CN216781452U - 一种用于传动盒快速转动磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于传动盒快速转动磨削装置，包括固定底座，固定底座的顶端镶嵌安装有安装工作台板，安装工作台板的顶端镶嵌安装有第一固定侧板，安装工作台板的顶面固定安装有第二固定侧板，安装工作台板的顶面开设有限位底槽，第一固定侧板的一侧面镶嵌安装有限位圆柱。上述方案中，通过设置伸缩夹紧弹簧、第一固定夹板、第二固定夹板以及安装工作台板，利用其几者的相互配合，使得将第一固定侧板的一侧伸缩夹紧弹簧，带动第一固定夹板对传动盒的一侧进行夹紧，于此同时重复上述操作，使得第二固定夹板将传动盒的另一端夹紧，紧接着操作人员将传动盒进行加工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于传动盒快速转动磨削装置。
背景技术
磨削，是一种去除材料的机械加工方法，指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一，磨削加工，在机械加工隶属于精加工（机械加工分粗加工，精加工，热处理等加工方式），加工量少、精度高，在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的还会直接影响零件质量，利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工，磨削用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面，以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面，由于磨粒的硬度很高，磨具具有自锐性，磨削可以用于加工各种材料，一般为30～35米/秒，超过45米/秒时称为高速磨削，磨削通常用于半精加工和精加工，镜面磨削可达Ra0.01微米以下，其中，在磨削加工时，尤其涉及到一种对传动和的快速转动磨削工作流程。
但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的磨削装置在对传动盒进行磨削时，难以保证传动盒的高度稳定，从而使得传动盒在加工过程容易发生崩飞的不良问题，进而影响其正常使用，降低了该装置的良品率，不利于该装置的经济效益。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于传动盒快速转动磨削装置，以解决现有技术的磨削装置在对传动盒进行磨削时，难以保证传动盒的高度稳定，从而使得传动盒在加工过程容易发生崩飞的不良问题，进而影响其正常使用的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于传动盒快速转动磨削装置，包括固定底座，所述固定底座的顶端镶嵌安装有安装工作台板，所述安装工作台板的顶端镶嵌安装有第一固定侧板，所述安装工作台板的顶面固定安装有第二固定侧板，所述安装工作台板的顶面开设有限位底槽，所述第一固定侧板的一侧面镶嵌安装有限位圆柱，所述第一固定侧板的一侧镶嵌安装有伸缩夹紧弹簧，所述伸缩夹紧弹簧的一侧镶嵌安装有第一固定夹板，所述第一固定夹板的一侧固定粘接有一层缓冲垫片，所述固定底座的另一侧固定安装有第二固定夹板。
其中，所述安装工作台板的整体形状呈矩形，且安装工作台板的顶面与固定底座的顶面呈水平共面设置。
其中，所述限位底槽的深度值与安装工作台板相适配，且限位底槽的表面均光滑。
其中，所述限位圆柱的数量为两个，两个所述限位圆柱分别位于第一固定侧板的左右两侧处外表面。
其中，所述伸缩夹紧弹簧的外表面均匀涂布有一层防腐涂料，且伸缩夹紧弹簧的整体材质为金属材料。
其中，所述第一固定夹板和第二固定夹板的结构相同，且第一固定夹板和第二固定夹板的材质为金属材料。
其中，所述缓冲垫片的圆心与限位圆柱的圆心呈水平共线设置，且缓冲垫片的材质为橡胶材料，所述缓冲垫片的整体形状均呈圆盘形状。
其中，所述第一固定侧板和第二固定侧板的底端延伸至固定底座的内部，所述第一固定侧板和第二固定侧板的整体的材质均为金属材料。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
上述方案中，通过设置伸缩夹紧弹簧、第一固定夹板、第二固定夹板以及安装工作台板，利用其几者的相互配合，使得将第一固定侧板的一侧伸缩夹紧弹簧，带动第一固定夹板对传动盒的一侧进行夹紧，于此同时重复上述操作，使得第二固定夹板将传动盒的另一端夹紧，紧接着操作人员将传动盒进行加工操作，进而保证传动盒在固定底座之上的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的立体装配结构示意图；
图3为本实用新型的图2的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的正面结构示意图。
