CN216798851U - 一种叠盘多辊滤液机的叠盘辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种叠盘多辊滤液机的叠盘辊，包括第一辊体和第二辊体，第一辊体和第二辊体均为由多个圆盘叠摞形成的辊体，辊面为凹凸相间的波纹状，第一辊体和第二辊体上的圆盘端沿部位交错设置，在紧邻部位形成波纹状的滤液缝隙，本实用新型具有设计新颖，结构简单，实用性强，制作容易，使用效果特好，使用寿命长的特点，使叠盘多辊滤液机的安装、拆卸、维修极为方便，能保证叠盘多辊滤液机挤压脱水不打滑，污泥不向两侧跑，因此，对叠盘多辊滤液机所处理的废水、污水增浓或污泥脱水的实施起到了关键作用，具有效果好、效率高、运行费用低、稳定可靠、使用寿命长等优点。

Description

一种叠盘多辊滤液机的叠盘辊

技术领域

本实用新型涉及一种叠盘多辊滤液机，具体的说，涉及一种叠盘多辊滤液机的叠盘辊，属于叠盘多辊滤液机技术领域。

背景技术

现有的处理废水、污水，污泥脱水的叠盘多辊滤液机的叠盘辊，一般是采用圆柱形或者是平面形的工作面，存在挤压脱水时容易打滑，污泥会向两侧跑，使所处理的废水、污水增浓或污泥脱水的效果差、效率低、运行费用高、运行不稳定不可靠、寿命短等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种叠盘多辊滤液机的叠盘辊，能保证叠盘多辊滤液机挤压脱水不打滑，污泥不向两侧跑，具有效果好、效率高、运行费用低、稳定可靠、使用寿命长等优点。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种叠盘多辊滤液机的叠盘辊，包括第一辊体和第二辊体，第一辊体和第二辊体均为由多个圆盘叠摞形成的辊体，辊面为凹凸相间的波纹状，第一辊体和第二辊体上的圆盘端沿部位交错设置，在紧邻部位形成波纹状的滤液缝隙。

所述第一辊体的一端为若干圆盘，第一辊体的另一端设有第一端圆盘，第二辊体的一端设有第二端圆盘，第二辊体的另一端设有第三端圆盘，若干圆盘之间、第一端圆盘与相邻的圆盘之间、第二端圆盘与相邻的圆盘之间以及第三端圆盘与相邻的圆盘之间均具有间隙。

所述第一辊体的中心设有第一轴，第二辊体的中心设有第二轴。

所述圆盘包括第一端面和第二端面，第一通孔的靠近第二端面的一侧的外周上设有圆环形的第一凸台，第一端面的外缘处和第二端面的外缘处分别连接有圆环形的端部连接在一起的第一斜面。

所述圆盘的中心设有圆形的第一通孔，第一通孔与第一轴相配合，第一通孔的边缘上设有第一键槽。

所述第一端圆盘包括第三端面和第四端面，第三端面的外缘处连接有圆环形的第二斜面，第四端面的外缘处连接有连接面。

所述连接面与第四端面垂直，连接面连接有第三斜面，第三斜面与第二斜面的端部连接在一起，第三斜面与第二斜面的宽度相同。

所述第二端圆盘包括第五端面和第六端面，第五端面的外缘处和第六端面的外缘处之间连接有第四斜面，第四斜面向第五端面一侧倾斜。

所述第三端圆盘包括第七端面和第八端面，第四通孔的靠近第八端面的一侧的外周上设有圆环形的第二凸台，第七端面的外缘处和第八端面的外缘处连接有第五斜面，第五斜面向第八端面一侧倾斜。

所述第一端圆盘的中心设有圆形的第二通孔，第二通孔与第一轴相配合，第二通孔的边缘上设有第二键槽，二端圆盘的中心设有圆形的第三通孔，第三通孔与第二轴相配合，第三通孔的边缘上设有第三键槽第七端面的中心设有圆形的第四通孔，第四通孔与第二轴相配合，第四通孔的边缘上设有第四键槽。

作为上述技术方案的进一步改进：

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型具有设计新颖，结构简单，实用性强，制作容易，使用效果特好，使用寿命长的特点，使叠盘多辊滤液机的安装、拆卸、维修极为方便，能保证叠盘多辊滤液机挤压脱水不打滑，污泥不向两侧跑，因此，对叠盘多辊滤液机所处理的废水、污水增浓或污泥脱水的实施起到了关键作用，具有效果好、效率高、运行费用低、稳定可靠、使用寿命长等优点。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种叠盘多辊滤液机的叠盘辊的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中圆盘的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中圆盘的剖视图；

