CN216794808U - 一种电机定转子铁芯高效叠片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机定转子铁芯高效叠片装置，包括箱体，所述箱体内部顶端固定设置有伸缩机构的一端，所述伸缩机构的另一端固定连接压力盘的上方，所述压力盘下方与所述箱体内部的底部分别设置有定位机构，两个所述定位机构同心且呈镜像设置，在其内部分别设置有一号转子和二号转子，所述箱体外部一侧固定设置有除尘机构，所述除尘机构与所述箱体内部相通。本实用新型使得两个被制造得太薄的定转子可以通过分子间作用力拼接在一起，成为一个新的合格产品，从而降低了材料浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机定转子产品高速冲压制造领域，具体为一种电机定转子铁芯高效叠片装置。
背景技术
在一些小型的、用在扫地机器人、家用电器上的电机上，定转子是不可缺少的一个部件，在一些定转子的制造中使用高速冲床自动冲压叠片的方式下料，一般的定转子产品是由每片厚度是0.5mm的硅钢片堆叠而成，例如25mm厚度规格的电机定转子，这就需要将50片定转子片叠加在一起，在高速冲床连续冲压生产中，但偶尔会因为误差或硅钢片厚薄导致定转子产品太厚太薄，这些不合格的定产品不能被投入使用，因此会浪费原材料。因此，针对上述不合格定转子，公司制定了翘片再组装工艺，将原有的不合格的硅钢片翘下，使产品向下兼容，直至符合更薄的定转子规格要求，亦或是将一组偏大的定转子块和一组偏小的定转子块组合，实现互补，最终目的都是修整成为新的合格品。
但是，现有技术所采用的是焊接或者人工加压堆叠的方式，一方面效率偏低，另一方面人工操作的良品率依旧不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机定转子铁芯高效叠片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机定转子铁芯高效叠片装置，包括箱体，所述箱体内部顶端固定设置有伸缩机构的一端，所述伸缩机构的另一端固定连接压力盘的上方，所述压力盘下方与所述箱体内部的底部分别设置有定位机构，两个所述定位机构同心且呈镜像设置，在其内部分别设置有一号转子和二号转子，所述箱体外部一侧固定设置有除尘机构，所述除尘机构与所述箱体内部相通。
优选的，所述伸缩机构包括气缸和压缩机，所述压缩机固定安装在所述箱体内部上方，所述气缸设置在所述压缩机下方，所述气缸的伸缩杆的下方固定设置有所述压力盘。
优选的，所述定位机构包括弹簧、底板、定位板、约束杆，所述底板的四个侧面中心分别设置有所述弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定设置在所述定位板上，所述定位板一端与所述底板平齐，所述定位板上固定设置有所述约束杆的一端，所述约束杆另一端设置在所述底板内部并滑动连接。
优选的，所述除尘机构包括抽气箱和抽气孔，所述抽气箱固定在所述箱体外部一侧，所述抽气孔固定在所述箱体内部，所述箱体内部通过所述抽气孔与所述抽气箱内部相通。
优选的，所述箱体呈密封式，前端设置密封门。
优选的，所述抽气孔设置在所述箱体的中下部，所述抽气孔上设置可密封的阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使得两个被制造得太薄的定转子可以通过分子间作用力拼接在一起，成为一个新的合格产品，从而降低了材料浪费；本实用新型所使用的伸缩机构可以给两定转子加压使其紧密拼接，除尘机构可以减少两定转子相接触的表面的灰尘，使其贴合得更牢固，定位机构可以使得两定转子在拼接的过程中不移位。
附图说明
图1为本实用新型的主要结构轴侧图；
图2为本实用新型的主要结构示意图；
图3为本实用新型的主要结构主视图；
图4为本实用新型的定位机构示意图。
