CN216787224U - 一种窨井井圈拆除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种窨井井圈拆除装置，属市政窨井拆除设备技术领域。包括机架、自锁万向轮、旋转平切机构和筒状直切机构，机架底端四角处固装有自锁万向轮，自锁万向轮之间的机架内装有旋转平切机构，旋转平切机构一侧的机架内装有筒状直切机构。该窨井井圈拆除装置工作过程中通过平切头对窨井的平切作业，通过筒刀头对窨井进行筒切，使平切的水平切口与筒切的竖直切口连接，将窨井井圈整体取出，后期方便工作人员重新铺设窨井井圈，由此完成对窨井井圈整体拆除作业，该窨井井圈拆除装置结构简单、使用方便，有效减少人工劳动量，提高拆除工作效率，同时保证切口完整，解决了现有采用人工凿钻造成正常路面出现开裂破损问题的窨井井圈拆除装置。

Description

一种窨井井圈拆除装置

技术领域

本实用新型涉及一种窨井井圈拆除装置，属市政窨井拆除设备技术领域。

背景技术

在城市中，所有的公共供水、污水渠、电话线、光纤网络都可能透过窨井下的地下通道联结。窨井是其向地面的出口，被窨井盖覆盖。地下管道多是直线的，当需要转向时，在转向位置设置窨井，目的是使直线管道不易阻塞，而且易于安装管线，除此之外，为了方便工作及安全，在一定长度的管道中途皆会设置窨井，以便进出管道。

我国城市道路上的窨井数量日益增加，由于大部分的窨井井圈安装工艺落后以及井盖设计不合理，窨井盖在经过长时间车辆碾压过后容易出现窨井盖及窨井井圈下沉的情况，轻则使车辆在行驶过程中产生颠簸，产生环境噪音，严重的甚至影响到行人行车的生命安全。为此需要重新铺设窨井进行修复，这一过程中需要将原来损坏的窨井井圈及窨井盖拆除掉。

目前窨井井圈拆除工作通常由人工利用凿钻工具一点一点将其破坏成块状后取出，这种方式耗费时间长，人工劳动强度高，拆除工作效率低，同时在人工凿钻的过程中容易造成正常路面的开裂破损，因此有必要对其进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、使用方便，有效减少人工劳动量，提高拆除工作效率，同时保证切口完整，以解决现有采用人工凿钻造成正常路面出现开裂破损问题的窨井井圈拆除装置。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的

一种窨井井圈拆除装置，它包括机架、自锁万向轮、旋转平切机构和筒状直切机构，其特征在于：机架底端四角处固装有自锁万向轮，自锁万向轮之间的机架内装有旋转平切机构，旋转平切机构一侧的机架内装有筒状直切机构。

所述的旋转平切机构由传动电机、传动丝杆、导向杆、导向板、定位筒和平切头构成，传动电机固装在机架上，传动电机下方的机架上通过导向杆滑动装有导向板，导向板与传动电机之间设置有传动丝杆，传动丝杆一端与传动电机固定连接，与传动丝杆对应的导向板上固装有丝杆螺母，丝杆螺母与传动丝杆螺纹连接，导向板底端固装有定位筒，导向板上设置有导向槽，导向板的导向槽上活动装有平切头。

所述传动丝杆另一端端头延伸至导向板下方，与传动丝杆对应的机架上设置有活动座，延伸至导向板下方的传动丝杆端头与活动座活动连接。

所述的导向板为矩形板，导向槽设置在导向板的中心位置。

所述的导向槽截面呈“G”字形。

所述的平切头由活动杆、滑动槽轮、手轮、平切电机和平切刀盘构成，活动杆上固装有滑动槽轮，滑动槽轮与导向板的导向槽配合，活动杆一端端头固装有手轮，活动杆另一端端头通过电机安装座固装有平切电机，平切电机的传动轴上固装有平切刀盘。

所述的滑动槽轮圆周上设置有滑槽，滑槽的宽度与导向板的厚度一致。

所述的筒状直切机构由升降液压缸、导杆和筒刀头构成，升降液压缸固装在机架上，升降液压缸下方的机架内设置有筒刀头，筒刀头与升降液压缸的活塞杆固定连接，升降液压缸的活塞杆两侧的筒刀头上固装有导杆，导杆与机架活动插装连接。

所述的筒刀头由升降板、筒刀和筒切电机，升降板上固装有筒切电机，筒切电机的传动轴上固装有筒刀。

所述的筒刀为下端开口的圆筒体，筒刀的底端边缘上设置有切割齿。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

该窨井井圈拆除装置工作过程中通过传动电机带动传动丝杆转动，从而通过传动丝杆带动导向板沿导向杆发生升降位移，由此带动平切头降低移动至窨井中，再通过手轮带动活动杆通过槽轮与导向板的导向槽配合，沿导向槽的一端移动至另一端完成对窨井的平切作业，通过筒刀头对窨井进行筒切，使平切的水平切口与筒切的竖直切口连接，将窨井井圈整体取出，后期方便工作人员重新铺设窨井井圈，由此完成对窨井井圈整体拆除作业，该窨井井圈拆除装置结构简单、使用方便，有效减少人工劳动量，提高拆除工作效率，同时保证切口完整，解决了现有采用人工凿钻造成正常路面出现开裂破损问题的窨井井圈拆除装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A向的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中槽轮的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的工作状态结构示意图。

