CN216780709U - 可快速进行金属板定位的激光切割机用支撑基台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可快速进行金属板定位的激光切割机用支撑基台,包括基台、校正定位装置和切割台面,所述校正定位装置滑动安装在基台的内部,所述切割台面固定安装在基台的内部上方,所述校正定位装置的内部固定安装有调节框架,所述调节框架的内部两端对称滑动安装有夹持装置,所述调节框架的两侧底部对称开设有限位滑道,所述调节框架的两端顶部中心均固定安装有驱动电机,所述驱动电机的一端固定连接有收卷筒,所述调节框架的两端侧面底部对称开设有套接孔。本实用新型可以通过对在基台的内部安装校正定位装置,能够使得基台具有对金属工件校正定位的作用,避免影响激光切割机对金属工件切割的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机设备技术领域,具体为可快速进行金属板定位的激光切割机用支撑基台。
背景技术
激光切割机切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备,其中激光切割机内部的支撑基台,能够对激光切割机需要切割的金属工件起到支撑作用,从而保证金属工件被切割时的稳定性,但是现有的激光切割机用支撑基台在使用过程中还是存在一些不足之处,例如:现有的激光切割机用支撑基台功能单一,不便于对金属工件加工前进行校正定位,从而影响激光切割机对金属工件加工的效率,所以需要可快速进行金属板定位的激光切割机用支撑基台,以解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供可快速进行金属板定位的激光切割机用支撑基台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:可快速进行金属板定位的激光切割机用支撑基台,包括基台、校正定位装置和切割台面,所述校正定位装置滑动安装在基台的内部,所述切割台面固定安装在基台的内部上方,所述校正定位装置的内部固定安装有调节框架,所述调节框架的内部两端对称滑动安装有夹持装置,所述调节框架的两侧底部对称开设有限位滑道,所述调节框架的两端顶部中心均固定安装有驱动电机,所述驱动电机的一端固定连接有收卷筒,所述调节框架的两端侧面底部对称开设有套接孔,所述夹持装置的内部固定安装柱塞式气缸,所述柱塞式气缸的顶端固定连接有连接架,所述连接架的顶部侧面均固定连接有夹持块,所述柱塞式气缸的外表面对称焊接有限位架,所述柱塞式气缸的底部外表面固定连接有第一连接绳,所述第一连接绳的一端绕接有第一收卷轴,所述调节框架的两端中心均转动安装有第二收卷轴,所述第二收卷轴的两端边缘外表面均固定套接有复位弹簧,所述柱塞式气缸的底部边缘外表面固定连接有第二连接绳。
优选的,所述基台的内部底端两侧对固定安装有限位杆,所述调节框架通过两端的套接孔与限位杆滑动套接。
优选的,所述柱塞式气缸通过外表面的限位架与限位滑道滑动卡接,所述柱塞式气缸通过底部第二连接绳的一端与第二收卷轴的中部外表面固定连接。
优选的,所述第一连接绳的一端通过绕接在第一收卷轴的外表面与收卷筒固定连接,所述第二收卷轴两端外表面复位弹簧的一端与调节框架的内表面固定连接。
优选的,所述连接架通过顶部侧面的夹持块与基台内部的切割台面之间活动插接,所述柱塞式气缸通过外表面的第一连接绳与调节框架的一端中心顶部底面穿插后,且与第一收卷轴的外表面绕接。
优选的,所述调节框架的两端顶部均固定连接握把,所述调节框架的两端上部且位于驱动电机的底面两侧均开设有限位轴孔,所述第一收卷轴的两端通过限位轴孔与调节框架的一端转动卡接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
一.本实用新型通过在基台的内部安装校正定位装置,能够快速对金属工件校正定位,避免金属工件倾斜,影响激光切割机对金属工件进行最大化利用的切割,避免造成资源浪费,同时金属工件能够在夹持块之间的夹持下,能够保证被切割时保持平稳,从而提高对金属工件切割加工的精度。
