CN219865307U - 一种发电机组用预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发电机组用预热装置，包括预热管，预热管底端外部套装有底盖，预热管顶端外部套装有顶盖，预热管与底盖和顶盖之间有密闭设置的腔室，腔室内安装有多个沿竖直方向设置的热管；所述预热管底端内部固接有隔板，隔板将预热管的内腔与底盖的内腔予以隔开；所述热管位于底盖的部分上缠绕有感应加热线圈，热管位于预热管的部分上有若干等间距设置的散热翅片，热管的主体上部套装有多个引流板。本实用新型提供的发电机组用预热装置，可以使燃气在进行绕流式流动过程中，通过感应加热线圈与热管的配合实现对燃气的充分预热，显著提高换热以及预热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发电机组用预热装置，属于发电机组技术领域。
背景技术
燃气发电机组是一种以液化气、天然气等可燃气体为燃烧物，代替汽油、柴油作为发动机动力的新型、高效的新能源发电机组。燃气直接进入到混合器与空气进行混合，混合后的气体直接进入发动机，由于燃气的温度太低，容易造成点火不稳定，使得燃气发电机组启动比较困难，造成了燃料的大量浪费，同时对发动机的损害也较大，缩短了发电机组的使用寿命。因此需要预热装置将燃气进行升温。
专利号CN201320853307.7公开的用于燃气发电机组的燃气预热装置，包括一带有内腔的壳体，壳体内设有燃气管道，燃气管道的两端均穿出壳体，且壳体的内壁与燃气管道的外壁之间设有用于盛装液体的间隙；壳体上设有进水管和出水管；壳体上安装有用于给所述壳体内的液体加热的加热器。
上述专利公开的预热装置在对燃气预热时，需要首先将水进行加热，由于水的加热时间较长，因此降低了燃气预热的效率；另外，燃气具有一定的流速，燃气在预热装置内的热交换时间较短，导致换热效率偏低。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种发电机组用预热装置，可以使燃气在进行绕流式流动过程中，通过感应加热线圈与热管的配合实现对燃气的充分预热，显著提高换热以及预热效率。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种发电机组用预热装置，包括预热管，预热管底端外部套装有底盖，预热管顶端外部套装有顶盖，预热管与底盖和顶盖之间有密闭设置的腔室，腔室内安装有多个沿竖直方向设置的热管；
所述预热管底端内部固接有隔板，隔板将预热管的内腔与底盖的内腔予以隔开；
所述热管位于底盖的部分上缠绕有感应加热线圈，热管位于预热管的部分上有若干等间距设置的散热翅片，热管的主体上部套装有多个引流板。
进一步地，热管的两端分别通过底盖和顶盖进行固定，底盖靠近热管的一侧设有环状定位部，顶盖靠近热管的一侧设有环状定位部。
进一步地，隔板上设有多个环状支撑部，环状支撑部与隔板一体成型，环状支撑部与热管一一对应设置，环状支撑部套装在热管上。
进一步地，感应加热线圈均匀的缠绕在各个热管上，且串联设置，感应加热线圈的两个端部分别与电控模块相连接。
进一步地，多个引流板呈等间距设置，引流板为半圆状。
进一步地，多个引流板呈螺旋形分布在预热管内壁上。
进一步地，所述预热管靠近底端的管壁上设有进气孔，进气孔的外部固接有进气接头。
进一步地，预热管靠近顶端的管壁上设有出气孔，出气孔的外部固接有出气接头。
本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
燃气进入热管外壁与预热管内壁之间的流道内进行绕流式流动，流动过程中热管外部套设的感应加热线圈通电，使热管下部自行高速发热，热管会把热量迅速传递到热管外壁与预热管内壁之间的流道中，将绕流式流动的燃气吸热升温；
本实用新型通过采用多个热管组成管束，通过在管束上增加呈螺旋形分布的引流板以及若干散热翅片，使燃气在流道中进行绕流式流动，提高换热效率；本实用新型通过间接加热实现对燃气的充分预热，提高预热过程的效率以及安全性。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中M处的结构放大图；
图3是图1中N处的结构放大图。
图中，1-预热管，2-底盖，3-顶盖，4-热管，5-环状定位部，6-隔板，7-环状支撑部，8-感应加热线圈，9-散热翅片，10-引流板，11-进气孔，12-进气接头，13-出气孔，14-出气接头。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图3共同所示，本实用新型提供一种发电机组用预热装置，包括预热管1，预热管1底端外部套装有底盖2，预热管1顶端外部套装有顶盖3，预热管1与底盖2和顶盖3之间有密闭设置的腔室，腔室内安装有多个沿竖直方向设置的热管4。
