CN217173268U - 一种带有检测功能的润滑油生产用灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有检测功能的润滑油生产用灌装设备，属于润滑油生产设备技术领域，包括承重底座，承重底座的内壁底部靠近正表面边缘处固定安装有入料传送带。本实用新型，伺服电机带动传输带移动，传输带带动待灌装瓶体移动直至档杆挡住瓶体，档杆正表面设置的压力感应器感应到瓶体接触时，红外感应器能够检测到被档杆挡住的瓶体时伺服电机停止转动，使得瓶体能够停至加注机输出口的下侧，使得加注机能够对传输带顶部的待灌装瓶体进行灌注作业，这样的灌装设备能够快速进行灌装瓶的上料、灌装和出料提高生产效率，且在灌装位置底部设置计量称使得灌装重量能够实时监测，保证成品重量到达标重。

Description

一种带有检测功能的润滑油生产用灌装设备

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产设备技术领域，特别是涉及一种带有检测功能的润滑油生产用灌装设备。

背景技术

润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。

现有润滑油的成品在生产过程中，需要进行分桶灌装，在灌装过程中，通常采用手工装瓶方式，无法准确保证每一桶的成品重量到达标重，在灌装完毕后还需过称保证质量，费时费力。

实用新型内容

本实用新型提供了一种带有检测功能的润滑油生产用灌装设备，解决了现有润滑油灌装设备无法准确保证每一桶的成品重量到达标重，在灌装完毕后还需过称保证质量费时费力的问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种带有检测功能的润滑油生产用灌装设备，包括承重底座，所述承重底座的内壁底部靠近正表面边缘处固定安装有入料传送带，所述承重底座的内壁底部中间位置固定安装有计量称，所述计量称的顶部固定连接有安置箱，所述安置箱的内壁左侧靠近四角边缘处均旋转连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁中间位置啮合连接有传输带，所述驱动轴的外壁靠近两侧边缘处均固定安装有驱动齿轮，两侧所述驱动齿轮的相对一侧均啮合连接有承接齿轮，底部所述驱动轴的左侧均固定连接有伺服电机，所述承重底座的左侧固定安装有加注机，所述加注机的正表面靠近顶部边缘处固定安装有控制台，所述加注机的右侧中间位置固定安装有红外感应器，所述加注机的右侧靠近底部边缘处固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸的顶部固定连接有档杆，所述承重底座的内壁底部靠近后表面一侧固定安装有出料传送带。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述承重底座的内壁两侧均固定安装有导料板，且导料板的两端均设置为弧形结构。

进一步，所述安置箱的内壁两侧均开设有连接槽，且两侧连接槽的内壁旋转连接有轴承，且所述驱动轴和承接齿轮通过轴承与安置箱旋转连接。

进一步，所述伺服电机的外壁固定安装有电机支架，且所述伺服电机通过电机支架与安置箱固定连接。

进一步，所述加注机的右侧靠近底部边缘处开设有与安置箱相适配的移动槽。

进一步，所述安置箱的内壁靠近传输带的内壁顶部位置固定安装有承重板，且承重板的顶部与传输带的内壁滑动连接。

进一步，所述承重底座的左侧和左侧导料板中间位置均开设有与加注机相适配的设备槽，右侧所述导料板的左侧固定安装有红外感应器的红外反射器。

进一步，所述档杆的正表面固定安装有压力感应器。

本实用新型提供了一种带有检测功能的润滑油生产用灌装设备，具有以下优点：

待灌装瓶体在导料板的导向作用下移动至入料传送带顶部的中间位置，传动至传输带处时，伺服电机带动传输带移动，传输带带动待灌装瓶体移动直至档杆挡住瓶体，档杆正表面设置的压力感应器感应到瓶体接触时，红外感应器能够检测到被档杆挡住的瓶体时伺服电机停止转动，使得瓶体能够停至加注机输出口的下侧，使得加注机能够对传输带顶部的待灌装瓶体进行灌注作业，在计量称能够检测到顶部重量增加至灌注标准重量时控制加注机停止灌注，这样的灌装设备能够快速进行灌装瓶的上料、灌装和出料提高生产效率，且在灌装位置底部设置计量称使得灌装重量能够实时监测，保证成品重量到达标重。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种带有检测功能的润滑油生产用灌装设备的三维效果图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种带有检测功能的润滑油生产用传输带的结构图；

图3为本实用新型一实施例提供的一种带有检测功能的润滑油生产用灌装设备中安置箱的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的一种带有检测功能的润滑油生产用灌装设备侧向的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、承重底座；2、入料传送带；3、计量称；4、安置箱；5、驱动轴；6、传输带；7、驱动齿轮；8、承接齿轮；9、伺服电机；10、加注机；11、控制台；12、红外感应器；13、旋转气缸；14、档杆； 15、出料传送带；16、导料板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-4所示，一种带有检测功能的润滑油生产用灌装设备，包括承重底座1，承重底座1的内壁底部靠近正表面边缘处固定安装有入料传送带2，承重底座1的内壁底部中间位置固定安装有计量称3，计量称3的顶部固定连接有安置箱4，安置箱4的内壁左侧靠近四角边缘处均旋转连接有驱动轴5，驱动轴5的外壁中间位置啮合连接有传输带6，驱动轴5的外壁靠近两侧边缘处均固定安装有驱动齿轮7，两侧驱动齿轮7的相对一侧均啮合连接有承接齿轮8，底部驱动轴5 的左侧均固定连接有伺服电机9，承重底座1的左侧固定安装有加注机10，加注机10的正表面靠近顶部边缘处固定安装有控制台11，加注机10的右侧中间位置固定安装有红外感应器12，加注机10的右侧靠近底部边缘处固定安装有旋转气缸13，旋转气缸13的顶部固定连接有档杆14，承重底座1的内壁底部靠近后表面一侧固定安装有出料传送带15。

