CN212218302U - 移动式u肋装配机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了移动式U肋装配机，包括两个对称设置的电动滑轨，两个电动滑轨上均滑动连接有匹配的电动滑块，电动滑块的上表面固定连接有移动板，移动板的上表面固定连接有支撑柱，两个支撑柱靠近顶端的位置之间固定连接有横梁，横梁的下表面安装有多个U型板，U型板的水平部固定安装有液压缸，液压缸的活塞杆贯穿U型板并固定连接有升降板，U型板靠近端部的下表面对称固定连接有滑筒，两个滑筒内共同插接有匹配的U型滑杆，且U型滑杆与滑筒滑动连接。本实用新型方便对不同型号的U肋钢板进行稳定定位，不仅提高了U肋装配机的适用性，而且有效提高其装配效率。

Description

移动式U肋装配机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及移动式U肋装配机。

背景技术

在桥梁钢结构制造企业中，普遍采用装配机对板单元件U形肋进行装配，此种装配方式有效替代了人工手动装配，有效保证装配效率，但是，现有技术中，U肋装配机大多通过液压缸带动U肋卡具下降，使U肋卡具卡在U肋钢板上，从而进行压紧定位，但是，此种方式需要U肋卡具与U肋钢板的型号相吻合，对于不同型号的U肋钢板，则需要对U肋卡具进行更换，从而影响装配效率，以及U肋装配机的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中U肋装配机不便适用于不同型号U肋钢板装配的问题，而提出的移动式U肋装配机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

移动式U肋装配机，包括两个对称设置的电动滑轨，两个所述电动滑轨上均滑动连接有匹配的电动滑块，所述电动滑块的上表面固定连接有移动板，所述移动板的上表面固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱靠近顶端的位置之间固定连接有横梁，所述横梁的下表面安装有多个U型板，所述U型板的水平部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿U型板并固定连接有升降板，所述U型板靠近端部的下表面对称固定连接有滑筒，两个所述滑筒内共同插接有匹配的U型滑杆，且U型滑杆与滑筒滑动连接，所述升降板端部的下表面铰接有两个相对称的连杆，所述U型滑杆的水平部滑动套接有两个相对称的夹板，所述连杆远离升降板的一端与夹板的顶端相铰接，两个所述夹板之间设有压板，所述压板的上表面对称固定连接有活动杆，所述活动杆的顶端贯穿U型滑杆并向上延伸，且活动杆与U型滑杆滑动连接，所述活动杆外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与压板的上表面和U型滑杆的下表面固定连接。

优选的，所述升降板上表面的四角处均固定连接有导向杆，所述导向杆的顶端贯穿U型板的水平部并向上延伸，且导向杆与U型板的水平部滑动连接。

优选的，所述滑筒的内筒壁上对称开设有滑槽，所述U型滑杆的竖直部对称固定连接有与滑槽匹配的滑块，且滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述压板的下表面和两个夹板的相向侧均固定连接有匹配的防滑垫。

优选的，所述导向杆远离升降板的一端固定连接有限位帽。

优选的，所述活动杆远离压板的一端固定连接有挡块。

优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有匹配的滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且滚动连接在滑槽的槽底。

与现有技术相比，本实用新型提供了移动式U肋装配机，具备以下有益效果：

1、该移动式U肋装配机，通过设置液压缸、升降板、滑筒、U型滑杆、连杆、夹板、压板、活动杆和弹簧，启动液压缸，带动升降板向下运动，同时，会带动U型滑杆沿着滑筒向下滑动，首先压板将于待装配的U肋钢板上表面抵触，在升降板的下移作用下会使活动杆沿着U型滑杆进行滑动并压缩弹簧，通过弹簧的反作用力，从而方便对U肋钢板进行压紧定位，同时，随着升降板向下运动会带动铰接的连杆，使两个夹板沿着U型滑杆相向滑动，从而方便对U肋钢板的两侧进行自适应的夹紧定位，不仅可以保证U肋钢板定位的稳定性，而且方便自动适应不同型号的U肋钢板，有效提高U肋装配机的适用性，避免频繁更换U肋卡具而影响装配效率。