热管4的两端分别通过底盖2和顶盖3进行固定，底盖2靠近热管4的一侧设有环状定位部5，顶盖3靠近热管4的一侧设有环状定位部5，热管4通过安装在上下设置的环状定位部5之间，实现牢靠固定。
热管4是内部为真空而且装有传热介质的全封闭金属管，是依靠自身内部工质的相变来实现传热的传热元件。热管4的结构属于现有技术，不在赘述。
所述预热管1底端内部固接有隔板6，隔板6将预热管1的内腔与底盖2的内腔予以隔开，隔板6上设有多个环状支撑部7，环状支撑部7与隔板6一体成型，环状支撑部7与热管4一一对应设置，环状支撑部7套装在热管4上。
所述热管4位于底盖2的部分上缠绕有感应加热线圈8，感应加热线圈8均匀的缠绕在各个热管4上，且串联设置，感应加热线圈8的两个端部分别与电控模块相连接。
热管4外部套设的感应加热线圈8作为热源，高频电流流过感应加热线圈8会产生高速变化的交变磁场，磁场内的磁力线会在热管4内产生无数的小涡流，使热管4的下部自行高速发热，热管4会把热量迅速传递到上部，将预热管1内腔的燃气快速升温。
所述热管4位于预热管1的部分上有若干等间距设置的散热翅片9，散热翅片9用于将热管4上部的热量传递至预热管1内的燃气。
所述热管4的主体上部套装有多个引流板10，多个引流板10呈等间距设置，引流板10为半圆状，多个引流板10呈螺旋形分布在预热管1内壁上，使燃气在热管4外壁与预热管1内壁之间的流道中进行绕流式流动，提高换热效率。
所述预热管1靠近底端的管壁上设有进气孔11，进气孔11的外部固接有进气接头12，预热管1靠近顶端的管壁上设有出气孔13，出气孔13的外部固接有出气接头14。
本实用新型的具体工作原理：
发电机组用的燃气自进气接头12进入热管4外壁与预热管1内壁之间的流道内，进行绕流式流动，流动过程中热管4外部套设的感应加热线圈8通电，高频电流流过感应加热线圈8，使热管4下部自行高速发热，热管4会把热量迅速传递到热管4外壁与预热管1内壁之间的流道中，将绕流式流动的燃气吸热升温，升温后的燃气通过出气接头14排出后进入发动机内燃烧。
本实用新型通过采用多个热管4组成管束，通过在管束上增加呈螺旋形分布的引流板10以及若干散热翅片9，使燃气在流道中进行绕流式流动，提高换热效率；本实用新型通过间接加热实现对燃气的充分预热，提高预热过程的效率以及安全性。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种发电机组用预热装置，其特征在于：包括预热管（1），预热管（1）底端外部套装有底盖（2），预热管（1）顶端外部套装有顶盖（3），预热管（1）与底盖（2）和顶盖（3）之间有密闭设置的腔室，腔室内安装有多个沿竖直方向设置的热管（4）；
所述预热管（1）底端内部固接有隔板（6），隔板（6）将预热管（1）的内腔与底盖（2）的内腔予以隔开；
所述热管（4）位于底盖（2）的部分上缠绕有感应加热线圈（8），热管（4）位于预热管（1）的部分上有若干等间距设置的散热翅片（9），热管（4）的主体上部套装有多个引流板（10）。
2.如权利要求1所述的一种发电机组用预热装置，其特征在于：热管（4）的两端分别通过底盖（2）和顶盖（3）进行固定，底盖（2）靠近热管（4）的一侧设有环状定位部（5），顶盖（3）靠近热管（4）的一侧设有环状定位部（5）。
3.如权利要求1所述的一种发电机组用预热装置，其特征在于：隔板（6）上设有多个环状支撑部（7），环状支撑部（7）与隔板（6）一体成型，环状支撑部（7）与热管（4）一一对应设置，环状支撑部（7）套装在热管（4）上。
4.如权利要求1所述的一种发电机组用预热装置，其特征在于：感应加热线圈（8）均匀的缠绕在各个热管（4）上，且串联设置，感应加热线圈（8）的两个端部分别与电控模块相连接。
5.如权利要求1所述的一种发电机组用预热装置，其特征在于：多个引流板（10）呈等间距设置，引流板（10）为半圆状。
6.如权利要求5所述的一种发电机组用预热装置，其特征在于：多个引流板（10）呈螺旋形分布在预热管（1）内壁上。
7.如权利要求1所述的一种发电机组用预热装置，其特征在于：所述预热管（1）靠近底端的管壁上设有进气孔（11），进气孔（11）的外部固接有进气接头（12）。
8.如权利要求7所述的一种发电机组用预热装置，其特征在于：预热管（1）靠近顶端的管壁上设有出气孔（13），出气孔（13）的外部固接有出气接头（14）。
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