CN217896358U - 一种地下通道施工清理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种地下通道施工清理装置，包括行驶车体，所述行驶车体底部设有驱动机构和研磨盘，驱动机构与研磨盘相连接，驱动机构用以带动研磨盘连续转动，研磨盘用以对混凝土残渣进行刮除清理，本申请能够提高刮除清理混凝土残渣的效率。

Description

一种地下通道施工清理装置

技术领域

本申请涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种地下通道施工清理装置。

背景技术

在交通比较拥堵复杂的交通体系中，会贯穿一些非面型的交通网道，多指地下通道。行人能大量、快速、安全的通过地下通道，地下通道解决了大城市内的行人交通拥挤和安全问题，同时起到了美化城市的景观作用。

地下通道地下的部分由较厚的混凝土水泥和较粗的钢筋铸就，地下通道在施工过程中会有大量混凝土残渣固接在地下通道的行走路面，后续需要专人手持工具进行刮除清理。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：由于采用手工方式对混凝土残渣进行刮除清理，此方式较为原始落后，效率低下。

实用新型内容

为了提高刮除清理混凝土残渣的效率，本申请提供一种地下通道施工清理装置。

本申请提供的一种地下通道施工清理装置采用如下的技术方案：

一种地下通道施工清理装置，包括行驶车体，所述行驶车体底部设有驱动机构和研磨盘，驱动机构与研磨盘相连接，驱动机构用以带动研磨盘连续转动，研磨盘用以对混凝土残渣进行刮除清理。

通过采用上述技术方案，操作人员驾驶行驶车体在地下通道内匀速缓慢行驶，驱动机构带动研磨盘高速持续转动，研磨盘将固接在地下通道地面上的混凝土碎屑残渣进行研磨破碎刮除，便于后续清理，能够提高刮除清理混凝土残渣的效率。

可选的，所述行驶车体的底部与驱动机构共同设有弹性自动抵紧机构，弹性自动抵紧机构包括抵紧簧和安装底座；抵紧簧位于行驶车体的底部和安装底座之间，抵紧簧的两端分别与行驶车体的底部、安装底座固接；驱动机构与安装底座的底部连接。

通过采用上述技术方案，抵紧簧通过安装底座对驱动机构以及研磨盘进行支撑，抵紧簧对安装底座施加弹力，安装底座通过驱动机构对研磨盘施加作用力，使研磨盘持续抵紧需要被清理的混凝土残渣，使研磨盘能够高效完整地将固接在地下通道地面上的混凝土块进行破碎刮除。

可选的，所述行驶车体的底部设有包裹抵紧簧的导向筒，抵紧簧与导向筒滑动配合，导向筒与安装底座间能够产生间距。

通过采用上述技术方案，由于研磨盘在破碎混凝土残渣的过程中会受到大小和方向不规则的反作用力，导向筒能够恒定保持抵紧簧的直筒形状，使研磨盘能够抵消所受到的方向各异的反作用力，使研磨盘能够稳定地破碎混凝土残渣。

可选的，所述驱动机构包括驱动件和研磨转轴；驱动件与安装底座固接，研磨转轴与安装底座转动连接；驱动件的输出轴同轴固接有主动锥齿轮，研磨转轴同轴固接有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合；研磨转轴的端部与研磨盘固接。

通过采用上述技术方案，采用主动锥齿轮和从动锥齿轮的机械结构传动形式，既能够实现高效传动，又能够减小驱动机构整体的体积和外形尺寸，使传动结构更加紧凑。

可选的，所述研磨转轴倾斜使研磨盘向行驶车体的行驶方向翘起。

通过采用上述技术方案，使研磨盘向行驶方向翘起，研磨盘的底面能够朝向将要被破碎的混凝土残渣，能够使研磨盘的底面最大面积地接触需要被破碎的混凝土残渣，提高破碎刮除效率。

可选的，所述研磨盘底面边缘设有倒边。

通过采用上述技术方案，研磨盘的底面边缘开设倒边后，能够增加研磨盘的边缘与将要被刮除的混凝土固块的接触面积，减小研磨盘局部的应力集中，延长研磨盘的使用寿命，同时提高刮除混凝土残渣的效率。

