CN216784016U - 一种润滑油灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油灌装机，包括输送架：所述输送架上设置有支撑架，且支撑架上设置有储存仓，所述储存仓的出口端通过软管与灌装管连接，所述支撑架的底部设置有安装架，且安装架上设置有可水平旋转的防滴落组件。本实用新型中，该灌装机通过设置的可旋转的防滴落组件，可以在不影响润滑油灌装的情况下，对灌装管内残留并滴落的润滑油进行收集储存处理，防止润滑油向下滴落而造成污染和浪费的现象，从而确保了润滑油灌装的利用率，提高了灌装的效率。

Description

一种润滑油灌装机

技术领域

本实用新型涉及润滑油加工技术领域，尤其涉及一种润滑油灌装机。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油在生产过程中，一般通过润滑油灌装机将成品的润滑油灌装到盛放润滑油的油桶内进行集中收集处理。

中国专利公告号：CN212769780U公开了《一种小型润滑油灌装机》，包括设备箱、计数装置、储液箱、支撑柱、传送带装置、注油管、控制面板、称重装置、支撑脚，所述的设备箱上部设有传送带装置，内部安装有空压机，空压机的出气端通过管道连接储液箱；所述的传送带装置上设置有置物槽，置物槽上部安装有检测重量并输出相应信号值的称重装置；所述的计数装置安装在设备箱侧面；所述的储液箱安装在设备箱上部，侧部设有进料口；若干个注油管为间隔设置，所述的注油管与储液箱相连接，固定安装在储液箱下部，注油管下部安装有注油嘴，注油嘴内部设有流量电磁阀；设有固定值信号的控制面板可实时接收到称重装置的输出信号值并与其相比较后控制流量电磁阀开启或断开；所述的支撑脚固定安装在设备箱下部。

但是现有的灌装机缺少对灌装管件内残留润滑油的防滴落保护措施，当灌装机处于灌装工作间隙时，灌装管件内残留的润滑油容易滴落而造成污染和浪费的现象，导致润滑油灌装效率的低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供防止润滑油滴落而造成污染或浪费现象，提高灌装工作效率的一种润滑油灌装机。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油灌装机，包括输送架：

所述输送架上设置有支撑架，且支撑架上设置有储存仓；

所述储存仓的出口端通过软管与灌装管连接；

所述支撑架的底部设置有安装架，且安装架上设置有可水平旋转的防滴落组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防滴落组件包括设置在安装架上的转动架，转动架内转动连接有防滴落板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防滴落板的水平端设置有中空且半球状的收集碗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装架的外壁设置有第一电机，第一电机的输出端连接有齿轮，且齿轮与防滴落板竖直端上的齿环啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括推料组件；

所述推料组件包括设置在储存仓顶部的推料气缸，推料气缸的输出端连接有延伸至储存仓内壁的推料板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装架的内壁设置有升降气缸，且升降气缸的输出端与套设在灌装管上的传动板连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述灌装管上设置有流量计。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送架的外壁设置有第二电机，且第二电机的输出端通过轴杆与输送架内的输送带连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送带沿其输送方向设置有若干个柔性的夹座。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种润滑油灌装机，具有以下有益效果：

该灌装机通过设置的可旋转的防滴落组件，可以在不影响润滑油灌装的情况下，对灌装管内残留并滴落的润滑油进行收集储存处理，防止润滑油向下滴落而造成污染和浪费的现象，从而确保了润滑油灌装的利用率，提高了灌装的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种润滑油灌装机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的推料组件与储存仓连接处的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的安装架、防滴落组件与灌装管连接处的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的输送架的俯视结构示意图。

附图标记说明：

1、推料组件；11、推料气缸；12、推料板；2、储存仓；3、安装架；31、升降气缸；32、传动板；4、支撑架；5、软管；6、防滴落组件；61、转动架；62、防滴落板；621、收集碗；63、第一电机；64、齿轮；65、齿环；7、灌装管；71、流量计；8、输送架；81、第二电机；82、输送带；83、夹座。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1所示，一种润滑油灌装机，包括输送架8：

输送架8上设置有支撑架4，且支撑架4上设置有储存仓2；

储存仓2的出口端通过软管5与灌装管7连接；

支撑架4的底部设置有安装架3，且安装架3上设置有可水平旋转的防滴落组件6。

在本实施方式中，将润滑油物料添加到储存仓2内，润滑油包装设备放置在输送架8上，并位于灌装管7的下方，使得储存仓2内的润滑油沿着软管5进入灌装管7内，并最终进入到润滑油包装设备内进行灌装，当灌装完成之后进行下一次灌装之前，操作可旋转的防滴落组件6使其移动到灌装管7的开口端下方，即可对灌装管7内残留并滴落的润滑油进行收集储存处理，防止润滑油向下滴落而造成污染和浪费的现象，从而确保了润滑油灌装的利用率，提高了灌装的效率。

