CN217452271U - 一种新型的小孔加工刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型的小孔加工刀具，包括刀头主体，刀头主体上设置有第一平面、第二平面、第三平面、第四平面、第五平面和第六平面，第一平面与第二平面相互平行，第一平面与第二平面均为平面菱形的形状，第二平面的包含一组对角，对角为锐角，对角上设置有第一圆角，第一圆角的角度为35°，第一圆角的半径为0.1mm，第一圆角的下端与第一平面的连接处为刀口。该新型的小孔加工刀具主要用于小孔成型与加工中，依靠第一平面对应的刀口位置对小型孔进行加工，采用新型的菱形结构，小孔的成型效果好，对应地加工便利，更节约了加工的时间，提高了良品率，成本也能得到相对的降低，有利于企业与工厂的长期发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具的技术领域，尤其涉及一种新型的小孔加工刀具。
背景技术
现在的刀具对小孔的加工效果不够好，而且形状结构固定化，加工不够便利，在处理不同的小孔时容易造成加工效果差、生产效率低、成本高、良品率低等问题，不利于企业与工厂的长期发展。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于：提供一种新型的小孔加工刀具，用以解决现有技术存在的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种新型的小孔加工刀具，包括刀头主体，所述刀头主体上设置有第一平面、第二平面、第三平面、第四平面、第五平面和第六平面，所述第一平面与所述第二平面相互平行，所述第一平面与所述第二平面均为平面菱形的形状，所述第一平面的边长小于所述第二平面的边长，所述第一平面的中心与所述第二平面的中心处于同一竖直线上，所述第三平面连接所述第一平面的第一边与所述第二平面的第一边，所述第四平面连接所述第一平面的第二边与所述第二平面的第二边，所述第五平面连接所述第一平面的第三边与所述第二平面的第三边，所述第六平面连接所述第一平面的第四边与所述第二平面的第四边，所述第二平面的包含一组对角，所述对角为锐角，所述对角上设置有第一圆角，所述第一圆角的角度为35°，所述第一圆角的半径为0.1mm，所述第一圆角的下端与所述第一平面的连接处为刀口。
作为一种优选的技术方案，所述第二平面的内切圆直径为3.08mm。
作为一种优选的技术方案，所述刀头主体的中部设置有安装孔，所述安装孔的直径为1.7mm。
作为一种优选的技术方案，所述安装孔的上端设置有第二圆角，所述第二圆角的半径为0.59mm，所述安装孔的上端开口的直径为2.07mm。
作为一种优选的技术方案，所述安装孔的上端开口向外扩展，所述安装孔的上端开口沿着竖直方向的倾斜角度为2°。
作为一种优选的技术方案，所述第三平面、所述第四平面、所述第五平面和所述第六平面沿着竖直面的倾斜角度为5°。
作为一种优选的技术方案，所述刀头主体的厚度为1.6mm。
本实用新型的有益效果为：提供一种新型的小孔加工刀具，该新型的小孔加工刀具主要用于小孔成型与加工中，依靠第一平面对应的刀口位置对小型孔进行加工，采用新型的菱形结构，小孔的成型效果好，对应地加工便利，更节约了加工的时间，提高了良品率，成本也能得到相对的降低，有利于企业与工厂的长期发展。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为实施例所述的一种新型的小孔加工刀具的立体结构图；
图2为实施例所述的一种新型的小孔加工刀具的仰视图；
图3为实施例所述的一种新型的小孔加工刀具的俯视示意图；
图4为实施例所述的一种新型的小孔加工刀具的剖视图。
图1至图4中：
1、第一平面；2、第二平面；3、第三平面；4、第四平面；5、第五平面；6、第六平面；7、内切圆；8、对角；9、刀口；10、第一圆角；11、第二圆角；12、安装孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图4所示，于本实施例中，一种新型的小孔加工刀具，包括刀头主体，所述刀头主体上设置有第一平面1、第二平面2、第三平面3、第四平面4、第五平面5和第六平面6，所述第一平面1与所述第二平面2相互平行，所述第一平面1与所述第二平面2均为平面菱形的形状，所述第一平面1的边长小于所述第二平面2的边长，所述第一平面1的中心与所述第二平面2的中心处于同一竖直线上，所述第三平面3连接所述第一平面1的第一边与所述第二平面2的第一边，所述第四平面4连接所述第一平面1的第二边与所述第二平面2的第二边，所述第五平面5连接所述第一平面1的第三边与所述第二平面2的第三边，所述第六平面6连接所述第一平面1的第四边与所述第二平面2的第四边，所述第二平面2的包含一组对角8，所述对角8为锐角，所述对角8上设置有第一圆角10，所述第一圆角10的角度为35°，所述第一圆角10的半径为0.1mm，所述第一圆角10的下端与所述第一平面1的连接处为刀口9。
