CN109253545A - 相变储能式电磁锅炉 - Google Patents

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CN109253545A CN201810907388.1A CN201810907388A CN109253545A CN 109253545 A CN109253545 A CN 109253545A CN 201810907388 A CN201810907388 A CN 201810907388A CN 109253545 A CN109253545 A CN 109253545A
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Abstract

本发明公开了一种相变储能式电磁锅炉，其包括加热炉体、电磁加热装置、介质循环油箱、循环泵和热交换器，加热炉体上间隔并排有多条换热管道，若干电磁加热装置沿换热管道的走向依次排列在加热炉体内；采用电磁加热装置进行加热，加热效率高，并且实现真正意义上的水电分离，安全性高，避免出现加热管干烧损坏现象，可靠性高，无污染无危险。若干电磁加热装置依次排列在所述加热炉体外形成分段式加热，有利于气体溢出降低加热炉体内压力，工作稳定性好；同时省去熔盐循环系统，直接用介质换热，不用专用熔盐循环泵，大大降低成本，易于维护，给人们使用带来便利，另外整体结构紧凑，利于设备小型化及模块化组合拼装，实用性强，利于广泛推广。

Description

相变储能式电磁锅炉
技术领域
本发明涉及电磁锅炉技术领域，具体涉及一种相变储能式电磁锅炉。
背景技术
电磁锅炉也称为电磁采暖炉，其核心是采用电磁原理，利用电磁感应原理，将电能转换为热能的加热器，在控制器内由整流电路将50Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为22KHz的高频交流电压。高频交流电压流过缠绕在非金属材料管外的高频导线，高速变化的磁场内部产生的磁力线切割非金属材料管内部的金属容器时产生无数小涡流，使水迅速加热，达到快速加热水的效果。其虽然能达到制得热水的目的，但是现在市场上还没有用电磁加热相变材料的都是电加热管把高密度熔盐固体加热成高温液体或者是用特制固体砖加热蓄热；也还没有直接介质经过高温熔盐热交换的工作温度150～420度，都是熔盐循环换热水或者导热油，然而导热油和水都不能长期处于高温中，导热油长期高温会变质分解碳化降低使用寿命；虽然现在市场上有熔盐供暖项目，但不能大量推广，还不能小型化推广，因为它的融化过程和运行过程非常复杂，特别是二次融化必须用蒸汽融化这是一个很漫长的过程而且非常繁琐，还因为高温循环管道渗漏系统停止管道的凝固再融化很麻烦，难以广泛推广应用。
发明内容
针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，操作方便，加热效率高，安全性好的节能热水器。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：
一种相变储能式电磁锅炉，其包括加热炉体、电磁加热装置、介质循环油箱、循环泵和热交换器，所述加热炉体内间隔并排有多条换热管道，多条换热管道的一端通过第一管路与介质循环油箱的第一接口端相连接，多条换热管道的另一端通过第二管路与介质循环油箱的第二接口端相连接，所述热交换器设置在第二管路上，所述循环泵设置在第一管路上，若干电磁加热装置沿换热管道的走向依次排列在所述加热炉体外，所述加热炉体内充满相变蓄热材料，所述介质循环油箱内充满导热油。
作为本发明的一种改进，所述加热炉体包括炉壳、保温层和绝缘板，所述保温层和绝缘板依次包覆在炉壳外壁上。
作为本发明的一种改进，所述电磁加热装置为电磁加热线圈。
作为本发明的一种改进，所述电磁加热线圈缠绕在绝缘板上。
作为本发明的一种改进，所述炉壳采用碳钢无缝钢管材料制成。
作为本发明的一种改进，所述电磁加热装置的数量为四个，按从上至下的顺序依次间隔设置在加热炉体外。
作为本发明的一种改进，所述介质循环油箱上设有排气管，该排气管上设有排气阀。
作为本发明的一种改进，所述换热管道的数量为三条，间隔垂直并排在加热炉体内。
作为本发明的一种改进，所述换热管道为螺旋盘管。
作为本发明的一种改进，所述第二管路上设有排空阀。
本发明的有益效果为：本发明设计结构巧妙、合理，采用电磁加热装置进行加热，加热效率高，并且实现真正意义上的水电分离，电路和水路绝缘，安全性高，避免出现电加热管干烧损坏和漏电现象，可靠性高，无污染无危险。若干电磁加热装置依次排列在所述加热炉体外形成分段式加热，有利于气体溢出降低加热炉体内压力，工作稳定性好；同时省去相变蓄热材料循环系统，直接用介质换热，不用专用熔盐循环泵，解决了相变材料的冷凝管道堵塞从新加热管道问题，大大降低成本，同时导热油在停止循环时所有管道中的导热油经过管道排空全部回流到介质循环油箱内，解决了导热油在不循环式长期处于高温状态时的问题，水长期高温会产生水垢堵塞管道，易于维护，给人们使用带来便利，另外整体结构紧凑，利于设备小型化及模块化组合拼装，实用性强，利于广泛推广。
下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。
附图说明
图1是本发明的结构原理示意图。
具体实施方式
参见图1，本实施例提供的一种相变储能式电磁锅炉，其包括加热炉体1、电磁加热装置2、介质循环油箱3、循环泵4和热交换器5。在所述加热炉体1内充满相变蓄热材料，在所述介质循环油箱3内充满导热油。较佳的，所述电磁加热装置2优选为电磁加热线圈。在所述介质循环油箱3上设有排气管9，该排气管9上设有排气阀10。
所述加热炉体1内间隔并排有多条换热管道，本实施例中，所述换热管道的数量优选为三条，间隔垂直并排在加热炉体1内。兼顾充分被加热需求，也利于体积的小型化。较佳的，所述换热管道优选为螺旋盘管。其它实施例中，该换热管道的数量也可以为两条、四条或更多条。
若干电磁加热装置2沿换热管道的走向依次排列在所述加热炉体1外，形成分段式加热，有利于气体溢出降低加热炉体1内压力，工作稳定性好；本实施例中，所述电磁加热装置2的数量优选为四个，按从上至下的顺序依次间隔设置在加热炉体1内。兼顾充分加热需求，也利于体积的小型化。其它实施例中，该电磁加热装置2的数量也可以为三个、五个或更多个。
三条换热管道6的一端通过第一管路7与介质循环油箱3的第一接口端相连接，三条换热管道6的另一端通过第二管路8与介质循环油箱3的第二接口端相连接，所述热交换器5设置在第二管路8上，所述循环泵4设置在第一管路7上。所述第二管路8上设有排空阀14。
具体的，所述加热炉体1包括炉壳11、保温层12和绝缘板13，所述保温层12和绝缘板13依次包覆在炉壳11外壁上。所述电磁加热线圈缠绕在在绝缘板上。所述炉壳11采用碳钢无缝钢管材料制成。通过保温层12能有效提升保温效果，通过绝缘板13能有效提升使用安全性。
工作时，在控制器内由整流电路将50Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为22KHz的高频交流电压。高频交流电压流过电磁加热装置2，电磁加热装置2产生高速变化的磁力线切割炉壳11时产生无数小涡流，使相变蓄热材料迅速加热，加热效率高，实现真正意义上的水电分离，电路和水路绝缘，安全性高，避免出现加热管干烧损坏和漏电现象，安全可靠性高，无污染无危险。同时省去相变蓄热材料循环系统，直接用介质换热，不用专用熔盐循环泵，大大降低成本，易于维护，给人们使用带来便利。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。如本发明上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它锅炉，均在本发明保护范围内。

