CN217006893U - 一种混凝土抗渗漏密封试验装置 - Google Patents

Abstract

一种混凝土抗渗漏密封试验装置，涉及混凝土性能检测装备技术领域。特征在于：包括试模，所述试模包括加压盖筒和带有中空夹层的中筒；中筒的两端敞口，中筒包括内环壁和外环壁，内环壁和外环壁之间夹持设置中空夹层，内环壁呈口径上大下小的倒圆台形，在内环壁上环形开设三个以上的条形通孔；在中空夹层内设置橡胶气囊，橡胶气囊在充气状态下能够从条形通孔内膨胀鼓出，形成夹持气柱；在穿出内环壁的各个夹持气柱之间填充盾构油脂。本实用新型不但能够解决混凝土抗渗漏密封试验装置的密封不严的问题，且便于在批量试验中重复投入使用，省力高效。

Description

一种混凝土抗渗漏密封试验装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土性能检测装备技术领域，具体为一种混凝土抗渗漏密封试验装置。

背景技术

混凝土的渗透性是评价混凝土耐久性的重要指标。在进行混凝土的渗透性试验时，试块与试模之间的密封度会直接影响试验结果的准确性。现有的密封方法依赖于在试模周围涂抹胶状物，如玻璃胶、松香石蜡混合物或黄油水泥混合物等作为密封介质。上述密封介质涂抹不便且不易涂抹均匀，清理试模更加困难。此外，试块装入试模中时，需要压力设备将其强力压入，完成实验拆出时同样需要再次利用压力设备将试块压出，导致拆装都极为不便，导致实验过程费时费力。现有部分试模采用锥台形气囊作为密封中介，试块外壁并不光滑，气囊在包裹不同尺寸的试块时难免产生间隙，也容易产生密封不严的状况。

鉴于此，申请人经过研究，设计了一种混凝土抗渗漏密封试验装置，不但能够解决混凝土抗渗漏密封试验装置的密封不严的问题，且便于在批量试验中重复投入使用，省力高效。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土抗渗漏密封试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土抗渗漏密封试验装置，包括试模，所述试模包括加压盖筒和带有中空夹层的中筒；中筒的两端敞口，中筒包括内环壁和外环壁，内环壁和外环壁之间夹持设置中空夹层，内环壁呈口径上大下小的倒圆台形，在内环壁上环形开设三个以上的条形通孔；在中空夹层内设置橡胶气囊，橡胶气囊在充气状态下能够从条形通孔内膨胀鼓出，形成夹持气柱；在穿出内环壁的各个夹持气柱之间填充盾构油脂。

优选的，加压盖筒能够安装在中筒的上端或下端；加压盖筒的封闭端开设气阀安装孔和注水孔，在气阀安装孔内安装排气气阀，在注水孔上插装压力水管的一端，压力水管的另一端连接压力注水泵。

优选的，在中筒的上下两端分别设置环形的上安装法兰和环形的下安装法兰，在上安装法兰和下安装法兰上分别开设上螺栓孔和下螺栓孔；加压盖筒呈筒形，加压盖筒的一端为封闭端，加压盖筒的另一端为敞口端；加压盖筒的敞口端设置环形盖体法兰，在盖体法兰上开设盖体螺栓孔；加压盖筒的盖体法兰能够通过安装螺栓安装在上安装法兰或下安装法兰上。

优选的，在上安装法兰、下安装法兰和盖体法兰的连接面上对应开设环形密封槽，在密封槽内设置硅胶密封圈。

优选的，在中筒的外环壁上开设充气孔，在充气孔内安装充气阀，充气阀的进气端通过气管和压力表连接充气泵；充气阀的出气端联通橡胶气囊的进气口。

优选的，橡胶气囊上的夹持气柱的伸缩部呈波纹伸缩管形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种混凝土抗渗漏密封试验装置，一种混凝土抗渗漏密封试验装置，不但能够解决混凝土抗渗漏密封试验装置的密封不严的问题，且易于装卸和清理试模，适宜在批量试验中投入使用，省力高效。

