CN211805784U - 一种平板灯拼接框自动压板装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种平板灯拼接框自动压板装置,包括固定板,所述固定板上端插入有压板,压板下端位于固定板的下端固定连接有连接板,连接板上端与固定板之间设有弹簧一,弹簧一两端分别与固定板、连接板固定连接,固定板内部滑动连接滑动块,滑动块上端插入压板的内部,滑动块上端位于压板一侧下方,滑动块下端位于固定板下端固定连接有的挡块,挡块位于连接板的下方,滑动块一侧固定连接有固定杆,固定杆位于固定板下方,通过设计有压板与滑动块,使得拼接框推入压板下方时,压板自动下压将拼接框压紧,在组装完毕后,通过把手方便将压板抬起,将拼接框松开,操作简单,增加了组装的效率,便于使用。

Description

一种平板灯拼接框自动压板装置
技术领域
本实用新型涉及一种压板装置,具体是一种平板灯拼接框自动压板装置。
背景技术
平板灯是卧室灯的一种,美观大方,简单实用,采用高档压克力材质,具有节能、环保、防尘、防静电,透光度及稳光性强等优点。平板灯在生产时,需要将平板灯的边框进行组装。
但是,现有的压板装置在压紧边框时,需要人工转动螺栓将边框压紧在底座上,这样操作繁琐组装效率低下。因此,本实用新型提供了一种平板灯拼接框自动压板装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种平板灯拼接框自动压板装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种平板灯拼接框自动压板装置,包括固定板,所述固定板上端插入有压板,压板下端位于固定板的下端固定连接有连接板,连接板上端与固定板之间设有弹簧一,弹簧一两端分别与固定板、连接板固定连接,固定板内部滑动连接滑动块,滑动块上端插入压板的内部,滑动块上端位于压板一侧下方,滑动块下端位于固定板下端固定连接有的挡块,挡块位于连接板的下方,滑动块一侧固定连接有固定杆,固定杆位于固定板下方,固定板下端一侧固定连接有固定块,固定杆一端插入固定块的内部,滑动块一侧与固定块之间设有弹簧二,弹簧二两端分别与滑动块、固定块固定连接,弹簧二位于固定杆的外侧,压板一侧固定连接有连接块,连接块前后侧固定连接有限位柱,固定板上端固定连接有固定架,固定架上端内部转动连接有转动杆,限位柱位于转动杆的内部。将拼接框放置在固定板的上端推入压板的下方,拼接框推动滑动块向右侧移动,使得挡块移动至连接板一侧,使得连接板在弹簧一的作用下向下移动,压板随着连接板下降将拼接框压紧在固定板上,方便使用人员进行组装,在组装完毕后,使用人员顺时针转动转动杆,转动杆一端通过连接块带动压板上升,通过连接板上升位于挡块的上端使得压板不可下降,方便使用者将拼接框取出,同时方便下一次继续压紧。
作为本实用新型进一步的方案:压板一侧下端固定连接有防滑垫,防滑垫位于固定板上方。通过防滑垫防止压板与拼接框之间打滑。
作为本实用新型再进一步的方案:固定架位于压板的一侧。
作为本实用新型再进一步的方案:转动杆一端固定连接有把手,把手位于远离固定架一端。通过杠杆原理方便使用者将压板抬起。
作为本实用新型再进一步的方案:挡块下端为斜面,挡块上端为平面。使得连接板位于挡块上方时无法下降,连接板位于挡块下方时,可推动挡块往右侧移动而可以继续上升。
作为本实用新型再进一步的方案:固定板上端放置有拼接框,拼接框可位于压板的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设计有压板与滑动块,使得拼接框推入压板下方时,压板自动下压将拼接框压紧,在组装完毕后,通过把手方便将压板抬起,将拼接框松开,操作简单,增加了组装的效率,便于使用。
附图说明
图1为一种平板灯拼接框自动压板装置的结构示意图。
图2为一种平板灯拼接框自动压板装置中压板的立体图。
图3为一种平板灯拼接框自动压板装置中滑动块的立体图。