Claims (10)

1.一种相变储能式电磁锅炉，其特征在于，其包括加热炉体、电磁加热装置、介质循环油箱、循环泵和热交换器，所述加热炉体内间隔并排有多条换热管道，多条换热管道的一端通过第一管路与介质循环油箱的第一接口端相连接，多条换热管道的另一端通过第二管路与介质循环油箱的第二接口端相连接，所述热交换器设置在第二管路上，所述循环泵设置在第一管路上，若干电磁加热装置沿换热管道的走向依次排列在所述加热炉体外，所述加热炉体内充满相变蓄热材料，所述介质循环油箱内充满导热油。
2.根据权利要求1所述的相变储能式电磁锅炉，其特征在于：所述加热炉体包括炉壳、保温层和绝缘板，所述保温层和绝缘板依次包覆在炉壳外壁上。
3.根据权利要求2所述的相变储能式电磁锅炉，其特征在于：所述电磁加热线圈缠绕在绝缘板上。
4.根据权利要求1或3所述的相变储能式电磁锅炉，其特征在于：所述电磁加热装置为电磁加热线圈。
5.根据权利要求4所述的相变储能式电磁锅炉，其特征在于：所述电磁加热装置的数量为四个，按从上至下的顺序依次间隔设置在加热炉体外。
6.根据权利要求2所述的相变储能式电磁锅炉，其特征在于：所述炉壳采用碳钢无缝钢管材料制成。
7.根据权利要求1所述的相变储能式电磁锅炉，其特征在于：所述介质循环油箱上设有排气管，该排气管上设有排气阀。
8.根据权利要求1所述的相变储能式电磁锅炉，其特征在于：所述换热管道为螺旋盘管。
9.根据权利要求1所述的相变储能式电磁锅炉，其特征在于：所述相变蓄热材料为高温熔盐。
10.根据权利要求1所述的相变储能式电磁锅炉，其特征在于：所述第二管路上设有排空阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110940217A (zh) * 2019-12-31 2020-03-31 贺迈新能源科技（上海）有限公司 一种单罐高温储能装置
CN111520910A (zh) * 2020-05-06 2020-08-11 珠海格力电器股份有限公司 热水器及其控制方法、计算机可读存储介质
CN115247893A (zh) * 2022-07-27 2022-10-28 中国科学院电工研究所 一种电磁感应加热-储热-取热一体化装置

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