二.本实用新型通过对在基台的内部安装校正定位装置,能够使得基台具有对金属工件校正定位的作用,避免影响激光切割机对金属工件切割的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的校正定位装置结构示意图;
图3为本实用新型的调节框架结构示意图;
图4为本实用新型的夹持装置结构示意图;
图5为本实用新型的A处局部放大结构示意图
图中:1-基台、2-校正定位装置、3-切割台面、4-调节框架、5-夹持装置、6-套接孔、7-限位滑道、8-驱动电机、9-收卷筒、10-第一收卷轴、11-第一连接绳、12-柱塞式气缸、13-夹持块、14-连接架、15-限位架、16-复位弹簧、17-第二收卷轴、18-第二连接绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:可快速进行金属板定位的激光切割机用支撑基台,包括基台1、校正定位装置2和切割台面3,校正定位装置2滑动安装在基台1的内部,切割台面3固定安装在基台1的内部上方,校正定位装置2的内部固定安装有调节框架4,调节框架4的内部两端对称滑动安装有夹持装置5,调节框架4的两侧底部对称开设有限位滑道7,调节框架4的两端顶部中心均固定安装有驱动电机8,驱动电机8的一端固定连接有收卷筒9,调节框架4的两端侧面底部对称开设有套接孔6,夹持装置5的内部固定安装柱塞式气缸12,柱塞式气缸12的顶端固定连接有连接架14,连接架14的顶部侧面均固定连接有夹持块13,柱塞式气缸12的外表面对称焊接有限位架15,柱塞式气缸12的底部外表面固定连接有第一连接绳11,第一连接绳11的一端绕接有第一收卷轴10,调节框架4的两端中心均转动安装有第二收卷轴17,第二收卷轴17的两端边缘外表面均固定套接有复位弹簧16,柱塞式气缸12的底部边缘外表面固定连接有第二连接绳18。
基台1的内部底端两侧对固定安装有限位杆,调节框架4通过两端的套接孔6与限位杆滑动套接,能够对调节框架4的滑动起到限制支撑的作用。
柱塞式气缸12通过外表面的限位架15与限位滑道7滑动卡接,柱塞式气缸12通过底部第二连接绳18的一端与第二收卷轴17的中部外表面固定连接,能够便于第二收卷轴17对第二连接绳18进行收卷。
第一连接绳11的一端通过绕接在第一收卷轴10的外表面与收卷筒9固定连接,第二收卷轴17两端外表面复位弹簧16的一端与调节框架4的内表面固定连接,能够在第二收卷轴17转动时,能够带动复位弹簧16扭曲形变产生弹力,从而便于对柱塞式气缸12复位提供动力。
连接架14通过顶部侧面的夹持块13与基台1内部的切割台面3之间活动插接,柱塞式气缸12通过外表面的第一连接绳11与调节框架4的一端中心顶部底面穿插后,且与第一收卷轴10的外表面绕接,能够在收卷筒9对第一连接绳11进行收卷时,能够使得第一收卷轴10转动对第一连接绳11进行收卷。
调节框架4的两端顶部均固定连接握把,能够便于对调节框架4进行推动,调节框架4的两端上部且位于驱动电机8的底面两侧均开设有限位轴孔,第一收卷轴10的两端通过限位轴孔与调节框架4的一端转动卡接,从而能够对第一收卷轴10的两端起到限位的作用。
工作原理:在对金属工件进行切割加工时,先将金属工件放置在切割台面3的上表面,然后推动调节框架4顶部的握把,使得调节框架4在基台1的内部横向滑动,直至调节框架4与切割台面3上表面的金属工件保持在竖向水平,然后控制调节框架4两端内部的柱塞式气缸12运行,从而使得柱塞式气缸12通过连接架14带动夹持块13上升,直至夹持块13的侧面与金属工件的侧端对齐,然后控制调节框架4两端的驱动电机8同时转动运行,在驱动电机8转动运行的同时,驱动电机8会通过一端的收卷筒9对第一连接绳11进行收卷,与此同时第一收卷轴10会在第一连接绳11带动下进行转动,其中第一收卷轴10在转动的同时,会使得第一收卷轴10上部一侧的第一连接绳11被收卷筒9带动进行放卷,而第一收卷轴10上部另一侧的第一连接绳11被收卷筒9带动进行收卷,而第一收卷轴10上部另一侧的第一连接绳11进行收卷的同时,会使得第一连接绳11带动一端的柱塞式气缸12横向滑动,在柱塞式气缸12横向滑动的同时,会带动底部外表面的第二连接绳18同步滑动,同时第二连接绳18会在第二收卷轴17的外表面放卷,而且第二收卷轴17会被带动转动,在第二收卷轴17转动的同时,会带动两端外表面的复位弹簧16扭曲形变,与此同时柱塞式气缸12会带动外表