CN216780835U - 一种模具隔水片焊接治具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种模具隔水片焊接治具，治具底座，其一端面挖设有隔水片卡槽及喉塞卡槽，所述端面为工作端面，所述隔水片卡槽用于容纳隔水片，所述喉塞卡槽用于容纳喉塞；按压连杆，其与所述治具底座件连接，且其沿着垂直于所述工作端面的方向移动；按压连接组件，其连接所述按压连杆与所述治具底座，且其包括：限位凹槽，其挖设在所述工作端面上；第一限位杆，其一端与所述按压连杆连接，且其另一端与所述限位凹槽相适配，共轴设置在所述限位凹槽内。本申请通过按压连杆与按压连接组件，能够实现自动按压功能，减少手工操作，提升隔水片焊接质量，改善了在焊接过程垂直度，装配稳定，减少人员操作。

Description

一种模具隔水片焊接治具

技术领域

本申请涉及焊接治具技术领域，特别涉及一种模具隔水片焊接治具。

背景技术

在注塑及SMC模具领域中，会使用到隔水片焊接治具，所述隔水片焊接治具会设有隔水片卡槽以及喉塞卡槽，隔水片放置在所述隔水片卡槽中，喉塞放置在喉塞卡槽中，之后将所述隔水片与所述喉塞焊接固定，形成一套完整隔水片。

上述内容存在着缺陷，在焊接的过程中隔水片需要有人进行按压，这样所述隔水片才不翘起，但是这也意味着需要多个一个人按压。多一个人按压，一方面会影响焊接过程，另一方面很容易会让所述隔水片放置倾斜，斜着焊接，影响装配，导致返工。

发明内容

本申请实施例提供一种模具隔水片焊接治具，以解决相关技术中隔水片需要多一个人进行按压才能让隔水片不翘起的技术问题。

一种模具隔水片焊接治具，包括：

治具底座，其一端面挖设有隔水片卡槽及喉塞卡槽，所述端面为工作端面，所述隔水片卡槽用于容纳隔水片，所述喉塞卡槽用于容纳喉塞；

按压连杆，其与所述治具底座件连接，且其沿着垂直于所述工作端面的方向移动；

按压连接组件，其连接所述按压连杆与所述治具底座，且其包括：

-限位凹槽，其挖设在所述工作端面上；

-第一限位杆，其一端与所述按压连杆连接，且其另一端与所述限位凹槽相适配，共轴设置在所述限位凹槽内。

一些实施例中，所述模具隔水片焊接治具还包括垫块，所述垫块沿着平行于所述工作端面的方向移动，用于撑垫所述按压连杆。

一些实施例中，所述垫块穿设有水平滑槽，所述水平滑槽内设有第二限位杆，所述第二限位杆一端与所述工作端面固定。

一些实施例中，所述第二限位杆远离所述工作端面的一端设有第二限位块。

一些实施例中，所述限位凹槽靠近所述按压连杆的一端设有第一限位块。

一些实施例中，所述按压连接组件还包括弹性件，所述弹性件位于所述限位凹槽内；所述第一限位杆远离所述按压连杆的一端设有凸台，所述凸台与所述限位凹槽相适配；所述弹性件位于所述凸台与所述第一限位块之间。

一些实施例中，所述弹性件外套于所述第一限位杆。

一些实施例中，所述按压连杆与提拉把手固定连接。

一些实施例中，所述隔水片卡槽公差为+0.03mm，所述喉塞卡槽的公差为+0.03mm。

一些实施例中，所述第一限位杆为螺杆，所述第一限位杆与所述按压连杆螺接；所述第二限位杆为螺杆，所述第二限位杆与所述工作端面螺接。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：本申请实施例提供了一种模具隔水片焊接治具，通过按压连杆与按压连接组件，能够实现自动按压功能，减少手工操作，提升隔水片焊接质量，改善了隔水片与喉塞焊接过程中的垂直度，并且装配稳定，减少了人员操作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的模具隔水片焊接治具结构示意图；

图2为本申请实施例提供的垫块与治具底座位置关系示意图；

图3为图2中A-A处结构示意图；

图中：1、治具底座；110、隔水片卡槽；120、喉塞卡槽；130、工作端面；2、按压连杆；3、按压连接组件；310、限位凹槽；311、第一限位块；320、第一限位杆；322、凸台；330、弹性件；4、垫块；410、水平滑槽；5、第二限位杆；510、第二限位块；6、提拉把手。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参考图1、图2和图3，本实施例提供了一种模具隔水片焊接治具，包括治具底座1、按压连杆2、按压连接组件3。

所述治具底座1一端面挖设有隔水片卡槽110及喉塞卡槽120，所述端面为工作端面130，所述隔水片卡槽110用于容纳隔水片，所述喉塞卡槽120用于容纳喉塞。一些实施例中，所述隔水片卡槽110公差为+0.03mm，所述喉塞卡槽120的公差为+0.03mm。

所述按压连杆2与所述治具底座1件连接，且所述按压连杆2沿着垂直于所述工作端面130的方向移动。一些实施例中，所述按压连杆2与提拉把手6螺栓连接，设置所述提拉把手6，能够更加方便的对所述按压连杆2进行提拉。

