CN214447101U - 一种胶合板压合装置 - Google Patents
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Abstract
一种胶合板压合装置，包括底座、第一液压杆、第一支撑杆、第一压合板以及第二压合板，所述底座顶端左右两端分别对称安装立柱，所述立柱顶端设置横梁，所述横梁底端设置第一液压杆，所述第一液压杆输出端设置承压板，所述承压板底端四角分别设置第一支撑杆，所述第一支撑杆远离承压板一端与第一压合板连接，所述底座顶端前后两侧分别设置滑槽，所述滑槽左右两侧分别滑动设置滑块，所述滑块之间设置第二液压杆，通过第一液压杆以及第二液压杆的设置，可以为胶合板提供足够的压合力。第一支撑杆与第一压合板的固定点均匀分布在第一压合板顶端，可以使第一压合板受力均匀，使其具有较好的压合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及压合装置技术领域，具体为一种胶合板压合装置。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，在多层胶合板的加工过程中用液压装置将粘有粘合剂的多层层板采用液压控制的预压装置压制成一体，然而现有的压合装置存在着动力不足的缺点，影响工作效率。多层层板在压制时需较大的压力，而且在压合时胶合板中部受压过重，导致四周的板子张开，造成预压失败，不能较好的完成压合过程。
现有技术例如专利号为“CN201821070554.9”的名称为“一种胶合板压合装置”，包括基座，所述基座的顶部左右对称安装有立柱，两个所述立柱的顶部之间设有横梁，所述横梁的顶部左侧设有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的底端通过轴承贯穿有升降板，所述升降板顶部的右侧设有导向柱。该装置单单只靠一个液压杆作为压合动力，不能提供足够压力，同时缺乏清洁装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压合效果好的胶合板压合装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板压合装置，包括底座、第一液压杆、第一支撑杆、第一压合板以及第二压合板，所述底座顶端左右两端分别对称安装立柱，所述立柱顶端设置横梁，所述横梁底端设置第一液压杆，所述第一液压杆输出端设置承压板，所述承压板底端四角分别设置第一支撑杆，所述第一支撑杆远离承压板一端与第一压合板连接，所述底座顶端前后两侧分别设置滑槽，所述滑槽左右两侧分别滑动设置滑块，所述滑块之间设置第二液压杆，所述滑块顶端铰接第二支撑杆，所述第二支撑杆远离滑块一端与第二压合板铰接，底座左侧立柱的左侧侧壁设置控制器，所述控制器与第一液压杆以及第二液压杆电性连接。
为了使第一压合板受力均匀，具有较好的压合效果，本实用新型改进有，所述第一支撑杆与第一压合板的固定点均匀分布在第一压合板顶端。
为了当第一支撑杆发生损坏时便于更换，本实用新型改进有，所述第一支撑杆与承压板以及第一压合板之间使用螺栓连接。
为了使第二压合板受力均匀，提升压合效果，本实用新型改进有，所述第二支撑杆与第二压合板的固定点均匀分布在第二压合板底端。
为了保持第一压合板处于水平状态，保证压合效果，本实用新型改进有，所述第一压合板顶端设置水平仪。
为了在压合过程中对胶合板进行加热，提升压合效果，本实用新型改进有，所述第一压合板与第二压合板内分别设置加热板。
为了便于该胶合板压合装置的移动，本实用新型改进有，所述底座底端设置车轮。
为了便于对第一压合板以及第二压合板进行清洁，本实用新型改进有，所述底座右侧立柱的右侧侧壁设置气泵，所述气泵输出的设置软管，所述软管远离气泵一端设置喷头。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶合板压合装置，具备以下有益效果：
该胶合板压合装置，通过第一液压杆以及第二液压杆的设置，可以为胶合板提供足够的压合力。第一支撑杆与第一压合板的固定点均匀分布在第一压合板顶端，可以使第一压合板受力均匀，使其具有较好的压合效果。所述第一压合板与第二压合板内分别设置加热板，可以在压合过程中对胶合板进行加热，提升压合效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视图；