本实用新型采用纵向气柱的形式对试件进行固定，并能起到间隔填充盾构油脂的作用。纵向气柱结构不同于现有技术中的筒形气柱，技术中的筒形气柱不但要有固定试件的作用，还要利用气柱的内环面对试件侧壁进行贴合密封，且易被试件磨损甚至产生破漏。使用时纵向气柱能够均匀夹紧固定试件的位置且可以提前预存盾构油脂，试件即便不提前涂抹盾构油脂，也可直接插入试模中，通过纵向气柱之间预存的盾构油脂及后续膨胀的纵向气柱即可完成对试件的固定和密封。

盾尾密封油脂（简称盾构油脂）是盾构机施工中盾尾密封防水的主要材料。在盾构掘进时，将一定压力的盾尾密封油脂注满盾尾刷（钢丝刷）间隙，可与盾尾刷形成牢固的密封层，从而防止盾壳外部水和砂浆等流体进入盾构机内部盾构油脂作为密封材料能够在试模和试件之间以超强的黏附力形成致密的油脂层，盾构油脂不会凝固，损耗率低，更不像现有技术中采用的胶质密封材料，存在清理试模困难的问题。此外，盾构油脂应用到该试验中还能够起到保护气囊及试模内壁的作用，避免多次反复试验后试件对试模造成损伤。本装置只需要在每次试验过后根据需要补充填充消耗掉的盾构油脂即可，使用更加方便且经济节约。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（不含橡胶气囊和试块）；

图2为试块在中筒中的固定结构示意图（双点划线部标识橡胶气囊、虚线部标识试块）；

图3为图2的横截面示意图；

图4为橡胶气囊夹持固定试件的结构示意图；

图中：1、下螺栓孔；2、外环壁；3、中空夹层；4、条形通孔；5、内环壁；6、密封槽；7、下安装法兰；8、硅胶密封圈；9、上安装法兰；10、安装螺栓；11、盖体法兰；12、加压盖筒；13、压力水管；14、排气气阀；15、上螺栓孔； 16、橡胶气囊；17、试块；18、气阀安装孔；19、充气阀；20、盾构油脂；21、夹持气柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土抗渗漏密封试验装置，包括试模，所述试模包括加压盖筒和带有中空夹层的中筒；中筒的两端敞口，中筒包括内环壁和外环壁，内环壁和外环壁之间夹持设置中空夹层，内环壁呈口径上大下小的倒圆台形，在内环壁上环形开设三个以上的条形通孔；在中空夹层内设置橡胶气囊，橡胶气囊在充气状态下能够从条形通孔内膨胀鼓出，形成夹持气柱；在中筒的外环壁上开设充气孔，在充气孔内安装充气阀，充气阀的进气端通过气管和压力表连接充气泵；充气阀的出气端联通橡胶气囊的进气口。橡胶气囊上的夹持气柱的伸缩部呈波纹伸缩管形。在穿出内环壁的各个夹持气柱之间填充盾构油脂。

加压盖筒能够安装在中筒的上端或下端；加压盖筒的封闭端开设气阀安装孔和注水孔，在气阀安装孔内安装排气气阀，在注水孔上插装压力水管的一端，压力水管的另一端连接压力注水泵。

在中筒的上下两端分别设置环形的上安装法兰和环形的下安装法兰，在上安装法兰和下安装法兰上分别开设上螺栓孔和下螺栓孔；加压盖筒呈筒形，加压盖筒的一端为封闭端，加压盖筒的另一端为敞口端；加压盖筒的敞口端设置环形盖体法兰，在盖体法兰上开设盖体螺栓孔；加压盖筒的盖体法兰能够通过安装螺栓安装在上安装法兰或下安装法兰上；在上安装法兰、下安装法兰和盖体法兰的连接面上对应开设环形密封槽，在密封槽内设置硅胶密封圈。

