CN215388832U - 一种用于高效能水溶车间预涂底漆专用调漆釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于调漆釜技术领域,提供了一种用于高效能水溶车间预涂底漆专用调漆釜,包括机箱、支撑架和橡胶块,所述机箱的左上方内部安装有称重秤,且称重秤的顶部连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的顶部连接有支架,且支架的左侧贯穿安装有第一连接杆,所述第一连接杆的底部固定连接有第一弹簧,所支撑架贯穿安装于机箱的后方,且支撑架的前方固定连接有电机,所述机箱的后方贯穿安装有把手,且把手的内侧贯穿安装有固定架,所述把手的前方外侧贯穿安装有第一齿轮。该用于高效能水溶车间预涂底漆专用调漆釜,不仅能对油漆配料进行称重,而且方便对调漆釜内部进行清理,同时能防止油漆溅出。

Description

一种用于高效能水溶车间预涂底漆专用调漆釜
技术领域
本实用新型属于调漆釜技术领域,尤其涉及一种用于高效能水溶车间预涂底漆专用调漆釜。
背景技术
在调漆过程中,很多时候都会用到调漆釜,使原料可以进行充分搅拌,对于不同种类的物料,需要使用不同功能的调漆釜,调漆釜主要适用于涂料、油漆、色浆等物料的搅拌及颜色调和等,达到颜色均匀统一,无色差。
目前常用的水溶车间预涂底漆专用调漆釜,不仅不能对油漆配料进行称重,而且不方便对调漆釜内部进行清理,同时不能防止油漆溅出,因此,我们提出一种用于高效能水溶车间预涂底漆专用调漆釜,以便解决上述中提到的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于高效能水溶车间预涂底漆专用调漆釜,旨在解决目前常用的水溶车间预涂底漆专用调漆釜,不仅不能对油漆配料进行称重,而且不方便对调漆釜内部进行清理,同时不能防止油漆溅出的问题。
本实用新型是这样实现的,一种用于高效能水溶车间预涂底漆专用调漆釜,包括机箱、支撑架和橡胶块,所述机箱的左上方内部安装有称重秤,且称重秤的顶部连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的顶部连接有支架,且支架的左侧贯穿安装有第一连接杆,所述第一连接杆的底部固定连接有第一弹簧,所支撑架贯穿安装于机箱的后方,且支撑架的前方固定连接有电机,所述机箱的后方贯穿安装有把手,且把手的内侧贯穿安装有固定架,所述把手的前方外侧贯穿安装有第一齿轮,且第一齿轮的右侧连接有第二齿轮,所述电机的输出端连接有轴杆,且轴杆的外侧安装有搅拌架,所述搅拌架的内部固定连接有第二弹簧,且第二弹簧的外端固定连接有刮杆,所述轴杆的下方连接有固定块,所述机箱的顶部设置有盖板,且盖板的内侧安装有第二连接杆,所述橡胶块位于机箱的内部底侧。
优选的,所述称重秤与支撑杆之间的连接方式为搭接,且支撑杆与支架之间构成转动结构。
优选的,所述支撑架的内表面为螺纹状结构,且支撑架与机箱之间构成升降结构。
优选的,所述搅拌架与轴杆的轴心在同一直线上,且搅拌架通过固定块卡合固定。
优选的,所述刮杆与机箱之间构成旋转结构,且刮杆与机箱的内壁紧密贴合。
优选的,所述盖板与机箱之间的连接方式为搭接,且盖板与第二连接杆之间的连接方式为螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种用于高效能水溶车间预涂底漆专用调漆釜,不仅能对油漆配料进行称重,而且方便对调漆釜内部进行清理,同时能防止油漆溅出。
1、底漆配料倒入支架内,通过称重秤进行称重,称重完毕,向上拉动第一连接杆,转动支架使底漆配料倒入机箱的内部,通过第一连接杆使支架与支撑杆固定,达到对油漆配料进行称重的目的。
2、通过第一电机带动刮杆对机箱内壁进行清理,使用完毕使,通过旋转把手,使支撑架上升,通过旋转固定块使搅拌架与轴杆分离,方便对刮杆和搅拌架进行清理,达到方便对调漆釜内部进行清理的目的。
3、通过设置盖板对机箱顶部进行覆盖,盖板前后两侧大小形状相同,盖板通过机箱顶部凸起卡合,使用时向上抬起盖板,向两侧拉开即可,达到防止油漆溅出的目的。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图;
图2为本实用新型侧面剖切结构示意图;
图3为本实用新型支撑架与机箱连接俯视剖切结构示意图;
图4为本实用新型盖板与机箱连接俯视剖切结构示意图。
图中:1、机箱;2、称重秤;3、支撑杆;4、支架;5、第一连接杆;6、第一弹簧;7、支撑架;8、电机;9、把手;10、固定架;11、第一齿轮;12、第二齿轮;13、轴杆;14、搅拌架;15、第二弹簧;16、刮杆;17、固定块;18、盖板;19、第二连接杆;20、橡胶块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种用于高效能水溶车间预涂底漆专用调漆釜技术方案:包括机箱1、称重秤2、支撑杆3、支架4、第一连接杆5、第一弹簧6、支撑架7、电机8、把手9、固定架10、第一齿轮11、第二齿轮12、轴杆13、搅拌架14、第二弹簧15、刮杆16、固定块17、盖板18、第二连接杆19和橡胶块20,机箱1的左上方内部安装有称重秤2,且称重秤2的顶部连接有第一支撑杆3,第一支撑杆3的顶部连接有支架4,且支架4的左侧贯穿安装有第一连接杆5,第一连接杆5的底部固定连接有第一弹簧6,所支撑架7贯穿安装于机箱1的后方,且支撑架7的前方固定连接有电机8,机箱1的后方贯穿安装有把手9,且把手9的内侧贯穿安装有固定架10,把手9的前方外侧贯穿安装有第一齿轮11,且第一齿轮11的右侧连接有第二齿轮12,电机8的输出端连接有轴杆13,且轴杆13的外侧安装有搅拌架14,搅拌架14的内部固定连接有第二弹簧15,且第二弹簧15的外端固定连接有刮杆16,轴杆13的下方连接有固定块17,机箱1的顶部设置有盖板18,且盖板18的内侧安装有第二连接杆19,橡胶块20位于机箱1的内部底侧。
