CN216782615U - 一种注塑机瓶胚在线冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种注塑机瓶胚在线冷却装置，其特征在于：包括冷却室，冷却室内输送有瓶胚传送带，瓶胚传送带上排列有瓶胚，冷却室底部设有第一支撑板，第一支撑板上安装有多个冷却筒，冷却筒内盛有冷却液，冷却筒与瓶胚一一对应设置，瓶胚传送带上方设有第二支撑板，第二支撑板朝向瓶胚传送带的一侧安装有多组冷却杆，冷却杆上设有多个冷却液喷雾口，冷却杆伸入瓶胚内，冷却室顶端安装有推动第二支撑板竖直移动的伸缩气缸。本申请对瓶胚在传送带进行在线冷却，边传送边冷却，生产速度快，自动化水平高，通过冷却筒及冷却杆对瓶胚进行内外同时冷却，成品质量好，瓶壁厚薄均匀。
Description
技术领域
本申请涉及注塑机注塑生产技术领域，具体涉及一种注塑机瓶胚在线冷却装置。
背景技术
注塑机注塑分为两步，第一步将粒子料注塑成瓶胚，再由吹瓶机加热烘箱将瓶胚加热并经洁净空气吹塑成型，制成的瓶胚冷却至室温后加入吹瓶机料斗，经上胚及理胚装置进入吹瓶机加热烘箱均匀加热，将加热好的瓶胚再送入吹瓶机吹瓶。现有技术中，大多采用人工将瓶胚包装好送至冷却室，经一段时间的自然冷却后，送至吹瓶机吹塑，同时，现有装置通常采用风冷方式进行冷却，冷却效率低，影响注塑生产工艺效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机瓶胚在线冷却装置，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本申请实施例公开了一种注塑机瓶胚在线冷却装置，其特征在于：包括冷却室，所述冷却室内输送有瓶胚传送带，所述瓶胚传送带上排列有瓶胚，所述冷却室底部设有第一支撑板，所述第一支撑板上安装有多个冷却筒，所述冷却筒内盛有冷却液，所述冷却筒与所述瓶胚一一对应设置，所述瓶胚传送带上方设有第二支撑板，所述第二支撑板朝向所述瓶胚传送带的一侧安装有多组冷却杆，所述冷却杆上设有多个冷却液喷雾口，所述冷却杆伸入所述瓶胚内，所述冷却室顶端安装有推动所述第二支撑板竖直移动的伸缩气缸。
优选的，在上述的一种注塑机瓶胚在线冷却装置中，所述冷却室两侧还设有支撑所述瓶胚传送带升降的升降气缸。
优选的，在上述的一种注塑机瓶胚在线冷却装置中，所述冷却液为铜离子纳米水冷却液。
优选的，在上述的一种注塑机瓶胚在线冷却装置中，所述冷却室两侧内壁上还设有支撑所述第二支撑板移动的滑槽。
优选的，在上述的一种注塑机瓶胚在线冷却装置中，所述冷却筒内形成有冷却腔，所述冷却腔与所述瓶胚形状相同，所述冷却腔内与所述瓶胚之间留有间隙。
优选的，在上述的一种注塑机瓶胚在线冷却装置中，所述冷却室一侧还设有供给所述冷却筒及所述冷却杆的冷却液储存箱。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型在将粒子料注塑成瓶胚后，在瓶胚传送带上进行在线冷却，省时省力，可以缩短生产工艺时间，提高生产效率。通过将瓶胚推入冷却筒内，冷却筒内盛有冷却液可以迅速进行热传导冷却，瓶胚内伸入有冷却杆，对瓶胚内部进行喷雾冷却，冷却液为铜离子纳米水冷却液，较现有水冷而言，导热性更高，冷却速度更快。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中一种注塑机瓶胚在线冷却装置的结构示意图。
图2所示为本实用新型具体实施例中冷却筒的剖视图，
图3所示为本实用新型具体实施例中冷却杆的剖视图。