图4为本实用新型实施例中第一端圆盘的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中第一端圆盘的剖视图；

图6为本实用新型实施例中第二端圆盘的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中第二端圆盘的剖视图；

图8为本实用新型实施例中第三端圆盘的结构示意图；

图9为本实用新型实施例中第三端圆盘的剖视图。

图中，1-第一辊体，2-圆盘，3-第一轴，4-第一端圆盘，5-第二辊体，6-第二轴，7-第二端圆盘，8-第三端圆盘，9-第一通孔，10-第一键槽，11-第一端面，12-第一斜面，13-第二端面，14-第一凸台，15-滤液缝隙，16-间隙，17-第二通孔，18-第二键槽，19-第三端面，20-第四端面，21-第二斜面，22-连接面，23-第三斜面，24-第三通孔，25-第三键槽，26-第五端面，27-第六端面，28-第四斜面，29-第四通孔，30-第四键槽，31-第七端面，32-第八端面，33-第二凸台，34-第五斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：

如图1-9所示，一种叠盘多辊滤液机的叠盘辊，包括第一辊体1和第二辊体5，第一辊体1和第二辊体5均为由多个圆盘2叠摞形成的辊体，辊面为凹凸相间的波纹状，第一辊体1和第二辊体5上的圆盘端沿部位交错设置，在紧邻部位形成波纹状的滤液缝隙15。

第一辊体1的中心设有第一轴3，第二辊体5的中心设有第二轴6。

第一辊体1的一端为若干圆盘2，第一辊体1的另一端设有第一端圆盘4，第二辊体5的一端设有第二端圆盘7，第二辊体5的另一端设有第三端圆盘8，若干圆盘2之间、第一端圆盘4与相邻的圆盘2之间、第二端圆盘7与相邻的圆盘2之间以及第三端圆盘8与相邻的圆盘2之间均具有间隙16。

圆盘2包括第一端面11和第二端面13，圆盘2的中心设有圆形的第一通孔9，第一通孔9与第一轴3相配合，第一通孔9的边缘上设有第一键槽10，第一通孔9的靠近第二端面13的一侧的外周上设有圆环形的第一凸台14，第一端面11的外缘处和第二端面13的外缘处分别连接有圆环形的端部连接在一起的第一斜面12，两个第一斜面12之间、第一斜面12与第一端面11之间、第一斜面12与第二端面13之间均设有圆角。

第一端圆盘4包括第三端面19和第四端面20，第一端圆盘4的中心设有圆形的第二通孔17，第二通孔17与第一轴3相配合，第二通孔17的边缘上设有第二键槽18，第三端面19的外缘处连接有圆环形的第二斜面21，第四端面20的外缘处连接有连接面22，连接面22与第四端面20垂直，连接面22连接有第三斜面23，第三斜面23与第二斜面21的端部连接在一起，第三斜面23与第二斜面21的宽度相同，第三端面19与第二斜面21之间、第二斜面21与第三斜面23之间、第三斜面23与连接面22之间、连接面22与第四端面20之间均设有圆角。

第二端圆盘7包括第五端面26和第六端面27，第五端面26的外缘处和第六端面27的外缘处之间连接有第四斜面28，第四斜面28向第五端面26一侧倾斜，第二端圆盘7的中心设有圆形的第三通孔24，第三通孔24与第二轴6相配合，第三通孔24的边缘上设有第三键槽25，第五端面26与第四斜面28之间、第四斜面28与第六端面27之间均设有圆角。

第三端圆盘8包括第七端面31和第八端面32，第七端面31的中心设有圆形的第四通孔29，第四通孔29与第二轴6相配合，第四通孔29的边缘上设有第四键槽30，第四通孔29的靠近第八端面32的一侧的外周上设有圆环形的第二凸台33，第七端面31的外缘处和第八端面32的外缘处连接有第五斜面34，第五斜面34向第八端面32一侧倾斜，第五斜面34与第八端面32之间设有圆角。

