CN210486106U - 一种用于热能动力设备的热能循环利用装置 - Google Patents

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CN210486106U CN201921664888.3U CN201921664888U CN210486106U CN 210486106 U CN210486106 U CN 210486106U CN 201921664888 U CN201921664888 U CN 201921664888U CN 210486106 U CN210486106 U CN 210486106U
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张香龙
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Abstract

本实用新型提供一种用于热能动力设备的热能循环利用装置,包括:锅炉本体,所述锅炉本体上端设有排烟腔体,所述排烟腔体上端设有排烟管,所述排烟管外侧设有热能回收箱体,所述热能回收箱体内设有螺旋水管,螺旋水管外侧设有散热翅片,所述螺旋水管一端连接于循环进水管、另一端连接于循环出水管,循环进水管、循环出水管设置在热能回收箱体的一侧,热能回收箱体的另一侧上设有热空气排出管,所述循环出水管上设有循环水泵,所述循环水泵的尾端散热风扇朝向散热翅片,本实用新型能够在排烟管外侧通过热水和热空气两种形式,同时对热能进行回收,可以提高废热的使用范围,而且,没有设计复杂的排烟管,能够顺畅的进行排烟。

Description

一种用于热能动力设备的热能循环利用装置
技术领域
本实用新型涉及工业锅炉技术领域,具体为一种用于热能动力设备的热能循环利用装置。
背景技术
热能动力设备其实就是指将热动转换成动能。比如蒸汽、锅炉等等,锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水,使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。工业锅炉在各工业生产纺织、印染、制药、化工、炼油、造纸等的流程、采暖、制冷中提供蒸汽或热水的锅炉。
但是,目前的锅炉热能回收主要是依靠对排烟管进行循环设计,这样不仅会导致排烟不畅,而且,热能回收形式单一,不方便下一步利用。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于热能动力设备的热能循环利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种用于热能动力设备的热能循环利用装置,包括:锅炉本体,所述锅炉本体上端设有排烟腔体,所述排烟腔体上端设有排烟管,所述排烟管外侧设有热能回收箱体,所述热能回收箱体内设有螺旋水管,所述螺旋水管螺旋缠绕在排烟管外侧,螺旋水管紧贴排烟管设置,螺旋水管外侧设有散热翅片,所述螺旋水管一端连接于循环进水管、另一端连接于循环出水管,循环进水管、循环出水管设置在热能回收箱体的一侧,热能回收箱体的另一侧上设有热空气排出管,所述循环出水管上设有循环水泵,循环水泵一侧的热能回收箱体上设有进风口,所述循环水泵的尾端散热风扇朝向散热翅片,所述循环水泵通过水泵安装座安装在热能回收箱体内。
所述排烟管上端设有管道连接法兰,管道连接法兰无缝焊接在排烟管上,热空气排出管上端设有管道连接法兰,管道连接法兰无缝焊接在热空气排出管上。
所述循环进水管、循环出水管上端设有管道连接法兰,管道连接法兰无缝焊接在循环进水管、循环出水管上。
所述排烟腔体与热能回收箱体之间的排烟管外侧设有保温层,所述保温层粘结固定在排烟管外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型能够在排烟管外侧通过热水和热空气两种形式,同时对热能进行回收,可以提高废热的使用范围,而且,没有设计复杂的排烟管,能够顺畅的进行排烟。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型,在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1所示,一种用于热能动力设备的热能循环利用装置,包括:锅炉本体1,所述锅炉本体1上端设有排烟腔体2,所述排烟腔体2上端设有排烟管3,所述排烟管3外侧设有热能回收箱体5,所述热能回收箱体5内设有螺旋水管6,所述螺旋水管6螺旋缠绕在排烟管3外侧,螺旋水管6紧贴排烟管3设置,螺旋水管6外侧设有散热翅片7,所述螺旋水管6一端连接于循环进水管10、另一端连接于循环出水管11,循环进水管10、循环出水管11设置在热能回收箱体5的一侧,热能回收箱体5的另一侧上设有热空气排出管8,所述循环出水管11上设有循环水泵12,循环水泵12一侧的热能回收箱体5上设有进风口9,所述循环水泵12的尾端散热风扇14朝向散热翅片7,所述循环水泵12通过水泵安装座13安装在热能回收箱体5内。所述排烟腔体2与热能回收箱体5之间的排烟管3外侧设有保温层4,所述保温层4粘结固定在排烟管3外侧。
