CN213362545U - 高温空气预热器双管板自循环冷风系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高温空气预热器双管板自循环冷风系统,是一种对高温空气预热器本体双管板起保护作用的冷却系统,保证高温空气预热器使用寿命,该系统包括:上旁路管(1)、中间旁路管(2)、冷风出口管(3)、阀门(4)、下旁路管(5)、环形主管(6)、接管(7)、下管板Ⅰ(8)、短节(9)、下管板Ⅱ(10)、金属软管(11)。该冷风系统无需外力,借助管系自身压差即可实现自循环,整个过程不但保证了双管板的强度及刚性,而且没有能量损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及对管壳式高温空气预热器(简称空气预热器)换热段本体高温段双管板的冷却。空气预热器本体高温段双管板与换热管及高温空气接触,同时承受高温及设备重量,因此下管板不但要耐受高温还应保持强度和刚性。
背景技术
多年来,广泛用于炭黑、化工、化肥等领域的空气预热器,主要将反应过程产生的烟气或尾气用于加热空气,热空气再回到反应炉助燃,达到节能目的。通常800℃~950℃的高温空气预热器本体高温段均采用双管板结构,为保证预热器本体高温下的强度、刚度,在连接双管板之间的短节环向引入一股冷风,对上、下管板进行冷却保证管板的强度及刚性。
发明内容
本实用新型旨在设计一种高温空气预热器双管板自循环冷风系统,该系统采取的技术方案为:高温空气预热器双管板自循环冷风系统,包括:上旁路管1、中间旁路管2、冷风出口管3、阀门4、下旁路管5、环形主管6、接管7、下管板Ⅰ8、短节9、下管板Ⅱ10、金属软管11,其特征在于:从空气预热器进风管道引出一股冷风进入有均匀分布若干小接管7的环形主管 6;通过金属软管11与双管板之间的短节9上环形分布的接管连接;冷风通过接管7进入双管板之间并从位于下管板Ⅰ中间位置的冷风出口管3进入空气预热器;冷风再与工艺气汇集参与换热后,从热空气出口流出;从冷空气进风管道引出的旁路,由上旁路管(1)、中间旁路管(2)、阀门(4)、下旁路管(5)组成。通过金属软管(11)将环形主管(6)与短节上的接管(7)相连接;冷风出口管(3)位于下管板Ⅰ(8)中间,并一起组成冷空气出口。该冷风系统无需外力,借助管系自身压差即可实现自循环,整个过程不但保证了双管板的强度及刚性,而且没有工艺气损失。
本实用新型自循环系统结构简单、安全可靠、有效延长了设备使用寿命。
本实用新型的设计要点是:
1、在冷空气入口管道开一条旁路,引出一股冷空气;
2、将冷空气引入双管板与短节组成的腔体,对管板进行冷却;
3、引出的冷空气再回流到空气预热器内与工艺气一起参与换热;
4、本实用新型的工艺路线为:
冷空气入口管道—上旁路管—中间旁路管、阀门及下旁路管—环形主管—金属软管—接管
—冷风出口管
本实用新型的优点在于:
1、增强了空气预热器高温段管板强度;
2、进入空气预热器的工艺气没有损失;
3、冷却系统靠管道压差形成自循环,无需外力。
附图说明
图1本实用新型自循环冷风系统示意图
图2为图1中A-A视图
图中标记:1-上旁路管、2-中间旁路管、3-冷风出口管、4-阀门、5-下旁路管、
6-环形主管、7-接管、8-下管板Ⅰ、9-短节、10-下管板Ⅱ、
11-金属软管、12-空气预热器本体
d-冷空气入口、b-热空气出口
具体实施方式
高温空气预热器双管板自循环冷风系统,包括:上旁路管1、中间旁路管2、冷风出口管3、阀门4、下旁路管5、环形主管6、接管7、下管板Ⅰ8、短节9、下管板Ⅱ10、金属软管11。具体实施过程:
1、在冷空气入口管道上开孔并焊接上旁路管1;
2、按顺序将中间旁路管2、阀门4和下旁路管5与环形主管6连在一起;
3、下管板Ⅰ8与冷风出口管3在制做空气预热器管系阶段完成组焊;
4、通过金属软管11将环形主管6与下管板Ⅰ8、下管板Ⅱ10和短节9组成腔体上的接管7 连在一起。
Claims (4)
1.高温空气预热器双管板自循环冷风系统,包括:上旁路管(1)、中间旁路管(2)、冷风出口管(3)、阀门(4)、下旁路管(5)、环形主管(6)、接管(7)、下管板Ⅰ(8)、短节(9)、下管板Ⅱ(10)、金属软管(11),其特征在于:从空气预热器进风管道引出一股冷风进入有均匀分布若干小接管(7)的环形主管(6);通过金属软管(11)与双管板之间的短节(9)上环形分布的接管连接;冷风通过接管(7)进入双管板之间并从位于下管板Ⅰ中间位置的冷风出口管(3)进入空气预热器;冷风再与工艺气汇集参与换热后,从热空气出口流出。
2.根据权利要求1所述的高温空气预热器双管板自循环冷风系统,其特征在于:从冷空气进风管道引出的旁路,由上旁路管(1)、中间旁路管(2)、阀门(4)、下旁路管(5)组成。
3.根据权利要求1所述的高温空气预热器双管板自循环冷风系统,其特征在于:通过金属软管(11)将环形主管(6)与短节上的接管(7)相连接。
4.根据权利要求1所述的高温空气预热器双管板自循环冷风系统,其特征在于:冷风出口管(3)位于下管板Ⅰ(8)中间,并一起组成冷空气出口。
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2020
- 2020-10-12 CN CN202022261337.1U patent/CN213362545U/zh active Active
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