CN216791559U - 阀门检漏测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门检漏测试装置,属于压力测试设备技术领域,包括用于放置待测阀门的工作台,所述工作台的台面上设有用于夹持待测阀门的夹持机构,所述夹持机构的两个夹持部内腔能够填充介质、且能够分别与待测阀门的两端内腔连通,所述夹持部上设有测压元件;所述介质通过输送组件与夹持部相连。本实用新型通过夹持机构将待测阀门固定夹持在工作台上的两个夹持部之间,利用输送组件将高压介质输送至夹持部,并进入待测阀门的两端内腔,借助测压元件能够知晓阀门是否泄露。利用本实用新型无需借助外接管路即可轻松完成阀门的检漏试验,降低了工作人员的劳动强度,省时省力,提高了检测效率及准确性。
Description
技术领域
本实用新型属于压力测试设备技术领域,尤其涉及一种阀门检漏测试装置。
背景技术
众所周知,管道阀门主要应用于带压管路中,为了确保阀门的密封性能,在安装前必须试压试漏。因为如果在使用过程中出现泄漏现象,此时重新更换阀门就比较繁琐,维修也比较困难,通常需要花费较多的人力、物力。目前,阀门打压试漏检测尚缺少专用设备,利用压力管道和压力泵来进行检测,操作繁琐不方便,有时还需要依靠人的感观和经验,判断起来缺乏科学的依据,判断失误率高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种阀门检漏测试装置,旨在解决现有技术中因没有专用的检测设备,检漏试验费时费力、失误率高的的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种阀门检漏测试装置,包括用于放置待测阀门的工作台,所述工作台的台面上设有用于夹持待测阀门的夹持机构,所述夹持机构的两个夹持部内腔能够填充介质、且能够分别与待测阀门的两端内腔连通,所述夹持部上设有测压元件;所述介质通过输送组件与夹持部相连。
优选的,所述夹持机构包括两个夹持部及施力部件,两个夹持部分别为固定盘和活动盘,所述固定盘及活动盘能够分别与待测阀门的两端法兰盘密封配合,所述固定盘固定在工作台的一端,所述活动盘与施力部件相连,用于将待测阀门顶紧在固定盘与活动盘之间。
优选的,所述固定盘垂直设置在固定座的侧面,所述活动盘与固定盘相对设置,所述施力部件通过支撑座设置在工作台上;所述固定座与支撑座之间设有用于承托待测阀门的支座。
优选的,所述施力部件为液压缸,所述液压缸的缸体设置于支撑座上,所述液压缸的活塞杆末端与活动盘相连。
优选的,所述固定盘及活动盘分别通过密封垫与待测阀门的法兰盘配合,所述固定盘及活动盘与密封垫相配合的侧面中部均设有与待测阀门内腔贯通的孔口。
优选的,所述测压元件为压力表,所述压力表与固定盘相连。
优选的,所述介质为水,所述工作台设置于上方敞口的箱体内,所述工作台与箱体内壁之间设有排水槽,所述箱体的侧壁上设有排水孔;所述箱体的外壁上部设有用于控制输送组件及夹持机构的开关盒。
优选的,所述输送组件包括高压总管及两个分别连通固定盘及活动盘的分支管,两个分支管上均设有三通阀,所述三通阀的一端与分支管相连、一端通过进水管与夹持部相连、另一端与排空管相连,所述三通阀与分支管之间设有进水阀,所述三通阀与排空管之间设有放水阀。
优选的,所述三通阀通过支架固定于箱体侧壁上。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于: 与现有技术相比,本实用新型通过夹持机构将待测阀门固定夹持在工作台上的两个夹持部之间,利用输送组件将高压介质输送至夹持部,并进入待测阀门的两端内腔,借助测压元件能够知晓阀门是否泄露。利用本实用新型无需借助外接管路即可轻松完成阀门的检漏试验,降低了工作人员的劳动强度,省时省力,提高了检测效率及准确性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例提供的一种阀门检漏测试装置的结构示意图;