本实用新型采用多个圆盘叠摞形成的辊体，辊面为凹凸相间的波纹状，相邻辊体上的圆盘端沿部位交错设置，在紧邻部位形成波纹状滤液缝隙15，这种结构形式，能够确保挤压脱水时浆料不容易打滑，有效避免污泥向两侧跑。该滤液缝隙15和相邻圆盘之间的环形间隙16均用于滤液，对于间隙16的大小可根据浆料的种类和颗粒大小确定。对于辊体的这种结构及辊与辊之间的安装配合形式，即能更灵活方便的设置滤液缝隙15或间隙16的大小，又可增加整个辊体的强度以及辊与辊之间配合的稳定性，还方便对单个圆盘进行拆装检修更换。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种叠盘多辊滤液机的叠盘辊，其特征在于：包括第一辊体(1)和第二辊体(5)，第一辊体(1)和第二辊体(5)均为由多个圆盘(2)叠摞形成的辊体，辊面为凹凸相间的波纹状，第一辊体(1)和第二辊体(5)上的圆盘端沿部位交错设置，在紧邻部位形成波纹状的滤液缝隙(15)。

2.根据权利要求1所述的一种叠盘多辊滤液机的叠盘辊，其特征在于：所述第一辊体(1)的一端为若干圆盘(2)，第一辊体(1)的另一端设有第一端圆盘(4)，第二辊体(5)的一端设有第二端圆盘(7)，第二辊体(5)的另一端设有第三端圆盘(8)，若干圆盘(2)之间、第一端圆盘(4)与相邻的圆盘(2)之间、第二端圆盘(7)与相邻的圆盘(2)之间以及第三端圆盘(8)与相邻的圆盘(2)之间均具有间隙(16)。

3.根据权利要求2所述的一种叠盘多辊滤液机的叠盘辊，其特征在于：所述第一辊体(1)的中心设有第一轴(3)，第二辊体(5)的中心设有第二轴(6)。

4.根据权利要求3所述的一种叠盘多辊滤液机的叠盘辊，其特征在于：所述圆盘(2)包括第一端面(11)和第二端面(13)，第一通孔(9)的靠近第二端面(13)的一侧的外周上设有圆环形的第一凸台(14)，第一端面(11)的外缘处和第二端面(13)的外缘处分别连接有圆环形的端部连接在一起的第一斜面(12)。

5.根据权利要求4所述的一种叠盘多辊滤液机的叠盘辊，其特征在于：所述圆盘(2)的中心设有圆形的第一通孔(9)，第一通孔(9)与第一轴(3)相配合，第一通孔(9)的边缘上设有第一键槽(10)。

6.根据权利要求5所述的一种叠盘多辊滤液机的叠盘辊，其特征在于：所述第一端圆盘(4)包括第三端面(19)和第四端面(20)，第三端面(19)的外缘处连接有圆环形的第二斜面(21)，第四端面(20)的外缘处连接有连接面(22)。

7.根据权利要求6所述的一种叠盘多辊滤液机的叠盘辊，其特征在于：所述连接面(22)与第四端面(20)垂直，连接面(22)连接有第三斜面(23)，第三斜面(23)与第二斜面(21)的端部连接在一起，第三斜面(23)与第二斜面(21)的宽度相同。

8.根据权利要求7所述的一种叠盘多辊滤液机的叠盘辊，其特征在于：所述第二端圆盘(7)包括第五端面(26)和第六端面(27)，第五端面(26)的外缘处和第六端面(27)的外缘处之间连接有第四斜面(28)，第四斜面(28)向第五端面(26)一侧倾斜。

9.根据权利要求8所述的一种叠盘多辊滤液机的叠盘辊，其特征在于：所述第三端圆盘(8)包括第七端面(31)和第八端面(32)，第四通孔(29)的靠近第八端面(32)的一侧的外周上设有圆环形的第二凸台(33)，第七端面(31)的外缘处和第八端面(32)的外缘处连接有第五斜面(34)，第五斜面(34)向第八端面(32)一侧倾斜。

10.根据权利要求9所述的一种叠盘多辊滤液机的叠盘辊，其特征在于：所述第一端圆盘(4)的中心设有圆形的第二通孔(17)，第二通孔(17)与第一轴(3)相配合，第二通孔(17)的边缘上设有第二键槽(18)，二端圆盘(7)的中心设有圆形的第三通孔(24)，第三通孔(24)与第二轴(6)相配合，第三通孔(24)的边缘上设有第三键槽(25)第七端面(31)的中心设有圆形的第四通孔(29)，第四通孔(29)与第二轴(6)相配合，第四通孔(29)的边缘上设有第四键槽(30)。

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