2、该移动式U肋装配机，通过设置U型板、升降板和导向杆，液压缸带动升降板运动时，升降板将带动导向杆沿着U型板进行滑动，从而有效保证升降板运动的稳定性，避免升降板在运动过程中发生晃动，从而有效保证装配的精准度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便对不同型号的U肋钢板进行稳定定位，不仅提高了U肋装配机的适用性，而且有效提高其装配效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的移动式U肋装配机的结构示意图；

图2为本发明提出的移动式U肋装配机滑筒与U型滑杆连接部分的结构示意图；

图3为图1中A部分的放大图；

图4为图2中B部分的放大图。

图中：1电动滑轨、2电动滑块、3移动板、4支撑柱、5横梁、6U型板、7液压缸、8升降板、9滑筒、10U型滑杆、11连杆、12夹板、13压板、14活动杆、15弹簧、16导向杆、17滑槽、18滑块、19防滑垫、20限位帽、21挡块、22滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，移动式U肋装配机，包括两个对称设置的电动滑轨1，两个电动滑轨1上均滑动连接有匹配的电动滑块2，电动滑块2的上表面固定连接有移动板3，移动板3的上表面固定连接有支撑柱4，两个支撑柱4靠近顶端的位置之间固定连接有横梁5，横梁5的下表面安装有多个U型板6，U型板6的水平部固定安装有液压缸7，液压缸7的活塞杆贯穿U型板6并固定连接有升降板8，U型板6靠近端部的下表面对称固定连接有滑筒9，两个滑筒9内共同插接有匹配的U型滑杆10，且U型滑杆10与滑筒9滑动连接，升降板8端部的下表面铰接有两个相对称的连杆11，U型滑杆10的水平部滑动套接有两个相对称的夹板12，连杆11远离升降板8的一端与夹板12的顶端相铰接，两个夹板12之间设有压板13，压板13的上表面对称固定连接有活动杆14，活动杆14的顶端贯穿U型滑杆10并向上延伸，且活动杆14与U型滑杆10滑动连接，活动杆14外侧套设有弹簧15，弹簧15的两端分别与压板13的上表面和U型滑杆10的下表面固定连接，启动液压缸7，带动升降板8向下运动，同时，会带动U型滑杆10沿着滑筒9向下滑动，首先压板13将于待装配的U肋钢板上表面抵触，在升降板8的下移作用下会使活动杆14沿着U型滑杆10进行滑动并压缩弹簧15，通过弹簧15的反作用力，从而方便对U肋钢板进行压紧定位，同时，随着升降板8向下运动会带动铰接的连杆11，使两个夹板12沿着U型滑杆10相向滑动，从而方便对U肋钢板的两侧进行自适应的夹紧定位，不仅可以保证U肋钢板定位的稳定性，而且方便自动适应不同型号的U肋钢板，有效提高U肋装配机的适用性，避免频繁更换U肋卡具而影响装配效率。

升降板8上表面的四角处均固定连接有导向杆16，导向杆16的顶端贯穿U型板6的水平部并向上延伸，且导向杆16与U型板6的水平部滑动连接，液压缸7带动升降板8运动时，升降板8将带动导向杆16沿着U型板6进行滑动，从而有效保证升降板8运动的稳定性，避免升降板8在运动过程中发生晃动，从而有效保证装配的精准度。

滑筒9的内筒壁上对称开设有滑槽17，U型滑杆10的竖直部对称固定连接有与滑槽17匹配的滑块18，且滑块18与滑槽17滑动连接，避免U型滑杆10与滑筒9脱离。

压板13的下表面和两个夹板12的相向侧均固定连接有匹配的防滑垫19，增大摩擦力，提高定位的稳定性。

导向杆16远离升降板8的一端固定连接有限位帽20，避免导向杆16与U型板6脱离。

活动杆14远离压板13的一端固定连接有挡块21，保证活动杆14与U型滑杆10之间不会脱离。

滑块18靠近滑槽17槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有匹配的滚珠22，滚珠22远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且滚动连接在滑槽17的槽底，减小滑块18与滑槽17之间的摩擦力，方便运动。

