CN216789511U - 一种钢管杆的法兰结构 - Google Patents

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韩永波
匡明玉
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Abstract

本实用新型涉及法兰技术领域,具体为一种钢管杆的法兰结构,所述钢管杆的法兰结构包括:管体,管体中间外侧底部设置有第一法兰盘,第一法兰盘外侧内部设置有固定槽,第一法兰盘底部设置有第二法兰盘;封堵组件,设于第一法兰盘内部;及校准组件,设于第一法兰盘底部;有益效果为:本实用提出的钢管杆的法兰结构内的校准组件,可以通过校准球在第二法兰盘上表面转动,最后卡入校准槽内部进行校准,避免工人手动抬起管体,减少工人的劳动量,并且校准效果好。

Description

一种钢管杆的法兰结构
技术领域
本实用新型涉及法兰技术领域,具体为一种钢管杆的法兰结构。
背景技术
法兰,又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。
现有的钢管杆的法兰在对接时螺栓孔经常对接不准,需要工人抬起钢管杆进行校准,并且一般钢管杆都是重量较大的,这样校准经常一次还不一定能对准,使得工人的劳动量大大增加,还有钢管杆在安装好后螺栓没有保护措施,后期需要拆卸时,经常发生螺栓孔内进水导致螺栓生锈无法扭动,为此,本实用新型提出一种钢管杆的法兰结构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管杆的法兰结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢管杆的法兰结构,所述钢管杆的法兰结构包括:
管体,管体中间外侧底部设置有第一法兰盘,第一法兰盘外侧内部设置有固定槽,第一法兰盘底部设置有第二法兰盘;
封堵组件,设于第一法兰盘内部;及
校准组件,设于第一法兰盘底部。
优选的,所述固定槽以第一法兰盘为中心呈环形等距设置有多组,固定槽内部均设置有螺栓。
优选的,所述封堵组件包括推动槽,推动槽位于固定槽上端内侧且左侧外侧连通固定槽,推动槽对应固定槽均设置有多组,推动槽内部设置有封堵板,封堵板外侧底部设置有卡槽,封堵板外侧端底部设置为斜面,封堵板内侧上端固定连接推板,推板贯穿第一法兰盘并延伸之外侧。
优选的,所述固定槽上端外侧对应封堵板均设置有封堵槽,封堵槽底部均设置有活动槽,活动槽内部均设置有弹簧,弹簧底部均固定连接第一法兰盘,弹簧上端均固定连接移板,移板外侧均贯穿第一法兰盘并延伸之外侧,移板外侧端均固定连接按块,移板内侧上端均固定连接卡块,卡块上端内侧均设置为斜面,卡块上端贯穿活动槽并延伸至封堵槽内部。
优选的,所述校准组件包括底环,底环设置为环形结构,底环上端固定连接第一法兰盘。
优选的,所述底环底部内侧套设有校准球,校准球以第一法兰盘为中心呈环形等距设置有多组。
优选的,所述第二法兰盘外侧对应固定槽设置有对接槽,对接槽对应固定槽设置有多组,第二法兰盘上端内部对应校准球设置有校准槽,校准槽对应校准球设置有多组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用提出的钢管杆的法兰结构内的校准组件,可以通过校准球在第二法兰盘上表面转动,最后卡入校准槽内部进行校准,避免工人手动抬起管体,减少工人的劳动量,并且校准效果好;
2.本实用提出的钢管杆的法兰结构内的封堵组件,可以通过封堵板卡入封堵槽内,将固定槽进行封堵,避免固定槽内部进水,保护固定槽内部的螺栓不会生锈,避免后期螺栓无法扭动。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型底环仰视立体图;
图3为本实用新型正面剖视图;
图4为图3中A处结构放大示意图。
图中:管体1、第一法兰盘2、第二法兰盘3、固定槽4、螺栓5、推动槽6、封堵板7、卡槽8、推板9、封堵槽10、活动槽11、弹簧12、移板13、按块14、卡块15、底环16、校准球17、校准槽18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种钢管杆的法兰结构,所述钢管杆的法兰结构包括:管体1,管体1中间外侧底部设置有第一法兰盘2,转动第一法兰盘2,第一法兰盘2带动底环16转动,底环16带动校准球17转动,使得校准球17卡入校准槽18内部,完成校准工作,第一法兰盘2外侧内部设置有固定槽4,第一法兰盘2底部设置有第二法兰盘3,固定槽4以第一法兰盘2为中心呈环形等距设置有多组,固定槽4内部均设置有螺栓5,安装完成螺栓5后,将推板9向外侧推动,推板9推动封堵板7向外侧移动;