可选的，所述研磨盘开设有多个切割孔。

通过采用上述技术方案，研磨盘自身开设切割孔之后，切割孔的边缘能够形成切割刃，增加研磨盘的锋利性，提高研磨盘刮除混凝土残渣的效率。

可选的，所述行驶车体的底部设有升降驱动部件，升降驱动部件的活塞杆与安装底座可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当遇到某些较厚的混凝土残渣时，借助升降驱动部件抬升安装底座，安装底座带动整个驱动机构和研磨盘远离地面，再使升降驱动部件带动安装底座和驱动机构缓慢下降，使研磨盘逐渐将较厚的混凝土残渣进行刮除，避免研磨盘受到撞击而损坏。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.操作人员驾驶行驶车体在地下通道内匀速缓慢行驶，驱动机构带动研磨盘高速持续转动，研磨盘将固接在地下通道地面上的混凝土碎屑残渣进行研磨破碎刮除，便于后续清理，能够提高刮除清理混凝土残渣的效率；

2.弹性自动抵紧机构能够使研磨盘持续抵紧需要被清理的混凝土残渣，使研磨盘能够高效完整地将固接在地下通道地面上的混凝土块进行破碎刮除；

3.使研磨盘向行驶方向翘起，研磨盘的底面能够朝向将要被破碎的混凝土残渣，能够使研磨盘的底面最大面积地接触需要被破碎的混凝土残渣，提高破碎刮除效率。

附图说明

图1是本申请实施例地下通道施工清理装置的结构示意图。

附图标记说明：1、行驶车体；11、导向筒；2、驱动机构；21、驱动件；211、主动锥齿轮；22、研磨转轴；221、从动锥齿轮；3、研磨盘；31、倒边；32、切割孔；4、弹性自动抵紧机构；41、抵紧簧；42、安装底座；5、升降驱动部件。

具体实施方式

以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种地下通道施工清理装置，参照图1，地下通道施工清理装置包括行驶车体1，行驶车体1底部连接有弹性自动抵紧机构4，弹性自动抵紧机构4的底侧连接有驱动机构2，驱动机构2连接有研磨盘3，驱动机构2用以带动研磨盘3连续转动，研磨盘3用以对混凝土残渣进行刮除清理；弹性自动抵紧机构4用以使研磨盘3持续抵紧需要被清理的混凝土残渣。

操作人员驾驶行驶车体1在地下通道内匀速缓慢行驶，弹性自动抵紧机构4通过驱动机构2使研磨盘3持续抵紧需要被清理的混凝土残渣；驱动机构2带动研磨盘3高速持续转动，研磨盘3将固接在地下通道地面上的混凝土碎屑残渣进行研磨破碎刮除，便于后续清理，能够提高刮除清理混凝土残渣的效率。

参照图1，弹性自动抵紧机构4包括安装底座42和四根抵紧簧41。四根抵紧簧41分别位于安装底座42的四角，抵紧簧41位于行驶车体1的底部和安装底座42之间，抵紧簧41的两端分别与行驶车体1的底部、安装底座42固定连接。行驶车体1的底部固定连接有包裹抵紧簧41的导向筒11，抵紧簧41与导向筒11滑动配合，抵紧簧41自然状态时，导向筒11与安装底座42间存在间距。驱动机构2与安装底座42的底部连接。

抵紧簧41通过安装底座42对驱动机构2以及研磨盘3进行支撑，抵紧簧41对安装底座42施加弹力，安装底座42通过驱动机构2对研磨盘3施加作用力，使研磨盘3持续抵紧需要被清理的混凝土残渣。由于研磨盘3在破碎混凝土残渣的过程中会受到大小和方向不规则的反作用力，导向筒11能够恒定保持抵紧簧41的直筒形状，使研磨盘3能够抵消所受到的方向各异的反作用力。

参照图1，行驶车体1的底部固定连接有升降驱动部件5，本实施例中，升降驱动部件5为电动伸缩缸，升降驱动部件5的活塞杆贯穿安装底座42，升降驱动部件5活塞杆的端部可拆卸连接有螺栓，螺栓能够与安装底座42的底面抵接。

当遇到某些较厚的混凝土残渣时，借助升降驱动部件5抬升安装底座42，安装底座42带动整个驱动机构2和研磨盘3远离地面，再使升降驱动部件5带动安装底座42和驱动机构2缓慢下降，使研磨盘3逐渐将较厚的混凝土残渣进行刮除，避免研磨盘3受到撞击而损坏。