图中:1、固定板;2、压板;3、连接板;4、弹簧一;5、防滑垫;6、滑动块;7、挡块;8、固定块;9、固定杆;10、弹簧二;11、固定架;12、连接块;13、限位柱;14、转动杆;15、把手;16、拼接框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种平板灯拼接框自动压板装置,包括固定板1,其特征在于,所述固定板1上端插入有压板2,压板2一侧下端固定连接有防滑垫5,防滑垫5位于固定板1上方,压板2下端位于固定板1的下端固定连接有连接板3,连接板3上端与固定板1之间设有弹簧一4,弹簧一4两端分别与固定板1、连接板3固定连接,固定板1内部滑动连接滑动块6,滑动块6上端插入压板2的内部,滑动块6上端位于压板2一侧下方,滑动块6下端位于固定板1下端固定连接有的挡块7,挡块7位于连接板3的下方,挡块7下端为斜面,挡块7上端为平面,滑动块6一侧固定连接有固定杆9,固定杆9位于固定板1下方,固定板1下端一侧固定连接有固定块8,固定杆9一端插入固定块8的内部,滑动块6一侧与固定块8之间设有弹簧二10,弹簧二10两端分别与滑动块6、固定块8固定连接,弹簧二10位于固定杆9的外侧,压板2一侧固定连接有连接块12,连接块12前后侧固定连接有限位柱13,固定板1上端固定连接有固定架11,固定架11位于压板2的一侧,固定架11上端内部转动连接有转动杆14,限位柱13位于转动杆14的内部,转动杆14一端固定连接有把手15,把手15位于远离固定架11一端,固定板1上端放置有拼接框16,拼接框16可位于压板2的。将拼接框16放置在固定板1的上端推入压板2的下方,拼接框16推动滑动块6向右侧移动,使得挡块7移动至连接板3一侧,使得连接板3在弹簧一4的作用下向下移动,压板2随着连接板3下降将拼接框16压紧在固定板1上,方便使用人员进行组装,在组装完毕后,使用人员通过向下按动把手15,把手15带动转动杆14顺时针转动,转动杆14一端通过连接块12带动压板2上升,通过连接板3上升位于挡块7的上端使得压板2不可下降,方便使用者将拼接框16取出,同时方便下一次继续压紧。
本实用新型的工作原理是:
本装置在使用时,将拼接框16放置在固定板1的上端推入压板2的下方,拼接框16推动滑动块6向右侧移动,使得挡块7移动至连接板3一侧,使得连接板3在弹簧一4的作用下向下移动,压板2随着连接板3下降将拼接框16压紧在固定板1上,方便使用人员进行组装,在组装完毕后,使用人员通过向下按动把手15,把手15带动转动杆14顺时针转动,转动杆14一端通过连接块12带动压板2上升,通过连接板3上升位于挡块7的上端使得压板2不可下降,方便使用者将拼接框16取出,同时方便下一次继续压紧。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种平板灯拼接框自动压板装置,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)上端插入有压板(2),压板(2)下端位于固定板(1)的下端固定连接有连接板(3),连接板(3)上端与固定板(1)之间设有弹簧一(4),弹簧一(4)两端分别与固定板(1)、连接板(3)固定连接,固定板(1)内部滑动连接滑动块(6),滑动块(6)上端插入压板(2)的内部,滑动块(6)上端位于压板(2)一侧下方,滑动块(6)下端位于固定板(1)下端固定连接有的挡块(7),挡块(7)位于连接板(3)的下方,滑动块(6)一侧固定连接有固定杆(9),固定杆(9)位于固定板(1)下方,固定板(1)下端一侧固定连接有固定块(8),固定杆(9)一端插入固定块(8)的内部,滑动块(6)一侧与固定块(8)之间设有弹簧二(10),弹簧二(10)两端分别与滑动块(6)、固定块(8)固定连接,弹簧二(10)位于固定杆(9)的外侧,压板(2)一侧固定连接有连接块(12),连接块(12)前后侧固定连接有限位柱(13),固定板(1)上端固定连接有固定架(11),固定架(11)上端内部转动连接有转动杆(14),限位柱(13)位于转动杆(14)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种平板灯拼接框自动压板装置,其特征在于,所述压板(2)一侧下端固定连接有防滑垫(5),防滑垫(5)位于固定板(1)上方。
3.根据权利要求1所述的一种平板灯拼接框自动压板装置,其特征在于,所述固定架(11)位于压板(2)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种平板灯拼接框自动压板装置,其特征在于,所述转动杆(14)一端固定连接有把手(15),把手(15)位于远离固定架(11)一端。
5.根据权利要求1所述的一种平板灯拼接框自动压板装置,其特征在于,所述挡块(7)下端为斜面,挡块(7)上端为平面。
6.根据权利要求1所述的一种平板灯拼接框自动压板装置,其特征在于,所述固定板(1)上端放置有拼接框(16),拼接框(16)可位于压板(2)的下方。
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