CN216787250U - 破碎锤 - Google Patents

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CN216787250U CN202123129339.6U CN202123129339U CN216787250U CN 216787250 U CN216787250 U CN 216787250U CN 202123129339 U CN202123129339 U CN 202123129339U CN 216787250 U CN216787250 U CN 216787250U
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艾磊
侯思涵
童文俊
孙远航
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Abstract

本实用新型属于工程机械应用技术领域,具体公开了破碎锤,包括破碎锤本体、钎杆、清障机构,清障机构对称分布在破碎锤本体的两侧,与破碎锤本体的两侧壳体固定连接等。本实用新型的破碎锤的有益效果在于:1、破碎锤在进行施工的过程中,当施工路面存在较多的散落碎石时,清障机构开始工作,铲斗的铲斗腔可以包容大量碎石,从而实现对路面碎石的有效清理,保证施工的不间断进行;2、在破碎施工的整个过程中,无需借助其他碎石清理装备,即可完成对路面的清障工作,提高了破碎锤的施工效率。

Description

破碎锤
技术领域
本实用新型属于工程机械应用技术领域,具体涉及破碎锤。
背景技术
当前,破碎锤作为道路施工过程中的常用设备,因其具有安全可靠,操作使用方便且可以提供巨大冲击力的优点而得到了广泛的使用。破碎锤利用液压作用或者压缩气体的膨胀做功来产生很大的冲击能量,能在瞬间产生巨大的冲击力,从而可以很轻松的击破岩石或者水泥路面。在今后的道路施工中,仍然具有广阔的使用前景和不可忽视的作用。
然而,现有的破碎锤在施工时存在着以下问题:当使用破碎锤进行破碎时,将岩石等从母体上剥落下来后,碎石会十分散乱的分布在破碎锤的作业区域,一方面散落的碎石会严重的妨碍破碎锤的进一步施工;同时也严重的干扰了操作人员的视线,容易造成误判,对已经剥落的石块进行重复破碎。
而现有的破碎锤功能单一、只能实现碎石功能,无法在施工时对这些散乱的碎石进行搬移和整理,往往需借助其他设备对碎石进行清理,以保证施工的顺利进行,这就大大的降低了破碎锤的施工效率。
因此,基于上述问题,本实用新型提供及破碎锤。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供及破碎锤,解决当前混凝土道路施工中所存在的破碎问题,能够实现在破碎作业的同时,对路面散落的碎石进行搬移和清理,提高破碎锤的施工效率。
技术方案:本实用新型提供的破碎锤,包括破碎锤本体、钎杆、清障机构,清障机构对称分布在破碎锤本体的两侧,与破碎锤本体的两侧壳体固定连接;
所述清障机构包括液压缸组件、连杆、第一转轴、第二转轴、第三转轴、摆臂、铲斗、固定座;所述液压缸组件包括液压缸体、液压缸垫块、液压缸伸缩杆;
所述液压缸垫块焊接在破碎锤本体的两侧壳体上,液压缸体焊接在液压缸垫块上;所述液压缸伸缩杆的顶端开有液压缸转轴孔,连杆的上端开有连杆第一转轴孔,液压缸伸缩杆通过第一转轴与连杆上端相连;所述摆臂包括上摆臂、摆臂连接座、下摆臂;所述摆臂连接座上开有摆臂第二转轴孔,连杆的下端开有连杆第二转轴孔,摆臂连接座通过第三转轴与连杆下端相连接;所述下摆臂与铲斗固定连接。
本技术方案上述的,所述上摆臂的前端开有摆臂第一转轴孔。
