CN216782998U - 一种超强复合板材加工用热压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超强复合板材加工用热压装置，包括加工台，加工台的顶部四角位置均固定连接有滑杆，滑杆的顶部滑动设有顶板，顶板的底部设有压板机构，顶板的顶部设有用于驱动压板机构展开的驱动机构。本实用新型中，通过驱动机构控制压板机构的第二压板在连接杆的外壁伸展与收缩，配合第一压板可以使得无论板材大小，都能起到均匀全面的挤压效果，设计合理，具有很高的实用性。

Description

一种超强复合板材加工用热压装置

技术领域

本实用新型涉及超强复合板材加工技术领域，尤其涉及一种超强复合板材加工用热压装置。

背景技术

复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等。复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板。例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板。夹芯板也是复合板的一种。热压是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程。

现有技术中的热压装置在热压的挤压过程中，若板材较小，压板较大，则部分压板不受力，则可能在挤压时发生倾斜，导致挤压效果不好，若板材较大，压板较小，则挤压时无法全面均匀挤压，导致挤压效果各部位厚度不一，效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超强复合板材加工用热压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超强复合板材加工用热压装置，包括加工台，所述加工台的顶部四角位置均固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部滑动设有顶板，所述顶板的底部设有压板机构，所述顶板的顶部设有用于驱动压板机构展开的驱动机构。

优选地，所述压板机构包括第一压板，所述顶板的底部设有多个支杆，其底部均一体成型有连接杆，所述第一压板固定设置在多个连接杆上，且多个连接杆的外壁均滑动设有第二压板，所述第一压板和多个第二压板组成为压板本体。

优选地，所述驱动机构包括螺杆，所述螺杆转动安装在顶板的居中位置，且螺杆的底端穿过顶板并通过轴承转动连接有安装板，所述螺杆的顶端固定连接有手轮。

优选地，所述安装板呈圆形，其外壁均匀分布有多个转动座，所述转动座上铰接有转动杆，且转动杆远离铰接部位的一端与第二压板的顶部转动连接。

优选地，所述加工台的底部固定设有固定板，其顶部对称设有两个伸缩气缸，所述顶板的两侧外壁均设有连接座，所述伸缩气缸的输出端与连接座连接。

优选地，所述滑杆的顶端设有限位块，所述加工台的顶部开设有放置槽，所述加工台的底部四角位置均安装有支腿，且两个支腿之间设有固定柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过驱动机构控制压板机构的第二压板在连接杆的外壁伸展与收缩，配合第一压板可以使得无论板材大小，都能起到均匀全面的挤压效果，设计合理，具有很高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超强复合板材加工用热压装置的结构示意图；

图2为图1另一角度的结构示意图。

图中：1、加工台；2、放置槽；3、滑杆；4、限位块；5、顶板；6、螺杆；7、手轮；8、支腿；9、固定柱；10、支杆；11、连接杆；12、第一压板；13、第二压板；14、连接座；15、伸缩气缸；16、固定板；17、转动杆；18、安装板；19、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种超强复合板材加工用热压装置，包括加工台1，加工台1的顶部四角位置均固定连接有滑杆3，滑杆3的顶部滑动设有顶板5，顶板5的底部设有压板机构，顶板5的顶部设有用于驱动压板机构展开的驱动机构。

压板机构包括第一压板12，顶板5的底部设有多个支杆10，其底部均一体成型有连接杆11，第一压板12固定设置在多个连接杆11上，且多个连接杆11的外壁均滑动设有第二压板13，第一压板12和多个第二压板13组成为压板本体，驱动机构包括螺杆6，螺杆6转动安装在顶板5的居中位置，且螺杆6的底端穿过顶板5并通过轴承19转动连接有安装板18，螺杆6的顶端固定连接有手轮7，安装板18呈圆形，其外壁均匀分布有多个转动座，转动座上铰接有转动杆17，且转动杆17远离铰接部位的一端与第二压板13的顶部转动连接。通过转动手轮7带动螺杆6转动，使得螺杆6向下伸长，进而带动安装板18外壁的转动杆17向下转动并推动第二压板13朝着远离第一压板12的方向移动，进而扩大压板本体的面积；反向转动手轮7带动螺杆6向上移动，进而通过转动杆17带动第二压板13朝着第一压板12方向移动，方便调节压板本体的大小，以适用不同大小的复合板材的热压出处理。

加工台1的底部固定设有固定板16，其顶部对称设有两个伸缩气缸15，顶板5的两侧外壁均设有连接座14，伸缩气缸15的输出端与连接座14连接，滑杆3的顶端设有限位块4，加工台1的顶部开设有放置槽2，加工台1的底部四角位置均安装有支腿8，且两个支腿8之间设有固定柱9。通过伸缩气缸15输出端的收缩，带动顶板5以及压板机构整体下移，对放置在加工台1顶部放置槽2内的复合板材进行热压。

本实用新型中，将复合板材放置在加工台1顶部的放置槽2内后，根据复合板材的大小，通过转动手轮7带动螺杆6转动，使得螺杆6向下伸长，进而带动安装板18外壁的转动杆17向下转动并推动第二压板13朝着远离第一压板12的方向移动，进而扩大压板本体的面积；反向转动手轮7带动螺杆6向上移动，进而通过转动杆17带动第二压板13朝着第一压板12方向移动，方便调节压板本体的大小，以适用不同大小的复合板材的热压出处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超强复合板材加工用热压装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部四角位置均固定连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的顶部滑动设有顶板(5)，所述顶板(5)的底部设有压板机构，所述顶板(5)的顶部设有用于驱动压板机构展开的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种超强复合板材加工用热压装置，其特征在于，所述压板机构包括第一压板(12)，所述顶板(5)的底部设有多个支杆(10)，其底部均一体成型有连接杆(11)，所述第一压板(12)固定设置在多个连接杆(11)上，且多个连接杆(11)的外壁均滑动设有第二压板(13)，所述第一压板(12)和多个第二压板(13)组成为压板本体。

3.根据权利要求2所述的一种超强复合板材加工用热压装置，其特征在于，所述驱动机构包括螺杆(6)，所述螺杆(6)转动安装在顶板(5)的居中位置，且螺杆(6)的底端穿过顶板(5)并通过轴承(19)转动连接有安装板(18)，所述螺杆(6)的顶端固定连接有手轮(7)。

4.根据权利要求3所述的一种超强复合板材加工用热压装置，其特征在于，所述安装板(18)呈圆形，其外壁均匀分布有多个转动座，所述转动座上铰接有转动杆(17)，且转动杆(17)远离铰接部位的一端与第二压板(13)的顶部转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种超强复合板材加工用热压装置，其特征在于，所述加工台(1)的底部固定设有固定板(16)，其顶部对称设有两个伸缩气缸(15)，所述顶板(5)的两侧外壁均设有连接座(14)，所述伸缩气缸(15)的输出端与连接座(14)连接。

6.根据权利要求1所述的一种超强复合板材加工用热压装置，其特征在于，所述滑杆(3)的顶端设有限位块(4)，所述加工台(1)的顶部开设有放置槽(2)，所述加工台(1)的底部四角位置均安装有支腿(8)，且两个支腿(8)之间设有固定柱(9)。

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