其中：1-冷却室，2-瓶胚传送带，3-瓶胚，4-第一支撑板，5-冷却筒，6-第二支撑板，7-冷却杆，8-伸缩气缸，9-升降气缸，10-冷却腔，11-冷却液喷雾口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参图1至图3所示，本实施例中的一种注塑机瓶胚在线冷却装置，包括冷却室1，冷却室1内输送有瓶胚传送带2，瓶胚传送带2上排列有瓶胚3，冷却室1底部设有第一支撑板4，第一支撑板4上安装有多个冷却筒5，冷却筒5内盛有冷却液，冷却筒5与瓶胚3一一对应设置，瓶胚传送带2上方设有第二支撑板6，第二支撑板6朝向瓶胚传送带2的一侧安装有多组冷却杆7，冷却杆7上设有多个冷却液喷雾口11，冷却杆7伸入瓶胚3内，冷却室1顶端安装有推动第二支撑板6竖直移动的伸缩气缸8。
进一步的，冷却室1两侧还设有支撑瓶胚传送带2升降的升降气缸9。
在本技术方案中，在将粒子料注塑成瓶胚后，在瓶胚传送带2上进行在线冷却，省时省力，可以缩短生产工艺时间，提高生产效率。瓶胚传送带2将瓶胚3输送至冷却室1内，升降气缸9降低瓶胚传送带2高度，将瓶胚送至冷却筒5内，冷却筒5内盛有冷却液可以迅速进行热传导冷却，伸缩气缸8推动第二支撑板6下降，带动冷却杆7伸入瓶胚3内，对瓶胚3内部进行喷雾冷却，通过对瓶胚3内外同时冷却，提高冷却速度，以更快的送至吹瓶机内吹瓶。
进一步的，冷却液为铜离子纳米水冷却液，较现有水冷而言，铜离子纳米水导热性更高，冷却速度更快。
进一步的，冷却室1两侧内壁上还设有支撑第二支撑板6移动的滑槽。
进一步的，冷却筒5内形成有冷却腔10，冷却腔10与瓶胚3形状相同，冷却腔10内与瓶胚3之间留有间隙，冷却液与瓶胚3接触面积大，且充分利用冷却液，成本低，效率高。
进一步的，冷却室1一侧还设有供给冷却筒5及冷却杆7的冷却液储存箱，用于供给冷却液，并将冷却筒内多余的冷却液回收。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (6)
1.一种注塑机瓶胚在线冷却装置，其特征在于：包括冷却室，所述冷却室内输送有瓶胚传送带，所述瓶胚传送带上排列有瓶胚，所述冷却室底部设有第一支撑板，所述第一支撑板上安装有多个冷却筒，所述冷却筒内盛有冷却液，所述冷却筒与所述瓶胚一一对应设置，所述瓶胚传送带上方设有第二支撑板，所述第二支撑板朝向所述瓶胚传送带的一侧安装有多组冷却杆，所述冷却杆上设有多个冷却液喷雾口，所述冷却杆伸入所述瓶胚内，所述冷却室顶端安装有推动所述第二支撑板竖直移动的伸缩气缸。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机瓶胚在线冷却装置，其特征在于：所述冷却室两侧还设有支撑所述瓶胚传送带升降的升降气缸。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机瓶胚在线冷却装置，其特征在于：所述冷却液为铜离子纳米水冷却液。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机瓶胚在线冷却装置，其特征在于：所述冷却室两侧内壁上还设有支撑所述第二支撑板移动的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机瓶胚在线冷却装置，其特征在于：所述冷却筒内形成有冷却腔，所述冷却腔与所述瓶胚形状相同，所述冷却腔内与所述瓶胚之间留有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机瓶胚在线冷却装置，其特征在于：所述冷却室一侧还设有供给所述冷却筒及所述冷却杆的冷却液储存箱。
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