封堵组件,设于第一法兰盘2内部,封堵组件包括推动槽6,推动槽6位于固定槽4上端内侧且左侧外侧连通固定槽4,推动槽6对应固定槽4均设置有多组,推动槽6内部设置有封堵板7,封堵板7外侧底部斜面与卡块15上端斜面摩擦,挤压卡块15进入活动槽11,使得封堵板7进入封堵槽10内部,封堵板 7外侧底部设置有卡槽8,封堵板7外侧端底部设置为斜面,封堵板7内侧上端固定连接推板9,推板9贯穿第一法兰盘2并延伸之外侧,固定槽4上端外侧对应封堵板7均设置有封堵槽10,封堵槽10底部均设置有活动槽11,活动槽11 内部均设置有弹簧12,弹簧12底部均固定连接第一法兰盘2,弹簧12上端均固定连接移板13,移板13外侧均贯穿第一法兰盘2并延伸之外侧,移板13外侧端均固定连接按块14,将按块14向下按动,按块14带动卡块15向下移动,卡块15离开卡槽8内,再将推板9向内侧移动,使得封堵板7不在封堵固定槽 4,就可以将螺栓5进行拆卸了,移板13内侧上端均固定连接卡块15,卡块15 卡入卡槽8内部,完成对固定槽4的封堵,卡块15上端内侧均设置为斜面,卡块15上端贯穿活动槽11并延伸至封堵槽10内部;及
校准组件,设于第一法兰盘2底部,校准组件包括底环16,使用时首先将底环16底部对准第二法兰盘3上端内部槽孔,将第一法兰盘2放入,底环16 设置为环形结构,底环16上端固定连接第一法兰盘2,底环16底部内侧套设有校准球17,校准球17以第一法兰盘2为中心呈环形等距设置有多组,第二法兰盘3外侧对应固定槽4设置有对接槽,对接槽对应固定槽4设置有多组,第二法兰盘3上端内部对应校准球17设置有校准槽18,校准槽18对应校准球17设置有多组。
工作原理:实际使用时,使用时首先将底环16底部对准第二法兰盘3上端内部槽孔,将第一法兰盘2放入,转动第一法兰盘2,第一法兰盘2带动底环 16转动,底环16带动校准球17转动,使得校准球17卡入校准槽18内部,完成校准工作;安装完成螺栓5后,将推板9向外侧推动,推板9推动封堵板7 向外侧移动,封堵板7外侧底部斜面与卡块15上端斜面摩擦,挤压卡块15进入活动槽11,使得封堵板7进入封堵槽10内部,卡块15卡入卡槽8内部,完成对固定槽4的封堵;需要拆卸时,将按块14向下按动,按块14带动卡块15 向下移动,卡块15离开卡槽8内,再将推板9向内侧移动,使得封堵板7不在封堵固定槽4,就可以将螺栓5进行拆卸了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢管杆的法兰结构,其特征在于:所述钢管杆的法兰结构包括:
管体(1),管体(1)中间外侧底部设置有第一法兰盘(2),第一法兰盘(2)外侧内部设置有固定槽(4),第一法兰盘(2)底部设置有第二法兰盘(3);
封堵组件,设于第一法兰盘(2)内部;及
校准组件,设于第一法兰盘(2)底部。
2.根据权利要求1所述的一种钢管杆的法兰结构,其特征在于:所述固定槽(4)以第一法兰盘(2)为中心呈环形等距设置有多组,固定槽(4)内部均设置有螺栓(5)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管杆的法兰结构,其特征在于:所述封堵组件包括推动槽(6),推动槽(6)位于固定槽(4)上端内侧且左侧外侧连通固定槽(4),推动槽(6)对应固定槽(4)均设置有多组,推动槽(6)内部设置有封堵板(7),封堵板(7)外侧底部设置有卡槽(8),封堵板(7)外侧端底部设置为斜面,封堵板(7)内侧上端固定连接推板(9),推板(9)贯穿第一法兰盘(2)并延伸之外侧。
4.根据权利要求3所述的一种钢管杆的法兰结构,其特征在于:所述固定槽(4)上端外侧对应封堵板(7)均设置有封堵槽(10),封堵槽(10)底部均设置有活动槽(11),活动槽(11)内部均设置有弹簧(12),弹簧(12)底部均固定连接第一法兰盘(2),弹簧(12)上端均固定连接移板(13),移板(13)外侧均贯穿第一法兰盘(2)并延伸之外侧,移板(13)外侧端均固定连接按块(14),移板(13)内侧上端均固定连接卡块(15),卡块(15)上端内侧均设置为斜面,卡块(15)上端贯穿活动槽(11)并延伸至封堵槽(10)内部。
5.根据权利要求1所述的一种钢管杆的法兰结构,其特征在于:所述校准组件包括底环(16),底环(16)设置为环形结构,底环(16)上端固定连接第一法兰盘(2)。
6.根据权利要求5所述的一种钢管杆的法兰结构,其特征在于:所述底环(16)底部内侧套设有校准球(17),校准球(17)以第一法兰盘(2)为中心呈环形等距设置有多组。
7.根据权利要求1所述的一种钢管杆的法兰结构,其特征在于:所述第二法兰盘(3)外侧对应固定槽(4)设置有对接槽,对接槽对应固定槽(4)设置有多组,第二法兰盘(3)上端内部对应校准球(17)设置有校准槽(18),校准槽(18)对应校准球(17)设置有多组。
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