实施例1
如图1所示,一种用于热能动力设备的热能循环利用装置,包括:锅炉本体1,所述锅炉本体1上端设有排烟腔体2,所述排烟腔体2上端设有排烟管3,所述排烟管3外侧设有热能回收箱体5,所述热能回收箱体5内设有螺旋水管6,所述螺旋水管6螺旋缠绕在排烟管3外侧,螺旋水管6紧贴排烟管3设置,螺旋水管6外侧设有散热翅片7,所述螺旋水管6一端连接于循环进水管10、另一端连接于循环出水管11,循环进水管10、循环出水管11设置在热能回收箱体5的一侧,热能回收箱体5的另一侧上设有热空气排出管8,所述循环出水管11上设有循环水泵12,循环水泵12一侧的热能回收箱体5上设有进风口9,所述循环水泵12的尾端散热风扇14朝向散热翅片7,所述排烟管3上端设有管道连接法兰,管道连接法兰无缝焊接在排烟管3上,热空气排出管8上端设有管道连接法兰,管道连接法兰无缝焊接在热空气排出管8上。所述循环进水管10、循环出水管11上端设有管道连接法兰,管道连接法兰无缝焊接在循环进水管10、循环出水管11上。
本实用新型在热能回收箱体5内设有螺旋水管6,所述螺旋水管6螺旋缠绕在排烟管3外侧,螺旋水管6紧贴排烟管3设置,螺旋水管6外侧设有散热翅片7,所述螺旋水管6一端连接于循环进水管10、另一端连接于循环出水管11,循环进水管10、循环出水管11设置在热能回收箱体5的一侧,热能回收箱体5的另一侧上设有热空气排出管8,所述循环出水管11上设有循环水泵12,循环水泵12一侧的热能回收箱体5上设有进风口9,所述循环水泵12的尾端散热风扇14朝向散热翅片7,能够在排烟管外侧通过热水和热空气两种形式,同时对热能进行回收,可以提高废热的使用范围,而且,没有设计复杂的排烟管,能够顺畅的进行排烟。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于热能动力设备的热能循环利用装置,包括:锅炉本体(1),所述锅炉本体(1)上端设有排烟腔体(2),所述排烟腔体(2)上端设有排烟管(3),所述排烟管(3)外侧设有热能回收箱体(5),其特征在于:所述热能回收箱体(5)内设有螺旋水管(6),所述螺旋水管(6)螺旋缠绕在排烟管(3)外侧,螺旋水管(6)紧贴排烟管(3)设置,螺旋水管(6)外侧设有散热翅片(7),所述螺旋水管(6)一端连接于循环进水管(10)、另一端连接于循环出水管(11),循环进水管(10)、循环出水管(11)设置在热能回收箱体(5)的一侧,热能回收箱体(5)的另一侧上设有热空气排出管(8),所述循环出水管(11)上设有循环水泵(12),循环水泵(12)一侧的热能回收箱体(5)上设有进风口(9),所述循环水泵(12)的尾端散热风扇(14)朝向散热翅片(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于热能动力设备的热能循环利用装置,其特征在于:所述循环水泵(12)通过水泵安装座(13)安装在热能回收箱体(5)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于热能动力设备的热能循环利用装置,其特征在于:所述排烟管(3)上端设有管道连接法兰,管道连接法兰无缝焊接在排烟管(3)上,热空气排出管(8)上端设有管道连接法兰,管道连接法兰无缝焊接在热空气排出管(8)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于热能动力设备的热能循环利用装置,其特征在于:所述循环进水管(10)、循环出水管(11)上端设有管道连接法兰,管道连接法兰无缝焊接在循环进水管(10)、循环出水管(11)上。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种用于热能动力设备的热能循环利用装置,其特征在于:所述排烟腔体(2)与热能回收箱体(5)之间的排烟管(3)外侧设有保温层(4),所述保温层(4)粘结固定在排烟管(3)外侧。
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