在具体的结构上，所述第二平面2的内切圆7直径为3.08mm，所述刀头主体的中部设置有安装孔12，所述安装孔12的直径为1.7mm，所述安装孔12的上端设置有第二圆角11，所述第二圆角11的半径为0.59mm，所述安装孔12的上端开口的直径为2.07mm，所述安装孔12的上端开口向外扩展，所述安装孔12的上端开口沿着竖直方向的倾斜角度为2°，所述第三平面3、所述第四平面4、所述第五平面5和所述第六平面6沿着竖直面的倾斜角度为5°，所述刀头主体的厚度为1.6mm。
将所述刀头主体锁定在加工中心的驱动轴上，也就是将所述安装孔12通过螺纹或者销固定在加工中心上，由于存在所述第二圆角11和所述安装孔12的上端开口进行导向的安装，更为便捷，加工过程中利用所述第一平面1上的两个对角8处刀口9进行小型孔的加工，而所述第二平面2的所述对角8设计成所述第一圆角10，不会对工件或者人手造成伤害，取放与安装都安全可靠。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种新型的小孔加工刀具，其特征在于，包括刀头主体，所述刀头主体上设置有第一平面、第二平面、第三平面、第四平面、第五平面和第六平面，所述第一平面与所述第二平面相互平行，所述第一平面与所述第二平面均为平面菱形的形状，所述第一平面的边长小于所述第二平面的边长，所述第一平面的中心与所述第二平面的中心处于同一竖直线上，所述第三平面连接所述第一平面的第一边与所述第二平面的第一边，所述第四平面连接所述第一平面的第二边与所述第二平面的第二边，所述第五平面连接所述第一平面的第三边与所述第二平面的第三边，所述第六平面连接所述第一平面的第四边与所述第二平面的第四边，所述第二平面的包含一组对角，所述对角为锐角，所述对角上设置有第一圆角，所述第一圆角的角度为35°，所述第一圆角的半径为0.1mm，所述第一圆角的下端与所述第一平面的连接处为刀口。
2.根据权利要求1所述的一种新型的小孔加工刀具，其特征在于，所述第二平面的内切圆直径为3.08mm。
3.根据权利要求1所述的一种新型的小孔加工刀具，其特征在于，所述刀头主体的中部设置有安装孔，所述安装孔的直径为1.7mm。
4.根据权利要求3所述的一种新型的小孔加工刀具，其特征在于，所述安装孔的上端设置有第二圆角，所述第二圆角的半径为0.59mm，所述安装孔的上端开口的直径为2.07mm。
5.根据权利要求4所述的一种新型的小孔加工刀具，其特征在于，所述安装孔的上端开口向外扩展，所述安装孔的上端开口沿着竖直方向的倾斜角度为2°。
6.根据权利要求1所述的一种新型的小孔加工刀具，其特征在于，所述第三平面、所述第四平面、所述第五平面和所述第六平面沿着竖直面的倾斜角度为5°。
7.根据权利要求1所述的一种新型的小孔加工刀具，其特征在于，所述刀头主体的厚度为1.6mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220742852.8U CN217452271U (zh) | 2022-04-01 | 2022-04-01 | 一种新型的小孔加工刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN217452271U true CN217452271U (zh) | 2022-09-20 |
Family
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Country Status (1)
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2022
- 2022-04-01 CN CN202220742852.8U patent/CN217452271U/zh active Active
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