优选的，承重底座1的内壁两侧均固定安装有导料板16，且导料板16的两端均设置为弧形结构。

优选的，安置箱4的内壁两侧均开设有连接槽，且两侧连接槽的内壁旋转连接有轴承，且驱动轴5和承接齿轮8通过轴承与安置箱4 旋转连接。

优选的，伺服电机9的外壁固定安装有电机支架，且伺服电机9 通过电机支架与安置箱4固定连接。

优选的，加注机10的右侧靠近底部边缘处开设有与安置箱4相适配的移动槽。

优选的，安置箱4的内壁靠近传输带6的内壁顶部位置固定安装有承重板，且承重板的顶部与传输带6的内壁滑动连接。

优选的，承重底座1的左侧和左侧导料板16中间位置均开设有与加注机10相适配的设备槽，右侧导料板16的左侧固定安装有红外感应器12的红外反射器。

优选的，档杆14的正表面固定安装有压力感应器。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：将待灌装瓶体由入料传送带2处传入，在导料板16的导向作用下移动至入料传送带2顶部的中间位置，传动至传输带6处时，伺服电机9驱动底部驱动轴5 转动，使得驱动轴5能够通过外壁两端的驱动齿轮7转动承接齿轮8，使得承接齿轮8能够通过顶部驱动轴5两侧的驱动齿轮7转动顶部的驱动轴5,四组驱动轴5转动带动传输带6移动，传输带6带动待灌装瓶体移动直至档杆14挡住瓶体，档杆14正表面设置的压力感应器感应到瓶体接触时，红外感应器12能够检测到被档杆14挡住的瓶体时伺服电机9停止转动，使得瓶体能够停至加注机10输出口的下侧，使得加注机10能够对传输带6顶部的待灌装瓶体进行灌注作业，在计量称3能够检测到顶部重量增加至灌注标准重量时控制加注机10 停止灌注，旋转气缸13旋转打开档杆14使得伺服电机9能够驱动传输带6将待灌装瓶体移动至出料传送带15处排出。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有检测功能的润滑油生产用灌装设备，包括承重底座(1)，其特征在于：所述承重底座(1)的内壁底部靠近正表面边缘处固定安装有入料传送带(2)，所述承重底座(1)的内壁底部中间位置固定安装有计量称(3)，所述计量称(3)的顶部固定连接有安置箱(4)，所述安置箱(4)的内壁左侧靠近四角边缘处均旋转连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的外壁中间位置啮合连接有传输带(6)，所述驱动轴(5)的外壁靠近两侧边缘处均固定安装有驱动齿轮(7)，两侧所述驱动齿轮(7)的相对一侧均啮合连接有承接齿轮(8)，底部所述驱动轴(5)的左侧均固定连接有伺服电机(9)，所述承重底座(1)的左侧固定安装有加注机(10)，所述加注机(10)的正表面靠近顶部边缘处固定安装有控制台(11)，所述加注机(10)的右侧中间位置固定安装有红外感应器(12)，所述加注机(10)的右侧靠近底部边缘处固定安装有旋转气缸(13)，所述旋转气缸(13)的顶部固定连接有档杆(14)，所述承重底座(1)的内壁底部靠近后表面一侧固定安装有出料传送带(15)。

2.根据权利要求1所述一种带有检测功能的润滑油生产用灌装设备，其特征在于，所述承重底座(1)的内壁两侧均固定安装有导料板(16)，且导料板(16)的两端均设置为弧形结构。

3.根据权利要求1所述一种带有检测功能的润滑油生产用灌装设备，其特征在于，所述安置箱(4)的内壁两侧均开设有连接槽，且两侧连接槽的内壁旋转连接有轴承，且所述驱动轴(5)和承接齿轮(8)通过轴承与安置箱(4)旋转连接。

4.根据权利要求1所述一种带有检测功能的润滑油生产用灌装设备，其特征在于，所述伺服电机(9)的外壁固定安装有电机支架，且所述伺服电机(9)通过电机支架与安置箱(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述一种带有检测功能的润滑油生产用灌装设备，其特征在于，所述加注机(10)的右侧靠近底部边缘处开设有与安置箱(4)相适配的移动槽。

6.根据权利要求1所述一种带有检测功能的润滑油生产用灌装设备，其特征在于，所述安置箱(4)的内壁靠近传输带(6)的内壁顶部位置固定安装有承重板，且承重板的顶部与传输带(6)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述一种带有检测功能的润滑油生产用灌装设备，其特征在于，所述承重底座(1)的左侧和左侧导料板(16)中间位置均开设有与加注机(10)相适配的设备槽，右侧所述导料板(16)的左侧固定安装有红外感应器(12)的红外反射器。

8.根据权利要求1所述一种带有检测功能的润滑油生产用灌装设备，其特征在于，所述档杆(14)的正表面固定安装有压力感应器。

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