CN216795321U - 一种气相物料感应加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气相物料感应加热装置，包括加热管道、感应线圈和感应芯管；所述感应芯管通过加热管道两端的左支撑套和右支撑套固定于加热管道内部；所述感应芯管包括若干沿圆周方向阵列排布的中空金属管；所述左支撑套和右支撑套均包括内圈管套结构和外套，所述内圈管套结构和外套间通过若干均匀设置的连接筋连接；所述感应线圈绕装于加热管道外壁；本实用新型采用电磁加热的方式，相比于传统的热力燃烧的方式更加安全，此外还设计了特殊的支撑套结构，使气相物料在流入加热管道时与感应芯管接触更加充分，同时可以有效降低气相物料通过时的阻力，加热效率更高，简单可靠。

Description

一种气相物料感应加热装置

技术领域

本实用新型涉及加热装置技术领域，主要涉及一种气相物料感应加热装置。

背景技术

在废气处理尤其是有机废气的处理中，常常需要对废气加热以达到处理需要的温度。目前对废气的加热常采用热力燃烧的方式，燃料正常为天然气或柴油，这样的加热方式具有一定的危险性，有时操作不当还会造成新的污染，这样的加热方式还需要专门的储油罐或天然气管道，需要专业的操作和维护。研发一种安全可靠、操作简单方便的加热装置势在必行。

发明内容

发明目的：本实用新型针对有机废气处理中热力燃烧升温具有一定的危险性，还需要专门的储油罐或天然气管道的限制，提出一种气相物料感应加热装置，用来解决上述问题。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种气相物料感应加热装置，包括加热管道、感应线圈和感应芯管；所述感应芯管通过加热管道两端的左支撑套和右支撑套固定于加热管道内部；所述感应芯管包括若干沿圆周方向阵列排布的中空金属管；所述左支撑套和右支撑套均包括内圈管套结构和外套，所述内圈管套结构和外套间通过若干均匀设置的连接筋连接；所述感应线圈绕装于加热管道外壁。

进一步地，所述左支撑套包括位于内圈的圆环状第一管套结构，在第一管套外圈还设置有圆环状的第一支撑体；第一支撑体沿加热管道方向向内伸长，用于周向固定感应芯管；所述第一支撑体外圈通过连接筋与外套连接；

所述右支撑套包括位于内圈的圆环状第二管套结构，在第二管套外圈还设置有圆环状的第二支撑体；第二支撑体沿加热管道方向向内伸长，用于周向固定感应芯管；所述第二支撑体外圈通过连接筋与外套连接。

进一步地，所述右支撑套外侧还设有用于连接其他管道的连接套。

进一步地，所述感应芯管为若干中空的金属直管。

进一步地，所述左支撑套和右支撑套通过过盈配合固定于加热管道两侧。

有益效果：

本实用新型提供的气相物料感应加热装置采用电磁加热的方式，相比于传统的热力燃烧的方式更加安全，此外还设计了特殊的支撑套结构，使气相物料在流入加热管道时与感应芯管接触更加充分，同时可以有效降低气相物料通过时的阻力，加热效率更高，简单可靠。

附图说明

图1为本实用新型提供的气相物料感应加热装置整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的气相物料感应加热装置结构剖视图；

图3为本实用新型中气相物料感应加热装置左支撑套右视图；

图4为本实用新型中气相物料感应加热装置左支撑套剖视图；

图5为本实用新型中气相物料感应加热装置右支撑套剖视图。

附图标记说明：

1-加热管道；2-感应线圈；3-左支撑套；4-右支撑套；5-感应芯管；6-感应芯管中心孔；7-连接筋；8-第一支撑体；9-第一管套；10-第一通孔；11-第二支撑体；12-第二管套；13-第二通孔；14-连接套孔。