所述按压连接组件3连接着所述按压连杆2与所述治具底座1。所述按压连接组件3包括限位凹槽310、第一限位杆320。

所述限位凹槽310挖设在所述工作端面130上。所述第一限位杆320的一端与所述按压连杆2连接，且所述第一限位杆320的另一端与所述限位凹槽310相适配，所述第一限位杆320共轴设置在所述限位凹槽310内。所述按压连杆2能够通过所述第一限位杆320在沿着垂直于所述工作端面130的方向进行移动，进而使得所述按压连杆2在放下按压隔水片时位置不发生偏移，避免所述隔水片在所述按压连杆2的影响下偏移。本实施例中，所述第一限位杆320为螺杆，所述第一限位杆320与所述按压连杆2螺接。

一些实施例中，所述限位凹槽310靠近所述按压连杆2的一端设有第一限位块311，所述第一限位块311用于限制所述第一限位杆320脱离所述限位凹槽310。

一些实施例中，所述按压连接组件3还包括弹性件330，所述弹性件330可为弹簧，所述弹性件330位于所述限位凹槽310内。所述弹性件330主要起缓冲以及复位作用。所述第一限位杆320远离所述按压连杆2的一端设有凸台322，所述凸台322与所述限位凹槽310相适配。所述弹性件330位于所述凸台322与所述第一限位块311之间。优选的，所述弹性件330外套于所述第一限位杆320，所述第一限位杆320避免所述弹性件330在压缩时偏移。

一些实施例中，所述垫块4穿设有水平滑槽410，所述水平滑槽410内设有第二限位杆5，所述第二限位杆5一端与所述工作端面130螺接固定。通过所述第二限位杆5与所述水平滑槽410的配合，所述垫块4能够沿着水平方向上移动。一些实施例中，所述第二限位杆5远离所述工作端面130的一端设有第二限位块510，所述第二限位块510用于限制所述第二限位杆5脱离所述水平滑槽410。本实施例中，所述第二限位杆5为螺杆，所述第二限位杆5与所述工作端面130螺接。

一些实施例中，所述模具隔水片焊接治具还包括垫块4。所述垫块4沿着平行于所述工作端面130的方向移动，用于撑垫所述按压连杆2。所述垫块4主要用于垫高所述按压连杆2，便于工作人员松开双手，将隔水片与喉塞放入隔水片卡槽110与喉塞卡槽120内，以及取出焊接好的隔水片及喉塞。

工作过程：

通过所述提拉把手6将所述按压连杆2提起，之后推动所述垫块4垫高所述按压连杆2。喉塞放入所述喉塞卡槽120内，所述隔水片放入所述隔水片卡槽110内。随后通过所述提拉把手6将所述按压连杆2提起，抽出所述垫块4，将所述垫块4回归原位，之后再放下按压连杆2。

对喉塞与隔水片焊接之后，通过所述提拉把手6将所述按压连杆2提起。之后再推动垫块4到所述按压连杆2下方，对所述按压连杆2进行垫高，取出焊接后的隔水片。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种模具隔水片焊接治具，其特征在于，包括：

治具底座(1)，其一端面挖设有隔水片卡槽(110)及喉塞卡槽(120)，所述端面为工作端面(130)，所述隔水片卡槽(110)用于容纳隔水片，所述喉塞卡槽(120)用于容纳喉塞；

按压连杆(2)，其与所述治具底座(1)件连接，且其沿着垂直于所述工作端面(130)的方向移动；

按压连接组件(3)，其连接所述按压连杆(2)与所述治具底座(1)，且其包括：

-限位凹槽(310)，其挖设在所述工作端面(130)上；

-第一限位杆(320)，其一端与所述按压连杆(2)连接，且其另一端与所述限位凹槽(310)相适配，共轴设置在所述限位凹槽(310)内。

2.如权利要求1所述的模具隔水片焊接治具，其特征在于：所述模具隔水片焊接治具还包括垫块(4)，所述垫块(4)沿着平行于所述工作端面(130)的方向移动，用于撑垫所述按压连杆(2)。

3.如权利要求2所述的模具隔水片焊接治具，其特征在于：所述垫块(4)穿设有水平滑槽(410)，所述水平滑槽(410)内设有第二限位杆(5)，所述第二限位杆(5)一端与所述工作端面(130)固定。

4.如权利要求3所述的模具隔水片焊接治具，其特征在于：所述第一限位杆(320)为螺杆，所述第一限位杆(320)与所述按压连杆(2)螺接；所述第二限位杆(5)为螺杆，所述第二限位杆(5)与所述工作端面(130)螺接。

5.如权利要求3所述的模具隔水片焊接治具，其特征在于：所述第二限位杆(5)远离所述工作端面(130)的一端设有第二限位块(510)。

6.如权利要求1所述的模具隔水片焊接治具，其特征在于：所述限位凹槽(310)靠近所述按压连杆(2)的一端设有第一限位块(311)。

7.如权利要求6所述的模具隔水片焊接治具，其特征在于：所述按压连接组件(3)还包括弹性件(330)，所述弹性件(330)位于所述限位凹槽(310)内；所述第一限位杆(320)远离所述按压连杆(2)的一端设有凸台(322)，所述凸台(322)与所述限位凹槽(310)相适配；所述弹性件(330)位于所述凸台(322)与所述第一限位块(311)之间。

8.如权利要求7所述的模具隔水片焊接治具，其特征在于：所述弹性件(330)外套于所述第一限位杆(320)。

9.如权利要求1所述的模具隔水片焊接治具，其特征在于：所述按压连杆(2)与提拉把手(6)固定连接。

10.如权利要求1所述的模具隔水片焊接治具，其特征在于：所述隔水片卡槽(110)的公差为+0.03mm，所述喉塞卡槽(120)的公差为+0.03mm。

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