本技术方案上述的,所述固定座焊接在破碎锤本体的两侧壳体上,所述固定座上开有与摆臂第一转轴孔相配合使用的固定座转轴孔,且摆臂第一转轴孔与固定座转轴孔之间通过第二转轴相连接。
本技术方案上述的,所述铲斗包括铲斗腔,弧形边缘,所述弧形边缘位于铲斗腔的上端位置。
本技术方案上述的,所述弧形边缘设置为半圆形结构,且直径尺寸大于钎杆的直径尺寸。
本技术方案上述的,所述固定座设置为梯形结构,下摆臂设置为V形结构或L形结构。
与现有技术相比,本实用新型的破碎锤的有益效果在于:1、破碎锤在进行施工的过程中,当施工路面存在较多的散落碎石时,清障机构开始工作,铲斗的铲斗腔可以包容大量碎石,从而实现对路面碎石的有效清理,保证施工的不间断进行;2、在破碎施工的整个过程中,无需借助其他碎石清理装备,即可完成对路面的清障工作,提高了破碎锤的施工效率。
附图说明
图1是本实用新型的破碎锤的结构示意图;
图2是本实用新型的破碎锤的部分分解结构示意图;
图3是本实用新型的破碎锤的铲斗结构示意图;
图中序号如下:1、液压缸体;2、液压缸垫块;3、液压缸伸缩杆;31、液压缸转轴孔;41、第一转轴;42、第二转轴;43、第三转轴;51、上摆臂; 52、摆臂连接座;53、下摆臂;511、摆臂第一转轴孔;521、摆臂第二转轴孔; 6、钎杆;7、铲斗;71、铲斗腔;72、弧形边缘;8、固定座;81、固定座转轴孔;9、破碎锤本体;10、连杆;101、连杆第一转轴孔;102、连杆第二转轴孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1、图2和图3所示的破碎锤,包括破碎锤本体9、钎杆6、清障机构,清障机构对称分布在破碎锤本体9的两侧,与破碎锤本体9的两侧壳体固定连接;
清障机构包括液压缸组件、连杆10、第一转轴41、第二转轴42、第三转轴43、摆臂、铲斗7、固定座8;
液压缸组件包括液压缸体1、液压缸垫块2、液压缸伸缩杆3;
液压缸垫块2焊接在破碎锤本体9的两侧壳体上,液压缸体1焊接在液压缸垫块2上;
液压缸伸缩杆3的顶端开有液压缸转轴孔31,连杆10的上端开有连杆第一转轴孔101,液压缸伸缩杆3通过第一转轴41与连杆10上端相连,当液压缸工作时,液压缸伸缩杆3会带动连杆10一起运动;
摆臂包括上摆臂51、摆臂连接座52、下摆臂53;
摆臂连接座52上开有摆臂第二转轴孔521,连杆10的下端开有连杆第二转轴孔102,摆臂连接座52通过第三转轴43与连杆10下端相连接,当连杆运动时,会带着摆臂一起运动;
下摆臂53与铲斗7固定连接。
实施例二
如图1、图2和图3所示的破碎锤,包括破碎锤本体9、钎杆6、清障机构,清障机构对称分布在破碎锤本体9的两侧,与破碎锤本体9的两侧壳体固定连接;
清障机构包括液压缸组件、连杆10、第一转轴41、第二转轴42、第三转轴43、摆臂、铲斗7、固定座8;
液压缸组件包括液压缸体1、液压缸垫块2、液压缸伸缩杆3;
液压缸垫块2焊接在破碎锤本体9的两侧壳体上,液压缸体1焊接在液压缸垫块2上;
液压缸伸缩杆3的顶端开有液压缸转轴孔31,连杆10的上端开有连杆第一转轴孔101,液压缸伸缩杆3通过第一转轴41与连杆10上端相连,当液压缸工作时,液压缸伸缩杆3会带动连杆10一起运动;
摆臂包括上摆臂51、摆臂连接座52、下摆臂53;
摆臂连接座52上开有摆臂第二转轴孔521,连杆10的下端开有连杆第二转轴孔102,摆臂连接座52通过第三转轴43与连杆10下端相连接,当连杆运动时,会带着摆臂一起运动;
下摆臂53与铲斗7固定连接;