图2是图1中活动盘与密封垫的配合示意图;
图中:1-工作台,2-测压元件,3-固定盘,4活动盘,5-固定座,6-支撑座,7-支座,8-液压缸,9-密封垫,10-孔口,11-箱体,12-开关盒,13-高压总管,14-分支管,15-三通阀,16-排空管,17-进水阀,18-放水阀,19-支架,20进水管。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1,本实用新型提供的一种阀门检漏测试装置,包括用于放置待测阀门的工作台1,所述工作台1的台面上设有用于夹持待测阀门的夹持机构,所述夹持机构的两个夹持部内腔能够填充介质、且能够分别与待测阀门的两端内腔连通,所述夹持部上设有测压元件2;所述介质通过输送组件与夹持部相连。其中,所述夹持机构包括两个夹持部及施力部件,两个夹持部分别为固定盘3和活动盘4,所述固定盘3及活动盘4能够分别与待测阀门的两端法兰盘密封配合,所述固定盘3固定在工作台1的一端,所述活动盘4与施力部件相连,用于将待测阀门顶紧在固定盘3与活动盘4之间。将待测阀门放置在工作台上,利用夹持机构将其固定在两个夹持部之间,通过输送组件将高压介质输送至夹持部并进入待测阀门的两端内腔,观察测压元件的数值即可判定阀门是否泄露。
在本实用新型的一个具体实施例中,如图1所示,所述固定盘3垂直设置在固定座5的侧面,所述活动盘4与固定盘5相对设置,所述施力部件通过支撑座6设置在工作台1上;所述固定座5与支撑座6之间设有用于承托待测阀门的支座7。具体制作时,所述施力部件为液压缸8,所述液压缸8的缸体设置于支撑座6上,所述液压缸8的活塞杆末端与活动盘4相连。
具体设计时,如图2所示,所述固定盘3及活动盘4分别通过密封垫9与待测阀门的法兰盘配合,所述固定盘3及活动盘4与密封垫9相配合的侧面中部均设有与待测阀门内腔贯通的孔口10。通过输送组件即可将高压介质输送至待测阀门的内腔,利用密封垫进行密封,避免在法兰盘端面处发生泄露。当然,也可以在加工制作固定盘及活动盘时将密封垫直接与其固定为一体结构,使用时无需另加密封垫,即可起到密封作用。
其中,所述测压元件2为压力表,所述压力表2与固定盘3相连。压力表的连接管贯穿固定座与固定盘相连。当然,也可以在固定盘内安装压力传感器,能够实时在线检测待测阀门的压力。一般情况下,压力表对应安装在阀门的进口侧;特殊情况下,在固定盘及活动盘上均安装压力表,用于检测阀门两侧的密封性。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述介质为水,所述工作台1设置于上方敞口的箱体11内,如图1所示,所述工作台1与箱体11内壁之间设有排水槽,所述箱体11的侧壁上设有排水孔,排水孔处装有排水阀;所述箱体11的外壁上部设有用于控制输送组件及夹持机构的开关盒12。当检测完成后,液压缸的活塞杆回缩,活动盘与阀门的法兰盘脱离,阀门内腔的水放出流入四周排水槽,最后可从排水孔排出。采用该结构,水作为介质成本低廉,操作更方便快捷,同时也能够保持工作现场的干净整洁。
作为一种优选方案,如图1所示,所述输送组件包括高压总管13及两个分别连通固定盘3及活动盘4的分支管14,两个分支管14上均设有三通阀15,所述三通阀15的一端与分支管14相连、一端通过进水管20与夹持部相连、另一端与排空管16相连,所述三通阀15与分支管14之间设有进水阀17,所述三通阀15与排空管16之间设有放水阀18。其中,进水阀及放水阀均可采用球阀;排空管的出口均朝向排水槽。在试验过程中,进水阀及放水阀均关闭;当检测试验完成后,打开放水阀即可对固定盘及活动盘内放水泄压,随后启动液压缸,松开阀门放水。
