，达到在生产水性涂料的时候对反应釜内的涂料进行搅拌的目的，而加料管的设置则是方便在生产涂料的过程中向反应釜的内部添加原料。

2、通过底板、支撑柱和刮料机构之间的配合，可以方便在生产完成后将转轴和刮板伸入到反应釜的内部，从而将反应釜内壁上沾染的涂料刮下来，而调节杆的设置则是使得刮料机构可以适应内径不同的反应釜的清理。

3、通过握把的设置方便对支撑柱进行转动，从而给调换搅拌机构和刮料机构的位置，而通过固定套、固定螺栓和固定孔之间的配合，则是方便对支撑柱进行固定，避免在搅拌或者刮料的过程中支撑柱发生转动。

本实用新型结构合理，操作简单，不仅可以在生产水性涂料的过程中对涂料进行搅拌，而且可以在生产完成后对反应釜内壁上沾染的涂料进行清理，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中反应釜的剖视图。

图3为图1中固定套和支撑柱的剖视图。

图4为图1中调节杆的结构示意图。

图中标号：1反应釜、2底板、3固定套、4固定螺栓、5握把、6第一密封盖、7出料管、8加料管、9第一安装板、10顶板、11支撑柱、12第一电动伸缩杆、13第二电动伸缩杆、14第二安装板、15固定杆、16第二密封盖、17调节杆、18刮板、19搅拌桨、20转轴、21固定孔、22连接套、23连接杆、24锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种水性涂料生产用反应釜，包括反应釜1、位于反应釜1一侧的底板2、转动安装在底板2顶部的支撑柱11、固定在支撑柱11顶部的顶板10和安装在顶板10底面的搅拌机构和刮料机构，支撑柱11的外部套设有一端固定在底板2顶部的固定套3，固定套3的外壁上螺纹连接有一端延伸至至固定套3内侧的固定螺栓4，支撑柱11的外壁上开设有两个均与固定螺栓4相吻合的固定孔21，通过将固定螺栓4的一端卡进固定孔21的内部，可以将支撑柱11固定住，从而避免支撑柱11发生转动；

支撑柱11的两侧外壁上均固定有握把5，握把5的设置方便对支撑柱11进行转动，从而方便调换搅拌机构和刮料机构的位置。

搅拌机构包括固定在顶板10底面一侧的第一电动伸缩杆12、固定在第一电动伸缩杆12底部的第一安装板9、固定在第一安装板9底面的第一密封盖6和安装在第一密封盖6底面用于搅拌涂料的搅拌桨19，搅拌机构还包括安装在第一密封盖6顶部用于带动搅拌桨19转动的第一电机，第一电动伸缩杆12采用电动伸缩杆，通过第一电动伸缩杆12的伸缩来带动搅拌将19的升降，而第一电机转动则是可以带动搅拌将19转动，从而在生产的过程中对涂料进行搅拌；

第一密封盖6的顶部固定有一端贯穿至第一密封盖6底部的进料管8，反应釜1的底部一侧固定有与反应釜1内部相连通的出料管7，出料管7上和进料管8上均安装有球阀，加料管8的设置则是方便在生产涂料的过程中向反应釜1的内部添加原料；

刮料机构包括固定在顶板10底面另一侧的第二电动伸缩杆13、固定在第二电动伸缩杆13底部的第二安装板14、固定在第二安装板14底部的第二密封盖16、安装在第二密封盖16底面的转轴20和通过多个调节杆17固定在转轴20两侧的刮板18，调节杆17由连接套22、一端位于连接套22内部的连接杆23和螺纹连接在连接套22外壁上的锁紧螺栓24组成，锁紧螺栓24的一端延伸至连接套22的内部抵接在连接杆23的外壁上，连接套22的另一端固定在刮板18的外壁上，连接杆23的另一端固定在转轴20的外壁上，第二电动伸缩杆12为电动伸缩杆，通过第二电动伸缩杆13的伸缩来带动刮板18的升降，根据反应釜1内径的不同先对调节杆17的长度进行调节，使得刮板18位于反应釜1的内部后，刮板18可以与反应釜1的内壁接触，当调节杆17的长度调节完成后，启动第二电动伸缩杆12伸长，将刮板18送入到反应釜1的内部，然后启动第二电机带动转轴20转动，从而使得刮板18将反应釜1内壁上的染料刮下来。

第一安装板9与第一密封盖6之间和第二安装板14与第二密封盖16之间均通过多个固定杆15固定，固定杆15的设置给第一安装板9与第一密封盖6和第二密封盖16与第二安装板14之间留下安装第一电机和第二电机的空间。

