CN216785989U - 一种玻璃切割工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体公开了一种玻璃切割工作台，包括用于承载玻璃的放置板,放置板的上端均布有圆台，圆台设有同轴的第一通孔，且圆台的上端的端部设有同轴的橡胶垫圈，第一通孔和设于放置板下端的真空室连通，真空室连接有抽真空装置，且放置板均布有第二通孔，真空室内设有升降机构，升降机构用于驱动万向球座自下而上移动、并穿过第二通孔，进而使万向球座抬升玻璃。本装置通过负压吸附实现对玻璃的有效固定，方便快捷，并配合万向球座，以便于移动玻璃，代替人工搬运，降低工作劳动强度，提高加工效率。

Description

一种玻璃切割工作台

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其是一种玻璃切割工作台。

背景技术

防护镜片是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的玻璃材料切割而成，其主要生产原料为：纯碱、石灰石和石英。

目前，大多数的玻璃切割设备都是通过将玻璃直接放置于工作台后进行切割，切割过程中，容易玻璃容易出现移位，造成切割误差，切割的防护镜片尺寸难以统一，另外，在整个切割过程中，需要人工取放玻璃，效率低，工作量大。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种玻璃切割工作台，以固定玻璃，保证切割精度，且代替人工搬运玻璃，大大降低劳动量。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

设计一种玻璃切割工作台，包括用于承载玻璃的放置板,所述放置板的上端均布有圆台，所述圆台设有同轴的第一通孔，且所述圆台的上端的端部设有同轴的橡胶垫圈，所述第一通孔和设于放置板下端的真空室连通，所述真空室连接有抽真空装置，且所述放置板均布有第二通孔，所述真空室内设有升降机构，所述升降机构用于驱动万向球座自下而上移动、并穿过第二通孔，进而使万向球座抬升玻璃。

进一步，所述升降机构包括电动推杆和与放置板平行的升降板，所述升降板的下端通过若干电动推杆和真空室的底部连接，所述万向球座安装于升降板的上端。

进一步，所述升降板设有通气孔，所述通气孔和万向球座错位设置。

进一步，所述升降板的上端设有用于触碰放置板的行程开关，所述行程开关通过控制器连接电动推杆。

进一步，所述橡胶垫圈和圆台粘接。

进一步，所述抽真空装置包括真空泵，且所述真空室通过真空泵连接有除尘装置。

进一步，所述除尘装置为单机脉冲布袋除尘器。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型提供的一种玻璃切割工作台结构与众不同，通过抽真空装置工作以使真空室形成真空负压，进而通过第一通孔吸附置于放置板上的玻璃，达到固定玻璃的目地，另外，当转运玻璃时，可通过提升万向球座，以抬升由圆台支撑的玻璃，使玻璃脱离圆台，进而可通过拖动玻璃即可在万向球座上滑动，方便移动；而可通过预先提升万向球座，保持万向球座高于圆台，进而使玻璃和万向球座接触，后续可通过推动玻璃在万向球座上滑动，从而可方便移动并调整玻璃在放置板上的位置，且在玻璃位置调整完成后，下降万向球座，以使玻璃接触圆台，利用负压吸附实现固定玻璃。

另，本装置通过负压吸附实现对玻璃的有效固定，方便快捷，并配合万向球座，以便于移动玻璃，代替人工搬运，降低工作劳动强度，提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为一种玻璃切割工作台的结构示意图。

附图2为附图1的俯视结构示意图。

图中：1.圆台，2.第一通孔，3.放置板，4.第二通孔，5.橡胶垫圈，

6.真空室，7.升降板，8、电动推杆，9、万向球座，10、通气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1和2所示，作为本实用新型一优选实施例的一种玻璃切割工作台，包括用于承载玻璃的放置板3,放置板3水平设置,且放置板3的上端均布有凸起的圆台1，圆台1设有同轴的第一通孔2，且圆台1的上端的端部设有同轴的橡胶垫圈5，而第一通孔2和设于放置板3下端的真空室6连通，真空室6连接有抽真空装置，且放置板3均布有第二通孔4，真空室6内设有升降机构，升降机构用于驱动万向球座9自下而上移动、并穿过第二通孔4，进而使万向球座9抬升玻璃。