在本实施方式中,该用于高效能水溶车间预涂底漆专用调漆釜,不仅能对油漆配料进行称重,而且方便对调漆釜内部进行清理,同时能防止油漆溅出。
进一步的,称重秤2与支撑杆3之间的连接方式为搭接,且支撑杆3与支架4之间构成转动结构。
在本实施方式中,使支架4倾倒内部的油漆。
进一步的,支撑架7的内表面为螺纹状结构,且支撑架7与机箱1之间构成升降结构。
在本实施方式中,使支撑架7可以进行升降。
进一步的,搅拌架14与轴杆13的轴心在同一直线上,且搅拌架14通过固定块17卡合固定。
在本实施方式中,使搅拌架14可以进行旋转。
进一步的,刮杆16与机箱1之间构成旋转结构,且刮杆16与机箱1的内壁紧密贴合。
在本实施方式中,使刮杆16可以对机箱1内壁进行清理。
进一步的,盖板18与机箱1之间的连接方式为搭接,且盖板18与第二连接杆19之间的连接方式为螺纹连接。
在本实施方式中,使盖板18对机箱1的顶部进行覆盖。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,如图1底漆原料倒入支架4的内部,且支架4的下方设置有称重秤2,通过称重秤2对底漆原料进行称重,方便油漆配料,使用完毕向上拉动第一连接杆5,通过支架4向右转动,使支架4内的油漆配料倒入机箱1的内部,通过支架4垂直设置,使第一连接杆5贯穿安装于支撑杆3的左侧,通过第一弹簧6使支撑杆3与支架4进行固定,达到方便用户对底漆原料进行称重配料的目的,如图1和图2刮杆16通过第二弹簧15对机箱1的内壁进行挤压清理,通过搅拌架14对油漆进行搅拌,且搅拌架14通过固定块17固定在轴杆13的外侧,固定块17与轴杆13之间的连接方式为螺纹连接,使用完毕,通过转动把手9,把手9与支撑架7之间的连接方式为螺纹连接,通过设置第一齿轮11和第二齿轮12,使支撑架7上升,从而带动电机8下方的搅拌架14和刮杆16上升,把手9通过固定架10进行固定,使用户可以对搅拌架14和刮杆16进行清理,达到方便对该装置内部进行清理的效果,如图1和图4通过设置前后盖板18对机箱1的顶部进行封盖,需要打开时向上抬起盖板18,向两侧分离,盖板18通过机箱1顶部卡块进行卡合,达到方便油漆溅出的目的,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于高效能水溶车间预涂底漆专用调漆釜,包括机箱(1)、支撑架(7)和橡胶块(20),其特征在于:所述机箱(1)的左上方内部安装有称重秤(2),且称重秤(2)的顶部连接有第一支撑杆(3),所述第一支撑杆(3)的顶部连接有支架(4),且支架(4)的左侧贯穿安装有第一连接杆(5),所述第一连接杆(5)的底部固定连接有第一弹簧(6),所支撑架(7)贯穿安装于机箱(1)的后方,且支撑架(7)的前方固定连接有电机(8),所述机箱(1)的后方贯穿安装有把手(9),且把手(9)的内侧贯穿安装有固定架(10),所述把手(9)的前方外侧贯穿安装有第一齿轮(11),且第一齿轮(11)的右侧连接有第二齿轮(12),所述电机(8)的输出端连接有轴杆(13),且轴杆(13)的外侧安装有搅拌架(14),所述搅拌架(14)的内部固定连接有第二弹簧(15),且第二弹簧(15)的外端固定连接有刮杆(16),所述轴杆(13)的下方连接有固定块(17),所述机箱(1)的顶部设置有盖板(18),且盖板(18)的内侧安装有第二连接杆(19),所述橡胶块(20)位于机箱(1)的内部底侧;所述称重秤(2)与支撑杆(3)之间的连接方式为搭接,且支撑杆(3)与支架(4)之间构成转动结构,通过支架(4)垂直设置,使第一连接杆(5)贯穿安装于支撑杆(3)的左侧,通过第一弹簧(6)使支撑杆(3)与支架(4)进行固定,拉动第一连接杆(5),通过支架(4)向右转动,使支架(4)内的油漆配料倒入机箱(1)的内部。
2.如权利要求1所述的一种用于高效能水溶车间预涂底漆专用调漆釜,其特征在于:所述支撑架(7)的内表面为螺纹状结构,且支撑架(7)与机箱(1) 之间构成升降结构。
3.如权利要求1所述的一种用于高效能水溶车间预涂底漆专用调漆釜,其特征在于:所述搅拌架(14)与轴杆(13)的轴心在同一直线上,且搅拌架(14)通过固定块(17)卡合固定。
4.如权利要求1所述的一种用于高效能水溶车间预涂底漆专用调漆釜,其特征在于:所述刮杆(16)与机箱(1)之间构成旋转结构,且刮杆(16)与机箱(1)的内壁紧密贴合。
5.如权利要求1所述的一种用于高效能水溶车间预涂底漆专用调漆釜,其特征在于;所述盖板(18)与机箱(1)之间的连接方式为搭接,且盖板(18)与第二连接杆(19)之间的连接方式为螺纹连接。
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