具体制作时,所述三通阀15通过支架19固定于箱体11侧壁上。支架可采用槽钢,焊接固定在箱体内壁即可;另外,支座可采用工字钢。制作及取材均方便快捷。
本实用新型的应用过程如下:将待测阀门放在工作台的支座上,启动液压缸将阀门夹持密封在固定盘与活动盘之间,再开启进水阀、关闭放水阀,使高压水进入阀门两端内腔,保压观察压力表,若压力表数值下降则表明阀门泄露;压力表数值不变则说明阀门密封性能符合要求。检测完成,打开放水阀泄压,随后启动液压缸使活动盘后移、松开对阀门的夹持,阀门内水流出汇流至箱体的排水槽内。
综上所述,本实用新型具有结构简单、操作方便的优点,采用液压缸与固定盘及活动盘的配合可实现阀门的固定夹紧,并通入高压水进行打压,借助压力表观察,能够检测阀门是否泄露;检测完成后阀门泄压,可将水排入箱体内部的排水槽内收集,操作更方便快捷。采用本实用新型能够轻松完成阀门的检漏检测,省时省力,提高了检测效率及准确度。
在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受上面公开的具体实施例的限制。
Claims (9)
1.一种阀门检漏测试装置,其特征在于:包括用于放置待测阀门的工作台,所述工作台的台面上设有用于夹持待测阀门的夹持机构,所述夹持机构的两个夹持部内腔能够填充介质、且能够分别与待测阀门的两端内腔连通,所述夹持部上设有测压元件;所述介质通过输送组件与夹持部相连。
2.根据权利要求1所述的阀门检漏测试装置,其特征在于:所述夹持机构包括两个夹持部及施力部件,两个夹持部分别为固定盘和活动盘,所述固定盘及活动盘能够分别与待测阀门的两端法兰盘密封配合,所述固定盘固定在工作台的一端,所述活动盘与施力部件相连,用于将待测阀门顶紧在固定盘与活动盘之间。
3.根据权利要求2所述的阀门检漏测试装置,其特征在于:所述固定盘垂直设置在固定座的侧面,所述活动盘与固定盘相对设置,所述施力部件通过支撑座设置在工作台上;所述固定座与支撑座之间设有用于承托待测阀门的支座。
4.根据权利要求3所述的阀门检漏测试装置,其特征在于:所述施力部件为液压缸,所述液压缸的缸体设置于支撑座上,所述液压缸的活塞杆末端与活动盘相连。
5.根据权利要求2所述的阀门检漏测试装置,其特征在于:所述固定盘及活动盘分别通过密封垫与待测阀门的法兰盘配合,所述固定盘及活动盘与密封垫相配合的侧面中部均设有与待测阀门内腔贯通的孔口。
6.根据权利要求2所述的阀门检漏测试装置,其特征在于:所述测压元件为压力表,所述压力表与固定盘相连。
7.根据权利要求2-6任一项所述的阀门检漏测试装置,其特征在于:所述介质为水,所述工作台设置于上方敞口的箱体内,所述工作台与箱体内壁之间设有排水槽,所述箱体的侧壁上设有排水孔;所述箱体的外壁上部设有用于控制输送组件及夹持机构的开关盒。
8.根据权利要求7所述的阀门检漏测试装置,其特征在于:所述输送组件包括高压总管及两个分别连通固定盘及活动盘的分支管,两个分支管上均设有三通阀,所述三通阀的一端与分支管相连、一端通过进水管与夹持部相连、另一端与排空管相连,所述三通阀与分支管之间设有进水阀,所述三通阀与排空管之间设有放水阀。
9.根据权利要求8所述的阀门检漏测试装置,其特征在于:所述三通阀通过支架固定于箱体侧壁上。
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