应用本实用新型提供的玻璃切割工作台时，通过抽真空装置工作以使真空室6形成真空负压，进而通过第一通孔2吸附置于放置板3上的玻璃，达到固定玻璃的目地，另外，当转运玻璃时，可通过提升万向球座9，以抬升由圆台1支撑的玻璃，使玻璃脱离圆台1，进而可通过拖动玻璃即可在万向球座9上滑动，方便移动；而可通过预先提升万向球座9，保持万向球座9高于圆台1，进而使玻璃和万向球座9接触，后续可通过推动玻璃在万向球座9上滑动，从而可方便移动并调整玻璃在放置板3上的位置，且在玻璃位置调整完成后，下降万向球座9，以使玻璃接触圆台1，利用负压吸附实现固定玻璃。

本装置通过负压吸附实现对玻璃的有效固定，方便快捷，并配合万向球座9，以便于移动玻璃，代替人工搬运，降低工作劳动强度，提高加工效率。

在上述实施例的基础之上，升降机构包括电动推杆8和与放置板3平行的升降板7，升降板7的下端通过若干电动推杆8和真空室6的底部连接，万向球座9安装于升降板7的上端，即第二通孔4和万向球座9相对应设置，以保证电动推杆8升降所述升降板7的过程中，万向球座9穿插于第二通孔4内。

在上述实施例的基础之上，升降板7设有通气孔10，通气孔10和万向球座9错位设置，保证升降板7上侧和下侧之间的通气。

在上述实施例的基础之上，升降板7的上端设有用于触碰放置板3的行程开关，行程开关通过控制器连接电动推杆8，在实际工作中，在抬升升降板7的过程中，当行程开关触碰到放置板3时，控制器接收行程开关传递的信号，进而控制电动推杆8停止运行，实现自动定位。

在实际生产中，可将橡胶垫圈5和圆台1粘接。

在上述实施例的基础之上，抽真空装置包括真空泵，且真空室6通过真空泵连接有除尘装置，具体地，除尘装置为单机脉冲布袋除尘器，通过除尘装置能够有效除尘，抽吸切割过程中产生的粉尘。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种玻璃切割工作台，包括用于承载玻璃的放置板，其特征在于,所述放置板的上端均布有圆台，所述圆台设有同轴的第一通孔，且所述圆台的上端的端部设有同轴的橡胶垫圈，所述第一通孔和设于放置板下端的真空室连通，所述真空室连接有抽真空装置，且所述放置板均布有第二通孔，所述真空室内设有升降机构，所述升降机构用于驱动万向球座自下而上移动、并穿过第二通孔，进而使万向球座抬升玻璃。

2.根据权利要求1所述的玻璃切割工作台，其特征在于，所述升降机构包括电动推杆和与放置板平行的升降板，所述升降板的下端通过若干电动推杆和真空室的底部连接，所述万向球座安装于升降板的上端。

3.根据权利要求2所述的玻璃切割工作台，其特征在于，所述升降板设有通气孔，所述通气孔和万向球座错位设置。

4.根据权利要求2所述的玻璃切割工作台，其特征在于，所述升降板的上端设有用于触碰放置板的行程开关，所述行程开关通过控制器连接电动推杆。

5.根据权利要求1所述的玻璃切割工作台，其特征在于，所述橡胶垫圈和圆台粘接。

6.根据权利要求1所述的玻璃切割工作台，其特征在于，所述抽真空装置包括真空泵，且所述真空室通过真空泵连接有除尘装置。

7.根据权利要求6所述的玻璃切割工作台，其特征在于，所述除尘装置为单机脉冲布袋除尘器。

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