图中：1、机架；2、自锁万向轮；3、手柄；4、传动电机；5、传动丝杆；6、导向杆；7、导向板；8、定位筒；9、丝杆螺母；10、活动座；11、导向槽；12、活动杆；13、滑动槽轮；14、手轮；15、平切电机；16、平切刀盘；17、滑槽；18、升降液压缸；19、导杆；20、升降板；21、筒刀；22、筒刀电机；23、切割齿；24、窨井井圈；25、水泥路。

具体实施方式

如附图1-4所示

该窨井井圈拆除装置包括机架1、自锁万向轮2、旋转平切机构和筒状直切机构，机架1底端四角处固定安装有自锁万向轮2，机架1一侧设置有手柄3，工作中通过手柄3推动该装置移动，通过自锁万向轮2形成自锁固定状态，防止其工作时发生移动。

自锁万向轮2之间的机架1内装有旋转平切机构，旋转平切机构由传动电机4、传动丝杆5、导向杆6、导向板7、定位筒8和平切头构成，传动电机4通过电机安装座固定安装在机架1顶端上，传动电机4下方的机架1上对称设置有四根导向杆6，导向杆6上滑动安装有导向板7，工作中，导向板7沿导向杆6轴向方向发生向上或向下的滑移。

导向板7与传动电机4之间设置有传动丝杆5，传动丝杆5一端与传动电机4固定连接，与传动丝杆5对应的导向板7上固定安装有丝杆螺母9，丝杆螺母9与传动丝杆5螺纹连接，传动丝杆5另一端端头延伸至导向板7下方，与传动丝杆5对应的机架1上设置有活动座10，延伸至导向板7下方的传动丝杆5端头与活动座10活动连接，工作中，通过传动电机4带动传动丝杆5发生转动，从而通过传动丝杆5与丝杆螺母9配合，实现导向板7向上或向下的位移。

导向板7为矩形板，导向板7的中心位置上制作有导向槽11，导向槽11截面呈“G”字形。

导向板7的导向槽11上活动装有平切头，平切头由活动杆12、滑动槽轮13、手轮14、平切电机15和平切刀盘16构成，活动杆12上固定安装有滑动槽轮13，滑动槽轮13圆周上设置有滑槽17，滑动槽轮13的滑槽17与导向板7的导向槽11配合滑动接触连接，滑槽17的宽度与导向板7的厚度一致，目的是，在滑动过程中滑动槽轮13与导向槽11配合，起到限位作用，保证了活动杆12始终保持竖直状态，同时还方便滑动槽轮13与导向槽11配合滑动对活动杆12起到导向的作用。

活动杆12一端端头固定安装有手轮14，设置手轮14的目的是：方便工作人员通过手轮14对活动杆12进行滑移。

活动杆12另一端端头通过电机安装座固定安装有平切电机15，平切电机15的传动轴上固定安装有平切刀盘16，平切刀盘16的圆周上均布设置有切割齿23。

导向板7底端固装有定位筒8，定位筒8为圆筒状，定位筒8直径与窨井井圈内径大小一致，目的是起到定位作用，防止旋转平切机构工作中发生偏移。

旋转平切机构一侧的机架1内装有筒状直切机构，筒状直切机构由升降液压缸18、导杆19和筒刀头构成，升降液压缸18固定安装在机架1顶端上，升降液压缸18下方的机架1内设置有筒刀头，筒刀头由升降板20、筒刀21和筒切电机，升降板20顶端与升降液压缸18的活塞杆固定连接，升降板20底端上通过电机安装座固定安装有筒切电机，筒切电机的传动轴上固定安装有筒刀21，筒刀21为下端开口的圆筒体，筒刀21的底端边缘上设置有切割齿23，筒刀21的直径大于窨井井圈直径。

升降液压缸18的活塞杆两侧的筒刀头的升降板20上固定安装有导杆19，导杆19与机架1活动插装连接，工作中，升降液压缸18的活塞杆带动升降板20沿导杆19发生升降位移。

该窨井井圈拆除装置的传动电机4、平切电机15和筒切电机外接有电源，升降液压缸18外接有液压站。

该窨井井圈拆除装置使用时，首先将该装置推移至所需要的切割拆除的窨井井圈上方，然后使导向板7上的定位筒8与窨井井圈内圈对应，踩踏自锁万向轮2，使万向轮自锁紧，由此完成该装置锁紧防止工作中发生位移。