图中：1、箱体，2、气缸，3、压缩机，4、一号转子，5、二号转子，6、抽气箱，7、抽气孔，8、弹簧，9、压力盘，10、底板，11、定位板，12、约束杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本工程普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电机定转子铁芯高效叠片装置，包括箱体1，箱体1内部顶端固定设置有伸缩机构的一端，伸缩机构的另一端固定连接压力盘9的上方，在伸缩机构的作用下带动压力盘9的上下移动，压力盘9下方与箱体1内部的底部分别设置有定位机构，压力盘9的运动带动上方的定位机构上下移动，两个定位机构同心且呈镜像设置，使得在拼接过程中两定转子不错位，在其内部分别设置有一号转子4和二号转子5，箱体1 外部一侧固定设置有除尘机构，除尘机构与箱体1内部相通，在拼接之前通过除尘机构将两定转子相接触的表面的灰尘尽量除去，使得拼接更加紧密。伸缩机构包括气缸2和压缩机3，压缩机3固定安装在箱体1内部上方，气缸2设置在压缩机3下方，通过压缩机3给气缸2内抽气放气，使得气缸2的伸缩杆上下移动，气缸2的伸缩杆的下方固定设置有压力盘9，用于衔接定位机构。定位机构包括弹簧8、底板10、定位板11、约束杆12，底板10的四个侧面中心分别设置有弹簧8的一端，弹簧8的另一端固定设置在定位板11上，当定位装置中放入定转子后，撑开定位机构，由于弹簧8的作用夹紧定转子，定位板11一端与底板10平齐，定位板11上固定设置有约束杆12的一端，约束杆12另一端设置在底板10内部并滑动连接，使得在弹簧8拉伸或压缩的过程中定位板11 始终保持竖直状态。除尘机构包括抽气箱6和抽气孔7，抽气箱6固定在箱体1 外部一侧，用于从箱体中抽取气体并将灰尘留在抽气箱6内部，抽气孔7固定在箱体1内部，箱体1内部通过抽气孔7与抽气箱6内部相通。箱体1呈密封式，前端设置密封门，当箱体1内部抽真空时，两定转子的拼接更加紧密，产品结构更加稳定。抽气孔7设置在箱体1的中下部，抽气孔7上设置可密封的阀门，防止在抽真空的过程中从抽气孔7漏气。
本实用新型的工作原理为：将两个定转子分别放入定位机构中夹紧，然后启动抽气箱6，两定转子之间的空气与灰尘通过抽气孔7被吸入到抽气箱6中，灰尘留在抽气箱6中，一段时间后开启压缩机3，向气缸2内供气，从而使得气缸2的伸缩杆和压力盘9向下运动，带动上面的定位机构和其中的定转子一起向下移动，当两定转子接触后，仍旧保持按压动作，直至两定转子由于分子间作用力而拼接在一次，此时关闭抽气箱6，控制压缩机从气缸2内抽气，上面的定位机构抬起，取出新的合格的定转子产品即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电机定转子铁芯高效叠片装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部顶端固定设置有伸缩机构的一端，所述伸缩机构的另一端固定连接压力盘(9)的上方，所述压力盘(9)下方与所述箱体(1)内部的底部分别设置有定位机构，两个所述定位机构同心且呈镜像设置，在其内部分别设置有一号转子(4)和二号转子(5)，所述箱体(1)外部一侧固定设置有除尘机构，所述除尘机构与所述箱体(1)内部相通。
2.根据权利要求1所述的一种电机定转子铁芯高效叠片装置，其特征在于：所述伸缩机构包括气缸(2)和压缩机(3)，所述压缩机(3)固定安装在所述箱体(1)内部上方，所述气缸(2)设置在所述压缩机(3)下方，所述气缸(2)的伸缩杆的下方固定设置有所述压力盘(9)。
3.根据权利要求1所述的一种电机定转子铁芯高效叠片装置，其特征在于：所述定位机构包括弹簧(8)、底板(10)、定位板(11)、约束杆(12)，所述底板(10)的四个侧面中心分别设置有所述弹簧(8)的一端，所述弹簧(8)的另一端固定设置在所述定位板(11)上，所述定位板(11)一端与所述底板(10)平齐，所述定位板(11)上固定设置有所述约束杆(12)的一端，所述约束杆(12)另一端设置在所述底板(10)内部并滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种电机定转子铁芯高效叠片装置，其特征在于：所述除尘机构包括抽气箱(6)和抽气孔(7)，所述抽气箱(6)固定在所述箱体(1)外部一侧，所述抽气孔(7)固定在所述箱体(1)内部，所述箱体(1)内部通过所述抽气孔(7)与所述抽气箱(6)内部相通。
5.根据权利要求1所述的一种电机定转子铁芯高效叠片装置，其特征在于：所述箱体(1)呈密封式，前端设置密封门。
6.根据权利要求4所述的一种电机定转子铁芯高效叠片装置，其特征在于：所述抽气孔(7)设置在所述箱体(1)的中下部，所述抽气孔(7)上设置可密封的阀门。
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2021
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