工作原理：生产涂料的时候，搅拌机构位于反应釜1的正上方，第一电动伸缩杆12处于伸长的状态，第一密封盖6盖在反应釜1的顶部，搅拌桨19位于反应釜1的内部，启动第一电机后，第一电机带动搅拌桨19转动，从而对反应釜1内的涂料进行搅拌，而在搅拌涂料的过程中可以将加料管8上的阀门打开，从而可以通过加料管8向反应釜1的内部添加原料，涂料生产完成后，可以将出料管7上的阀门打开，然后将反应釜1内的涂料排空；

对反应釜1内壁上沾染的涂料进行清理的时候，先将启动第一电动伸缩杆12伸缩，使得搅拌将19离开反应釜1的内部，然后再将固定螺栓4拧出到其中一个固定孔21的外部，然后再握住握把5转动支撑柱11，从而将搅拌机构和刮料机构的位置调换，两者位置调换过后再将固定螺栓4的一端拧进另外一个固定孔21的内部，从而将支撑柱11固定住，然后再对调节杆17的长度进行调节，使得刮板18在进入反应釜1的内部后可以与反应釜1的内壁接触，对调节杆17的长度进行调节的时候，先将连接套22上的锁紧螺栓24拧松，然后就可以对连接套22进行抽拉，从而改变调节杆17的长度，调节杆17的长度调节完成后，在将锁紧螺栓24拧紧，依靠锁紧螺栓24与连接杆23之间的静摩擦力将连接套22固定住，然后再启动第二电动伸缩杆13伸长，当第二密封盖16盖在反应釜1的顶部后再停止第二电动伸缩杆13的伸长，然后再打开第二电机，第二电机转动带动转轴20转动，从而使得刮板18将反应釜1内壁上的染料刮下来。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水性涂料生产用反应釜，其特征在于，包括反应釜（1）、位于反应釜（1）一侧的底板（2）、转动安装在底板（2）顶部的支撑柱（11）、固定在支撑柱（11）顶部的顶板（10）和安装在顶板（10）底面的搅拌机构和刮料机构；

所述搅拌机构包括固定在顶板（10）底面一侧的第一电动伸缩杆（12）、固定在第一电动伸缩杆（12）底部的第一安装板（9）、固定在第一安装板（9）底面的第一密封盖（6）和安装在第一密封盖（6）底面用于搅拌涂料的搅拌桨（19）；

所述刮料机构包括固定在顶板（10）底面另一侧的第二电动伸缩杆（13）、固定在第二电动伸缩杆（13）底部的第二安装板（14）、固定在第二安装板（14）底部的第二密封盖（16）、安装在第二密封盖（16）底面的转轴（20）和通过多个调节杆（17）固定在转轴（20）两侧的刮板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用反应釜，其特征在于，所述搅拌机构还包括安装在第一密封盖（6）顶部用于带动搅拌桨（19）转动的第一电机，所述刮料机构还包括安装在第二密封盖（16）顶部用于带动转轴（20）转动的第二电机。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用反应釜，其特征在于，所述第一密封盖（6）的顶部固定有一端贯穿至第一密封盖（6）底部的进料管（8），所述反应釜（1）的底部一侧固定有与反应釜（1）内部相连通的出料管（7），所述出料管（7）上和进料管（8）上均安装有球阀。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用反应釜，其特征在于，所述支撑柱（11）的外部套设有一端固定在所述底板（2）顶部的固定套（3），所述固定套（3）的外壁上螺纹连接有一端延伸至固定套（3）内侧的固定螺栓（4），所述支撑柱（11）的外壁上开设有两个均与固定螺栓（4）相吻合的固定孔（21）。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用反应釜，其特征在于，所述第一安装板（9）与第一密封盖（6）之间和第二安装板（14）与第二密封盖（16）之间均通过多个固定杆（15）固定。

6.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用反应釜，其特征在于，所述调节杆（17）由连接套（22）、一端位于连接套（22）内部的连接杆（23）和螺纹连接在连接套（22）外壁上的锁紧螺栓（24）组成，所述锁紧螺栓（24）的一端延伸至连接套（22）的内部抵接在连接杆（23）的外壁上，所述连接套（22）的另一端固定在刮板（18）的外壁上，所述连接杆（23）的另一端固定在所述转轴（20）的外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用反应釜，其特征在于，所述支撑柱（11）的两侧外壁上均固定有握把（5）。

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