如图3所示，防滴落组件6包括设置在安装架3上的转动架61，转动架61内转动连接有防滴落板62，当灌装管7灌装润滑油时，转动防滴落板62使其在转动架61内转动，使其从灌装管7的下方移开，当灌装结束时，转动防滴落板62使其在转动架61内转动，使其移动到灌装管7的下方，即可对灌装管7内残留并滴落的润滑油进行收集储存处理，防止润滑油向下滴落而造成污染和浪费的现象。

如图3所示，防滴落板62的水平端设置有中空且半球状的收集碗621，可以提供滴落的润滑油收集和储存的空间，防止润滑油从防滴落板62上滴落下去。

如图3所示，安装架3的外壁设置有第一电机63，第一电机63的输出端连接有齿轮64，且齿轮64与防滴落板62竖直端上的齿环65啮合连接，通过第一电机63的驱动作用，使其带动齿轮64和齿环65旋转，即可对防滴落板62的位置进行自动旋转调节操作，避免人工手动转动防滴落板62带来的不便，提高了防滴落板62的操作灵活性。

如图1和图2所示，还包括推料组件1，推料组件1包括设置在储存仓2顶部的推料气缸11，推料气缸11的输出端连接有延伸至储存仓2内壁的推料板12，通过推料气缸11的驱动作用，能够驱动推料板12在储存仓2内下移，即可将储存仓2内的润滑油压入软管5中，确保储存仓2内的润滑油能够自动且连续的导出进行灌装。

如图3所示，安装架3的内壁设置有升降气缸31，且升降气缸31的输出端与套设在灌装管7上的传动板32连接，通过升降气缸31的驱动作用，能够推动传动板32在安装架3内升降移动，即可对灌装管7的位置进行升降调节，确保灌装管7能够自由且灵活的移入或移出润滑油包装设备内，实现灌装管7位置状态的灵活调节。

如图3所示，灌装管7上设置有流量计71，便于对每一次灌装的润滑油容量进行监测，进而对储存仓2内的润滑油导出量进行控制调节。

如图1和图4所示，输送架8的外壁设置有第二电机81，且第二电机81的输出端通过轴杆与输送架8内的输送带82连接，通过第二电机81的驱动作用，能够带动输送带82旋转，从而对润滑油包装设备起到自动输送的效果，使得润滑油包装设备能够连续的移动到灌装管7的下方，进而实现了连续自动灌装效果。

如图4所示，输送带82沿其输送方向设置有若干个柔性的夹座83，夹座83可以对润滑油包装设备在输送带82上的位置起到定位夹持的作用，确保润滑油包装设备在输送带82上输送时不会发生偏移的现象，确保后续灌装管7与润滑油包装设备灌装位置的准确性。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种润滑油灌装机，包括输送架(8)，其特征在于：

所述输送架(8)上设置有支撑架(4)，且支撑架(4)上设置有储存仓(2)；

所述储存仓(2)的出口端通过软管(5)与灌装管(7)连接；

所述支撑架(4)的底部设置有安装架(3)，且安装架(3)上设置有可水平旋转的防滴落组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油灌装机，其特征在于：所述防滴落组件(6)包括设置在安装架(3)上的转动架(61)，转动架(61)内转动连接有防滴落板(62)。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油灌装机，其特征在于：所述防滴落板(62)的水平端设置有中空且半球状的收集碗(621)。

4.根据权利要求2所述的一种润滑油灌装机，其特征在于：所述安装架(3)的外壁设置有第一电机(63)，第一电机(63)的输出端连接有齿轮(64)，且齿轮(64)与防滴落板(62)竖直端上的齿环(65)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油灌装机，其特征在于：还包括推料组件(1)；

所述推料组件(1)包括设置在储存仓(2)顶部的推料气缸(11)，推料气缸(11)的输出端连接有延伸至储存仓(2)内壁的推料板(12)。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油灌装机，其特征在于：所述安装架(3)的内壁设置有升降气缸(31)，且升降气缸(31)的输出端与套设在灌装管(7)上的传动板(32)连接。

7.根据权利要求1所述的一种润滑油灌装机，其特征在于：所述灌装管(7)上设置有流量计(71)。

8.根据权利要求1所述的一种润滑油灌装机，其特征在于：所述输送架(8)的外壁设置有第二电机(81)，且第二电机(81)的输出端通过轴杆与输送架(8)内的输送带(82)连接。

9.根据权利要求8所述的一种润滑油灌装机，其特征在于：所述输送带(82)沿其输送方向设置有若干个柔性的夹座(83)。

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