具体实施方式

下面结合附图提供一份具体实施例，对本实用新型作更进一步的说明。

本发明提供的气相物料感应加热装置整体结构如图1-2所示，包括加热管道1、感应线圈2和感应芯管5。加热管道1为中空直管，左右两边分别套装有左支撑套3和右支撑套4。感应线圈2绕装于加热管道1外壁，与外接供电模块连接。感应芯管5具体连接方式如图2所示，感应芯管5采用中空的金属直管，沿圆周方向均匀设置于左支撑套3与右支撑套4的内侧的管套中。

左右支撑套主体结构保持一致，以左支撑套3为例介绍支撑套结构，如图3-4所示。左支撑套3包括内圈的圆环状第一管套9，第一管套9中心为第一通孔10，第一通孔10与感应芯管中心孔6孔径相同，用于气体流入。第一管套9外圈还设置有第一支撑体8，第一支撑体沿加热管道方向向内伸长，与第一管套9平面垂直，感应芯管5的左端即安装于第一管套9内侧，由第一管套9限制轴向运动，第一支撑体8限制周向运动，实现固定。第一支撑体8外径小于加热管道1的内径，此时沿圆周方向均匀设置有4个外伸连接筋7，通过连接筋与套装于加热管道1左端外壁的外套固定连接。

这样设置的目的在于，当气相物料经由支撑套流入加热管道时，并非仅仅通过中心的第一通孔流入，也可以从加热管道与第一支撑体间的圆环区间内流入，这样气相物料在流入加热管道内时，可以保证全面包裹感应芯管，使得感应芯管的热能传递效率大大提升，同时可以有效降低气相物料通过时的阻力。

右支撑套4的结构主体部分与左支撑套3相同，结构如图4所示，包括内圈的圆环状第二管套12，第二管套12中心为第二通孔13，外圈还设置有第二支撑体11，第二支撑体沿加热管道方向向内伸长，与第二管套12平面垂直，感应芯管5的右端安装于第二管套12内侧，由第二管套12限制轴向运动，第二支撑体11限制周向运动，实现固定。第二支撑体11外径小于加热管道1的内径，沿圆周方向均匀设置有4个外伸连接筋，通过连接筋与套装于加热管道1右端外壁的外套固定连接。不同的是，在本实施例中，右支撑套4外侧还开有连接套孔14，用于与其他管道相连接。

左支撑套3和右支撑套4均采用过盈配合的方式安装于管道1的两侧，保证使用中不会松动。

工作时，感应线圈2通电后，感应芯管5感应加热，气相物料可于感应芯管中心孔6通过，亦可于感应芯管5与管道1之间的空间通过，可有效提高气相物料的加热效果，同时有效降低气相物料通过时的阻力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种气相物料感应加热装置，其特征在于，包括加热管道、感应线圈和感应芯管；所述感应芯管通过加热管道两端的左支撑套和右支撑套固定于加热管道内部；所述感应芯管包括若干沿圆周方向阵列排布的中空金属管；所述左支撑套和右支撑套均包括内圈管套结构和外套，所述内圈管套结构和外套间通过若干均匀设置的连接筋连接；所述感应线圈绕装于加热管道外壁。

2.根据权利要求1所述的一种气相物料感应加热装置，其特征在于，所述左支撑套包括位于内圈的圆环状第一管套结构，在第一管套外圈还设置有圆环状的第一支撑体；第一支撑体沿加热管道方向向内伸长，用于周向固定感应芯管；所述第一支撑体外圈通过连接筋与外套连接；

所述右支撑套包括位于内圈的圆环状第二管套结构，在第二管套外圈还设置有圆环状的第二支撑体；第二支撑体沿加热管道方向向内伸长，用于周向固定感应芯管；所述第二支撑体外圈通过连接筋与外套连接。

3.根据权利要求1所述的一种气相物料感应加热装置，其特征在于，所述右支撑套外侧还设有用于连接其他管道的连接套。

4.根据权利要求1所述的一种气相物料感应加热装置，其特征在于，所述感应芯管为若干中空的金属直管。

5.根据权利要求1所述的一种气相物料感应加热装置，其特征在于，所述左支撑套和右支撑套通过过盈配合固定于加热管道两侧。

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