本实用新型中，启动液压缸7，带动升降板8向下运动，同时，会带动U型滑杆10沿着滑筒9向下滑动，首先压板13将于待装配的U肋钢板上表面抵触，在升降板8的下移作用下会使活动杆14沿着U型滑杆10进行滑动并压缩弹簧15，通过弹簧15的反作用力，从而方便对U肋钢板进行压紧定位，同时，随着升降板8向下运动会带动铰接的连杆11，使两个夹板12沿着U型滑杆10相向滑动，从而方便对U肋钢板的两侧进行自适应的夹紧定位，不仅可以保证U肋钢板定位的稳定性，而且方便自动适应不同型号的U肋钢板，有效提高U肋装配机的适用性，避免频繁更换U肋卡具而影响装配效率；液压缸7带动升降板8运动时，升降板8将带动导向杆16沿着U型板6进行滑动，从而有效保证升降板8运动的稳定性，避免升降板8在运动过程中发生晃动，从而有效保证装配的精准度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.移动式U肋装配机，包括两个对称设置的电动滑轨(1)，其特征在于：两个所述电动滑轨(1)上均滑动连接有匹配的电动滑块(2)，所述电动滑块(2)的上表面固定连接有移动板(3)，所述移动板(3)的上表面固定连接有支撑柱(4)，两个所述支撑柱(4)靠近顶端的位置之间固定连接有横梁(5)，所述横梁(5)的下表面安装有多个U型板(6)，所述U型板(6)的水平部固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的活塞杆贯穿U型板(6)并固定连接有升降板(8)，所述U型板(6)靠近端部的下表面对称固定连接有滑筒(9)，两个所述滑筒(9)内共同插接有匹配的U型滑杆(10)，且U型滑杆(10)与滑筒(9)滑动连接，所述升降板(8)端部的下表面铰接有两个相对称的连杆(11)，所述U型滑杆(10)的水平部滑动套接有两个相对称的夹板(12)，所述连杆(11)远离升降板(8)的一端与夹板(12)的顶端相铰接，两个所述夹板(12)之间设有压板(13)，所述压板(13)的上表面对称固定连接有活动杆(14)，所述活动杆(14)的顶端贯穿U型滑杆(10)并向上延伸，且活动杆(14)与U型滑杆(10)滑动连接，所述活动杆(14)外侧套设有弹簧(15)，所述弹簧(15)的两端分别与压板(13)的上表面和U型滑杆(10)的下表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的移动式U肋装配机，其特征在于，所述升降板(8)上表面的四角处均固定连接有导向杆(16)，所述导向杆(16)的顶端贯穿U型板(6)的水平部并向上延伸，且导向杆(16)与U型板(6)的水平部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的移动式U肋装配机，其特征在于，所述滑筒(9)的内筒壁上对称开设有滑槽(17)，所述U型滑杆(10)的竖直部对称固定连接有与滑槽(17)匹配的滑块(18)，且滑块(18)与滑槽(17)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的移动式U肋装配机，其特征在于，所述压板(13)的下表面和两个夹板(12)的相向侧均固定连接有匹配的防滑垫(19)。

5.根据权利要求2所述的移动式U肋装配机，其特征在于，所述导向杆(16)远离升降板(8)的一端固定连接有限位帽(20)。

6.根据权利要求1所述的移动式U肋装配机，其特征在于，所述活动杆(14)远离压板(13)的一端固定连接有挡块(21)。

7.根据权利要求3所述的移动式U肋装配机，其特征在于，所述滑块(18)靠近滑槽(17)槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有匹配的滚珠(22)，所述滚珠(22)远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且滚动连接在滑槽(17)的槽底。

Images