上摆臂51的前端开有摆臂第一转轴孔511,固定座8焊接在破碎锤本体9 的两侧壳体上,固定座8上开有与摆臂第一转轴孔511相配合使用的固定座转轴孔81,且摆臂第一转轴孔511与固定座转轴孔81之间通过第二转轴42相连接,可以实现以第二转轴42的轴线为转轴的转动。
本实施例一实施例二的,进一步如图3所示的所述铲斗7包括铲斗腔71,弧形边缘72,所述弧形边缘72位于铲斗腔71的上端位置,所述弧形边缘72 设置为半圆形结构,且直径尺寸大于钎杆6的直径尺寸。
本实施例一或实施例二的,所述固定座8设置为梯形结构,下摆臂53设置为V形结构或L形结构。
本实施例一或实施例二的破碎锤的应用,带有辅助清障功能的设备,该设备装配有所述的破碎锤。
本实施例一或实施例二的带有辅助清障功能的设备的破碎锤工作原理或者结构原理:在破碎锤施工过程中,当施工路面存在较多的散落碎石时,清障机构开始工作,此时液压缸伸缩杆3逐渐从液压缸体1中伸出,带动连杆10一起运动。此时连杆10会推动摆臂一起运动,摆臂在液压缸伸缩杆3的作用下,开始以第二转轴42的轴线为转轴向靠近钎杆6的方向进行转动,逐渐向钎杆6合拢,将碎石块收入铲斗腔71中,实现对碎石的夹取动作。夹取动作完成后,则可以将碎石进行搬移至非工作区域,此时液压缸伸缩杆3逐渐缩回液压缸体1,通过连杆10带动摆臂向远离钎杆6的方向进行转动,从而使铲斗张开,放下碎石块,完成清障作业。
在破碎施工的整个过程中,无需借助其他碎石清理装备,即可完成对路面的清障工作,提高了破碎锤的施工效率,保证了施工的不间断进行。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.破碎锤,包括破碎锤本体(9)、钎杆(6)、清障机构,其特征在于:清障机构对称分布在破碎锤本体(9)的两侧,与破碎锤本体(9)的两侧壳体固定连接;所述清障机构包括液压缸组件、连杆(10)、第一转轴(41)、第二转轴(42)、第三转轴(43)、摆臂、铲斗(7)、固定座(8);所述液压缸组件包括液压缸体(1)、液压缸垫块(2)、液压缸伸缩杆(3);所述液压缸垫块(2)焊接在破碎锤本体(9)的两侧壳体上,液压缸体(1)焊接在液压缸垫块(2)上;所述液压缸伸缩杆(3)的顶端开有液压缸转轴孔(31),连杆(10)的上端开有连杆第一转轴孔(101),液压缸伸缩杆(3)通过第一转轴(41)与连杆(10)上端相连;所述摆臂包括上摆臂(51)、摆臂连接座(52)、下摆臂(53);所述摆臂连接座(52)上开有摆臂第二转轴孔(521),连杆(10)的下端开有连杆第二转轴孔(102),摆臂连接座(52)通过第三转轴(43)与连杆(10)下端相连接;所述下摆臂(53)与铲斗(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的破碎锤,其特征在于:所述上摆臂(51)的前端开有摆臂第一转轴孔(511)。
3.根据权利要求2所述的破碎锤,其特征在于:所述固定座(8)焊接在破碎锤本体(9)的两侧壳体上,所述固定座(8)上开有与摆臂第一转轴孔(511)相配合使用的固定座转轴孔(81),且摆臂第一转轴孔(511)与固定座转轴孔(81)之间通过第二转轴(42)相连接。
4.根据权利要求1所述的破碎锤,其特征在于:所述铲斗(7)包括铲斗腔(71),弧形边缘(72),所述弧形边缘(72)位于铲斗腔(71)的上端位置。
5.根据权利要求4所述的破碎锤,其特征在于:所述弧形边缘(72)设置为半圆形结构,且直径尺寸大于钎杆(6)的直径尺寸。
6.根据权利要求1所述的破碎锤,其特征在于:所述固定座(8)设置梯形结构,下摆臂(53)设置为V形结构或L形结构。
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