［附图标记］
1、固定底座；2、安装工作台板；3、第一固定侧板；4、限位底槽；5、限位圆柱；6、伸缩夹紧弹簧；7、第一固定夹板；8、缓冲垫片；9、第二固定夹板；10、第二固定侧板。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图4本实用新型的实施例提供一种用于传动盒快速转动磨削装置，包括固定底座1，所述固定底座1的顶端镶嵌安装有安装工作台板2，所述安装工作台板2的顶端镶嵌安装有第一固定侧板3，所述安装工作台板2的顶面固定安装有第二固定侧板10，所述安装工作台板2的顶面开设有限位底槽4，所述第一固定侧板3的一侧面镶嵌安装有限位圆柱5，所述第一固定侧板3的一侧镶嵌安装有伸缩夹紧弹簧6，所述伸缩夹紧弹簧6的一侧镶嵌安装有第一固定夹板7，所述第一固定夹板7的一侧固定粘接有一层缓冲垫片8，所述固定底座1的另一侧固定安装有第二固定夹板9。
所述安装工作台板2的整体形状呈矩形，且安装工作台板2的顶面与固定底座1的顶面呈水平共面设置，所述限位底槽4的深度值与安装工作台板2相适配，且限位底槽4的表面均光滑，所述限位圆柱5的数量为两个，两个所述限位圆柱5分别位于第一固定侧板3的左右两侧处外表面，所述伸缩夹紧弹簧6的外表面均匀涂布有一层防腐涂料，且伸缩夹紧弹簧6的整体材质为金属材料，所述第一固定夹板7和第二固定夹板9的结构相同，且第一固定夹板7和第二固定夹板9的材质为金属材料，所述缓冲垫片8的圆心与限位圆柱5的圆心呈水平共线设置，且缓冲垫片8的材质为橡胶材料，所述缓冲垫片8的整体形状均呈圆盘形状，。
所述第一固定侧板3和第二固定侧板10的底端延伸至固定底座1的内部，所述第一固定侧板3和第二固定侧板10的整体的材质均为金属材料。
本实用新型的工作过程如下：首先，操作人员将传动盒置于安装工作台板2的顶端表面，接着将第一固定侧板3的一侧伸缩夹紧弹簧6，带动第一固定夹板7对传动盒的一侧进行夹紧，于此同时重复上述操作，使得第二固定夹板9将传动盒的另一端夹紧，紧接着操作人员将传动盒进行加工操作，最终该装置完成了对传动盒的加工工作，即可。
上述方案，通过设置伸缩夹紧弹簧6、第一固定夹板6、第二固定夹板9以及安装工作台板2，利用其几者的相互配合，使得将第一固定侧板3的一侧伸缩夹紧弹簧6，带动第一固定夹板7对传动盒的一侧进行夹紧，于此同时重复上述操作，使得第二固定夹板9将传动盒的另一端夹紧，紧接着操作人员将传动盒进行加工操作，进而保证传动盒在固定底座1之上的稳定性。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于传动盒快速转动磨削装置，包括固定底座（1），所述固定底座（1）的顶端镶嵌安装有安装工作台板（2），所述安装工作台板（2）的顶端镶嵌安装有第一固定侧板（3），所述安装工作台板（2）的顶面固定安装有第二固定侧板（10），其特征在于，所述安装工作台板（2）的顶面开设有限位底槽（4），所述第一固定侧板（3）的一侧面镶嵌安装有限位圆柱（5），所述第一固定侧板（3）的一侧镶嵌安装有伸缩夹紧弹簧（6），所述伸缩夹紧弹簧（6）的一侧镶嵌安装有第一固定夹板（7），所述第一固定夹板（7）的一侧固定粘接有一层缓冲垫片（8），所述固定底座（1）的另一侧固定安装有第二固定夹板（9）。
2.根据权利要求1所述的用于传动盒快速转动磨削装置，其特征在于，所述安装工作台板（2）的整体形状呈矩形，且安装工作台板（2）的顶面与固定底座（1）的顶面呈水平共面设置。
3.根据权利要求1所述的用于传动盒快速转动磨削装置，其特征在于，所述限位底槽（4）的深度值与安装工作台板（2）相适配，且限位底槽（4）的表面均光滑。
4.根据权利要求1所述的用于传动盒快速转动磨削装置，其特征在于，所述限位圆柱（5）的数量为两个，两个所述限位圆柱（5）分别位于第一固定侧板（3）的左右两侧处外表面。
5.根据权利要求1所述的用于传动盒快速转动磨削装置，其特征在于，所述伸缩夹紧弹簧（6）的外表面均匀涂布有一层防腐涂料，且伸缩夹紧弹簧（6）的整体材质为金属材料。
6.根据权利要求1所述的用于传动盒快速转动磨削装置，其特征在于，所述第一固定夹板（7）和第二固定夹板（9）的结构相同，且第一固定夹板（7）和第二固定夹板（9）的材质为金属材料。
7.根据权利要求1所述的用于传动盒快速转动磨削装置，其特征在于，所述缓冲垫片（8）的圆心与限位圆柱（5）的圆心呈水平共线设置，且缓冲垫片（8）的材质为橡胶材料，所述缓冲垫片（8）的整体形状均呈圆盘形状。
8.根据权利要求1所述的用于传动盒快速转动磨削装置，其特征在于，所述第一固定侧板（3）和第二固定侧板（10）的底端延伸至固定底座（1）的内部，所述第一固定侧板（3）和第二固定侧板（10）的整体的材质均为金属材料。
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