图中：1、底座；2、第一液压杆；3、第一支撑杆；4、第一压合板；5、第二压合板；6、立柱；7、横梁；8、承压板；9、滑槽；10、滑块；11、第二液压杆；12、控制器；13、螺栓；14、水平仪；15、加热板；16、车轮；17、气泵；18、软管；19、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种胶合板压合装置，包括底座1、第一液压杆2、第一支撑杆3、第一压合板4以及第二压合板5，所述底座1顶端左右两端分别对称安装立柱6，所述立柱6顶端设置横梁7，所述横梁7底端设置第一液压杆2，所述第一液压杆2输出端设置承压板8，所述承压板8底端四角分别设置第一支撑杆3，所述第一支撑杆3远离承压板8一端与第一压合板4连接，所述底座1顶端前后两侧分别设置滑槽9，所述滑槽9左右两侧分别滑动设置滑块10，所述滑块10之间设置第二液压杆11，所述滑块10顶端铰接第二支撑杆，所述第二支撑杆远离滑块10一端与第二压合板5铰接，底座1左侧立柱6的左侧侧壁设置控制器12，所述控制器12与第一液压杆2以及第二液压杆11电性连接。
所述第一支撑杆3与第一压合板4的固定点均匀分布在第一压合板4顶端，可以使第一压合板4受力均匀，具有较好的压合效果。
所述第一支撑杆3与承压板8以及第一压合板4之间使用螺栓13连接，可以当第一支撑杆3发生损坏时便于更换。
所述第二支撑杆与第二压合板5的固定点均匀分布在第二压合板5底端，使第二压合板5受力均匀，提升压合效果。
所述第一压合板4顶端设置水平仪14，保持第一压合板4处于水平状态，保证压合效果。
所述第一压合板4与第二压合板5内分别设置加热板15，在压合过程中对胶合板进行加热，提升压合效果。
所述底座1底端设置车轮16，便于该胶合板压合装置的移动。
所述底座1右侧立柱6的右侧侧壁设置气泵17，所述气泵17输出的设置软管18，所述软管18远离气泵17一端设置喷头19便于对第一压合板4以及第二压合板5进行清洁。
综上所述，该胶合板压合装置，在使用时，将胶合板放置在第二压合板5顶面，之后控制第一液压杆2以及第二液压杆11工作，带动第一压合板4以及第二压合板5向胶合板方向移动从而将胶合板压紧，在此同时，控制加热板15工作，提升压合效果，在压合过程中，通过水平仪14的设置来保证第一压合板4始终处于水平状态，在压合结束后，取走胶合板，控制气泵17工作，将喷头19分别对准第一压合板4以及第二压合板5表面，吹掉其表面杂质。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种胶合板压合装置，包括底座(1)、第一液压杆(2)、第一支撑杆(3)、第一压合板(4)以及第二压合板(5)，其特征在于：所述底座(1)顶端左右两端分别对称安装立柱(6)，所述立柱(6)顶端设置横梁(7)，所述横梁(7)底端设置第一液压杆(2)，所述第一液压杆(2)输出端设置承压板(8)，所述承压板(8)底端四角分别设置第一支撑杆(3)，所述第一支撑杆(3)远离承压板(8)一端与第一压合板(4)连接，所述底座(1)顶端前后两侧分别设置滑槽(9)，所述滑槽(9)左右两侧分别滑动设置滑块(10)，所述滑块(10)之间设置第二液压杆(11)，所述滑块(10)顶端铰接第二支撑杆，所述第二支撑杆远离滑块(10)一端与第二压合板(5)铰接，底座(1)左侧立柱(6)的左侧侧壁设置控制器(12)，所述控制器(12)与第一液压杆(2)以及第二液压杆(11)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置，其特征在于：所述第一支撑杆(3)与第一压合板(4)的固定点均匀分布在第一压合板(4)顶端。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置，其特征在于：所述第一支撑杆(3)与承压板(8)以及第一压合板(4)之间使用螺栓(13)连接。
4.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置，其特征在于：所述第二支撑杆与第二压合板(5)的固定点均匀分布在第二压合板(5)底端。
5.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置，其特征在于：所述第一压合板(4)顶端设置水平仪(14)。
6.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置，其特征在于：所述第一压合板(4)与第二压合板(5)内分别设置加热板(15)，所述加热板(15)与控制器(12)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置，其特征在于：所述底座(1)底端设置车轮(16)。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种胶合板压合装置，其特征在于：所述底座(1)右侧立柱(6)的右侧侧壁设置气泵(17)，所述气泵(17)输出的设置软管(18)，所述软管(18)远离气泵(17)一端设置喷头(19)。
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