具体操作方法如下：

首先进行准备工作，打开充气泵和充气阀向橡胶气囊中充入气体，令橡胶气囊膨胀，并使得夹持气柱膨胀充盈，在各个夹持气柱之间充分填充盾构油脂。

将试件完全插入中筒的各个夹持气柱之间。此时通过充气泵继续向橡胶气囊充气，直至各个夹持气柱箍紧试件。箍紧程度可通过压力表判断，避免出现过充或箍紧力不足的状况。

完成准备工作后，可根据需要进行混凝土抗渗漏性测试或混凝土裂缝水渗透性测试试验。

（1）混凝土抗渗漏性测试试验

预先在加压盖筒内注满水，而后将加压盖筒密封安装在中筒的下端，中筒的上端敞口。开启排气气阀并启动注水泵，通过压力水管向加压盖筒内注入压力水，注水过程中排气气阀处于关闭状态。而后观察中筒的上端在不同水压下，试块上表面是否有水渗出，进而判断试块的抗渗漏级别。

（2）混凝土裂缝水渗透性测试试验

将加压盖筒安装在中筒的上端（中筒的下端敞口，并在下端承接接水盘），加压盖筒与中筒之间密封连接；开启排气气阀并启动注水泵，通过压力水管向加压盖筒内注入压力水，待加压盖筒内的空气全部排出后，关闭排气气阀；而后观察中筒的底部在不同的水压下，是否有水渗出，进而判断试块上是否存在裂缝。

完成上述任一测试试验后，排空加压盖筒内的液体，打开加压盖筒，适当释放橡胶气囊内的气体，令橡胶气囊略松开试块，即可将试块顺利取出。进行下一次试验之前，可根据需要补充填充消耗掉的盾构油脂即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定 。

Claims (6)

1.一种混凝土抗渗漏密封试验装置，其特征在于：包括试模，所述试模包括加压盖筒和带有中空夹层的中筒；中筒的两端敞口，中筒包括内环壁和外环壁，内环壁和外环壁之间夹持设置中空夹层，内环壁呈口径上大下小的倒圆台形，在内环壁上环形开设三个以上的条形通孔；在中空夹层内设置橡胶气囊，橡胶气囊在充气状态下能够从条形通孔内膨胀鼓出，形成夹持气柱；在穿出内环壁的各个夹持气柱之间填充盾构油脂。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗漏密封试验装置，其特征在于：加压盖筒能够安装在中筒的上端或下端；加压盖筒的封闭端开设气阀安装孔和注水孔，在气阀安装孔内安装排气气阀，在注水孔上插装压力水管的一端，压力水管的另一端连接压力注水泵。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土抗渗漏密封试验装置，其特征在于：在中筒的上下两端分别设置环形的上安装法兰和环形的下安装法兰，在上安装法兰和下安装法兰上分别开设上螺栓孔和下螺栓孔；加压盖筒呈筒形，加压盖筒的一端为封闭端，加压盖筒的另一端为敞口端；加压盖筒的敞口端设置环形盖体法兰，在盖体法兰上开设盖体螺栓孔；加压盖筒的盖体法兰能够通过安装螺栓安装在上安装法兰或下安装法兰上。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土抗渗漏密封试验装置，其特征在于：在上安装法兰、下安装法兰和盖体法兰的连接面上对应开设环形密封槽，在密封槽内设置硅胶密封圈。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土抗渗漏密封试验装置，其特征在于：在中筒的外环壁上开设充气孔，在充气孔内安装充气阀，充气阀的进气端通过气管和压力表连接充气泵；充气阀的出气端联通橡胶气囊的进气口。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土抗渗漏密封试验装置，其特征在于：橡胶气囊上的夹持气柱的伸缩部呈波纹伸缩管形。

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