该装置锁紧完成后，启动传动电机4，传动电机4通过传动丝杆5带动导向板7沿导向杆6向下移动，直至导向板7上的平切头的平切刀盘16移动至所需要切割位置，启动平切电机15，平切电机15带动平切刀盘16转动，由于导向槽11截面呈“G”字形，人工控制手轮14在活动杆12的滑动槽轮13与导向板7的导向槽11配合下，活动杆12带动平切电机15和平切刀盘16沿导向槽11的一端滑移至另一端，在这一过程中，平切刀盘16沿窨井井圈与水泥路25通过膨胀螺栓连接的圆周处旋转切割一整圈，切割完成后，平切电机15和平切刀盘16到达导向槽11另一端移动至导向板7中心位置，以方便下一次直接进行平切作业。

该窨井井圈24平切完成后，使导向板7、平切电机15和平切刀盘16复位，松开自锁万向轮2，手动通过手柄3推移该装置移动，使筒刀21与该窨井井圈对应，再次锁紧自锁万向轮2，启动升降液压缸18，升降活塞杆带动升降板20向下移动，启动筒切电机，筒切电机带动筒刀21转动，筒刀21对窨井井圈24外圆进行竖直切割，切割过程中可以向切缝注水降温筒刀21刀头，直到筒刀21的竖直切割缝与之前已经切割好的水平切割缝连接时，即，该窨井井圈完成了切割拆除作业。

该窨井井圈拆除装置工作过程中通过平切头对窨井的平切作业，再通过筒刀头对窨井进行筒切，使平切的水平切口与筒切的竖直切口连接，将窨井井圈整体取出，后期方便工作人员重新铺设窨井井圈，由此完成对窨井井圈整体拆除作业，该窨井井圈拆除装置结构简单、使用方便，有效减少人工劳动量，提高拆除工作效率，同时保证切口完整，解决了现有采用人工凿钻造成正常路面出现开裂破损问题的窨井井圈拆除装置。

Claims (10)

1.一种窨井井圈拆除装置，它包括机架（1）、自锁万向轮（2）、旋转平切机构和筒状直切机构，其特征在于：机架（1）底端四角处固装有自锁万向轮（2），自锁万向轮（2）之间的机架（1）内装有旋转平切机构，旋转平切机构一侧的机架（1）内装有筒状直切机构。

2.根据权利要求1所述的一种窨井井圈拆除装置，其特征在于：所述的旋转平切机构由传动电机（4）、传动丝杆（5）、导向杆（6）、导向板（7）、定位筒（8）和平切头构成，传动电机（4）固装在机架（1）上，传动电机（4）下方的机架（1）上通过导向杆（6）滑动装有导向板（7），导向板（7）与传动电机（4）之间设置有传动丝杆（5），传动丝杆（5）一端与传动电机（4）固定连接，与传动丝杆（5）对应的导向板（7）上固装有丝杆螺母（9），丝杆螺母（9）与传动丝杆（5）螺纹连接，导向板（7）底端固装有定位筒（8），导向板（7）上设置有导向槽（11），导向板（7）的导向槽（11）上活动装有平切头。

3.根据权利要求2所述的一种窨井井圈拆除装置，其特征在于：所述传动丝杆（5）另一端端头延伸至导向板（7）下方，与传动丝杆（5）对应的机架（1）上设置有活动座（10），延伸至导向板（7）下方的传动丝杆（5）端头与活动座（10）活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种窨井井圈拆除装置，其特征在于：所述的导向板（7）为矩形板，导向槽（11）设置在导向板（7）的中心位置。

5.根据权利要求2所述的一种窨井井圈拆除装置，其特征在于：所述的导向槽（11）截面呈“G”字形。

6.根据权利要求2所述的一种窨井井圈拆除装置，其特征在于：所述的平切头由活动杆（12）、滑动槽轮（13）、手轮（14）、平切电机（15）和平切刀盘（16）构成，活动杆（12）上固装有滑动槽轮（13），滑动槽轮（13）与导向板（7）的导向槽（11）配合，活动杆（12）一端端头固装有手轮（14），活动杆（12）另一端端头通过电机安装座固装有平切电机（15），平切电机（15）的传动轴上固装有平切刀盘（16）。

7.根据权利要求6所述的一种窨井井圈拆除装置，其特征在于：所述的滑动槽轮（13）圆周上设置有滑槽（17），滑槽（17）的宽度与导向板（7）的厚度一致。

8.根据权利要求1所述的一种窨井井圈拆除装置，其特征在于：所述的筒状直切机构由升降液压缸（18）、导杆（19）和筒刀头构成，升降液压缸（18）固装在机架（1）上，升降液压缸（18）下方的机架（1）内设置有筒刀头，筒刀头与升降液压缸（18）的活塞杆固定连接，升降液压缸（18）的活塞杆两侧的筒刀头上固装有导杆（19），导杆（19）与机架（1）活动插装连接。

9.根据权利要求8所述的一种窨井井圈拆除装置，其特征在于：所述的筒刀头由升降板（20）、筒刀（21）和筒切电机，升降板（20）上固装有筒切电机，筒切电机的传动轴上固装有筒刀（21）。

10.根据权利要求9所述的一种窨井井圈拆除装置，其特征在于：所述的筒刀（21）为下端开口的圆筒体，筒刀（21）的底端边缘上设置有切割齿（23）。

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