面的限位架15在限位滑道7的内部横向滑动,而连接架14会带动顶部侧面的夹持块13靠近金属工件的侧端,从而使得调节框架4两端的夹持块13与金属工件的侧端接触,金属工件在切割台面3的上表面倾斜时,会被夹持块13进行挤压,直至金属工件的侧端与连接架14上部外表面的两侧夹持块13接触,并且被两组夹持块13挤压定位,从而能够对切割台面3上表面的金属工件进行校正定位,然后控制激光切割机对切割台面3上表面的金属工件进行切割即可,在完成对金属工件切割同时,控制驱动电机8对一端收卷筒9外表面的第一连接绳11进行放卷,与此同时第二收卷轴17会在复位弹簧16的弹力作用下进行复位转动,从而使得第二收卷轴17对第二连接绳18进行收卷,而第二连接绳18的一端会牵引柱塞式气缸12在调节框架4的内部横向滑动复位,直至调节框架4内部的两组柱塞式气缸12相互远离恢复初始位置,通过对在基台1的内部安装校正定位装置2,能够使得基台1具有对金属工件校正定位的作用,避免影响激光切割机对金属工件切割的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.可快速进行金属板定位的激光切割机用支撑基台,包括基台(1)、校正定位装置(2)和切割台面(3),其特征在于:所述校正定位装置(2)滑动安装在基台(1)的内部,所述切割台面(3)固定安装在基台(1)的内部上方,所述校正定位装置(2)的内部固定安装有调节框架(4),所述调节框架(4)的内部两端对称滑动安装有夹持装置(5),所述调节框架(4)的两侧底部对称开设有限位滑道(7),所述调节框架(4)的两端顶部中心均固定安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的一端固定连接有收卷筒(9),所述调节框架(4)的两端侧面底部对称开设有套接孔(6),所述夹持装置(5)的内部固定安装柱塞式气缸(12),所述柱塞式气缸(12)的顶端固定连接有连接架(14),所述连接架(14)的顶部侧面均固定连接有夹持块(13),所述柱塞式气缸(12)的外表面对称焊接有限位架(15),所述柱塞式气缸(12)的底部外表面固定连接有第一连接绳(11),所述第一连接绳(11)的一端绕接有第一收卷轴(10),所述调节框架(4)的两端中心均转动安装有第二收卷轴(17),所述第二收卷轴(17)的两端边缘外表面均固定套接有复位弹簧(16),所述柱塞式气缸(12)的底部边缘外表面固定连接有第二连接绳(18)。
2.根据权利要求1所述的可快速进行金属板定位的激光切割机用支撑基台,其特征在于:所述基台(1)的内部底端两侧对固定安装有限位杆,所述调节框架(4)通过两端的套接孔(6)与限位杆滑动套接。
3.根据权利要求2所述的可快速进行金属板定位的激光切割机用支撑基台,其特征在于:所述柱塞式气缸(12)通过外表面的限位架(15)与限位滑道(7)滑动卡接,所述柱塞式气缸(12)通过底部第二连接绳(18)的一端与第二收卷轴(17)的中部外表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的可快速进行金属板定位的激光切割机用支撑基台,其特征在于:所述第一连接绳(11)的一端通过绕接在第一收卷轴(10)的外表面与收卷筒(9)固定连接,所述第二收卷轴(17)两端外表面复位弹簧(16)的一端与调节框架(4)的内表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的可快速进行金属板定位的激光切割机用支撑基台,其特征在于:所述连接架(14)通过顶部侧面的夹持块(13)与基台(1)内部的切割台面(3)之间活动插接,所述柱塞式气缸(12)通过外表面的第一连接绳(11)与调节框架(4)的一端中心顶部底面穿插后,且与第一收卷轴(10)的外表面绕接。
6.根据权利要求5所述的可快速进行金属板定位的激光切割机用支撑基台,其特征在于:所述调节框架(4)的两端顶部均固定连接握把,所述调节框架(4)的两端上部且位于驱动电机(8)的底面两侧均开设有限位轴孔,所述第一收卷轴(10)的两端通过限位轴孔与调节框架(4)的一端转动卡接。
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