参照图1，驱动机构2包括驱动件21和研磨转轴22。本实施例中，驱动件21为伺服电机。驱动件21与安装底座42的底面固定连接，研磨转轴22与安装底座42转动连接，研磨转轴22的端部与研磨盘3固定连接，研磨转轴22垂直于研磨盘3，研磨转轴22倾斜使研磨盘3向行驶车体1的行驶方向翘起。驱动件21的输出轴同轴固定连接有主动锥齿轮211，研磨转轴22同轴固定连接有从动锥齿轮221，主动锥齿轮211与从动锥齿轮221啮合。

驱动件21带动主动锥齿轮211转动，主动锥齿轮211带动从动锥齿轮221转动，从动锥齿轮221带动研磨转轴22转动，研磨转轴22带动研磨盘3转动。使研磨盘3向行驶方向翘起，研磨盘3的底面能够朝向将要被破碎的混凝土残渣，能够使研磨盘3的底面最大面积地接触需要被破碎的混凝土残渣，提高破碎刮除效率。

参照图1，研磨盘3底面边缘开设有倒边31，能够增加研磨盘3的边缘与将要被刮除的混凝土固块的接触面积，减小研磨盘3局部的应力集中，延长研磨盘3的使用寿命，同时提高刮除混凝土残渣的效率。研磨盘3开设有多个周向均布的切割孔32，切割孔32的边缘能够形成切割刃，增加研磨盘3的锋利性，提高研磨盘3刮除混凝土残渣的效率。

本申请实施例一种地下通道施工清理装置的实施原理为：操作人员驾驶行驶车体1在地下通道内匀速缓慢行驶，弹性自动抵紧机构4通过驱动机构2使研磨盘3持续抵紧需要被清理的混凝土残渣。驱动件21带动主动锥齿轮211转动，主动锥齿轮211带动从动锥齿轮221转动，从动锥齿轮221带动研磨转轴22转动，研磨转轴22带动研磨盘3高速持续转动，研磨盘3将固接在地下通道地面上的混凝土碎屑残渣进行研磨破碎刮除，便于后续清理。

当遇到某些较厚的混凝土残渣时，借助升降驱动部件5抬升安装底座42，安装底座42带动整个驱动机构2和研磨盘3远离地面，再使升降驱动部件5带动安装底座42和驱动机构2缓慢下降，使研磨盘3逐渐将较厚的混凝土残渣进行刮除，避免研磨盘3受到撞击而损坏。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种地下通道施工清理装置，其特征在于：包括行驶车体(1)，所述行驶车体(1)底部设有驱动机构(2)和研磨盘(3)，驱动机构(2)与研磨盘(3)相连接，驱动机构(2)用以带动研磨盘(3)连续转动，研磨盘(3)用以对混凝土残渣进行刮除清理。

2.根据权利要求1所述的一种地下通道施工清理装置，其特征在于：所述行驶车体(1)的底部与驱动机构(2)共同设有弹性自动抵紧机构(4)，弹性自动抵紧机构(4)包括抵紧簧(41)和安装底座(42)；抵紧簧(41)位于行驶车体(1)的底部和安装底座(42)之间，抵紧簧(41)的两端分别与行驶车体(1)的底部、安装底座(42)固接；驱动机构(2)与安装底座(42)的底部连接。

3.根据权利要求2所述的一种地下通道施工清理装置，其特征在于：所述行驶车体(1)的底部设有包裹抵紧簧(41)的导向筒(11)，抵紧簧(41)与导向筒(11)滑动配合，导向筒(11)与安装底座(42)间能够产生间距。

4.根据权利要求2所述的一种地下通道施工清理装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括驱动件(21)和研磨转轴(22)；驱动件(21)与安装底座(42)固接，研磨转轴(22)与安装底座(42)转动连接；驱动件(21)的输出轴同轴固接有主动锥齿轮(211)，研磨转轴(22)同轴固接有从动锥齿轮(221)，主动锥齿轮(211)与从动锥齿轮(221)啮合；研磨转轴(22)的端部与研磨盘(3)固接。

5.根据权利要求4所述的一种地下通道施工清理装置，其特征在于：所述研磨转轴(22)倾斜使研磨盘(3)向行驶车体(1)的行驶方向翘起。

6.根据权利要求1所述的一种地下通道施工清理装置，其特征在于：所述研磨盘(3)底面边缘设有倒边(31)。

7.根据权利要求1所述的一种地下通道施工清理装置，其特征在于：所述研磨盘(3)开设有多个切割孔(32)。

8.根据权利要求2所述的一种地下通道施工清理装置，其特征在于：所述行驶车体(1)的底部设有升降驱动部件(5)，升降驱动部件(5)的活塞杆与安装底座(42)可拆卸连接。

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