CN216780054U - 内硬外软橡胶活动扁轮支架自动模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开内硬外软橡胶活动扁轮支架自动模，涉及活动扁轮支架自动模领域。包括上工柄板，上工柄板的底端设置有上定位板，上定位板的底端设置有第一上夹，第一上夹的底端设置有下夹，下夹的底端设置有下定位板，下定位板的底端设置有下底板，下底板的底端设置有下桥板，下底板的底端设置有弹簧支撑板，下底板的顶端设置有与弹簧支撑板相互对应的四个弹簧支撑套，该实用新型利用弹簧支撑套与弹簧支撑板的设计，通过弹簧支撑套能够使受压成型后的扁轮支架的底端脱离退料板的顶端，同时在冲压机输出轴的作用使第一上夹向远离下夹顶端竖直方向移动，进而能够增大第一上夹与退料板之间的距离，进而能够完成自动开料。

Description

内硬外软橡胶活动扁轮支架自动模

技术领域

本实用新型涉及活动扁轮支架自动模技术领域，具体为内硬外软橡胶活动扁轮支架自动模。

背景技术

脚轮是个统称，包括活动脚轮、固定脚轮和活动带刹车脚轮，活动脚轮也就是我们所说的万向轮，它的结构允许360度旋转，固定脚轮也叫定向脚轮，它没有旋转结构，不能转动，通常是两种脚轮一般都是搭配使用的，比如手推车的结构是前边两个定向轮，后边靠近推动扶手的是两个万向轮。

现有的扁轮支架在加工的时候采用成型模具冲压而成，但是传统的成型模具结构简单，在冲压成型之后需要花费大量时间进行脱模，在脱模的过程中容易造成扁轮支架变形损坏造成原料浪费，故而提出一种内硬外软橡胶活动扁轮支架自动模来解决上述所提出的问题

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了内硬外软橡胶活动扁轮支架自动模，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：内硬外软橡胶活动扁轮支架自动模，包括：

上工柄板，所述上工柄板的底端设置有上定位板，所述上定位板的底端设置有第一上夹，所述第一上夹的底端设置有下夹，所述下夹的底端设置有下定位板，所述下定位板的底端设置有下底板，所述下底板的底端设置有下桥板；

所述上工柄板的顶端设置有上工柄，所述上工柄板的底端设置有支架整形上，所述支架整形上的底端设置有与其相互对应的支架整形下，所述支架整形下的内部设置有支架整形下座芯；

所述下底板的底端设置有弹簧支撑板，所述下底板的顶端设置有与弹簧支撑板相互对应的四个弹簧支撑套。

优选的，所述第一上夹的内部分别穿插连接有两个上夹馕件、三种上冲嘴及倒针、两种第一上切料和两种第二上切料及两种第三上切料，其中一种所述上冲嘴及倒针穿插连接于上夹馕件的内部，且所述第一上切料和第二上切料和第三上切料均贯穿于下夹与下定位板的内部，所述第一上夹的底端设置有第二上夹。

优选的，所述第一上夹的内部穿插连接有上拉伸，且所述上拉伸贯穿于第二上夹与下夹及下定位板的内部，所述第一上夹与第二上夹的内部穿插连接有上拉伸方块，且所述上拉伸方块贯穿于下夹与下定位板的内部。

优选的，所述下夹一侧的内部套设有第一下馕件与第五下馕件，且所述第一下馕件套接于第一上切料和上冲嘴及倒针的外部，所述第一下馕件的内部套设有两种第二下馕件，所述下夹另一侧的内部套设有第三下馕件和第四下馕件，且所述第三下馕件和第四下馕件分别套接于第二上切料和上拉伸及上拉伸方块的外部。

优选的，所述下夹的顶端分别设置有多个下轴承监位，多个所述下轴承监位的顶端分别设置有两个第一下轴承监位与两个第二下轴承监位，且所述第一下轴承监位套设于下退料板的内部。

优选的，所述下定位板的内部套设有两个下定位板馕件，两个所述下定位板馕件的内部均套接有下定位板浮芯，且所述下定位板浮芯的顶端与上拉伸的底端相互配合。

本实用新型公开了内硬外软橡胶活动扁轮支架自动模，其具备的有益效果如下：

该实用新型利用弹簧支撑套与弹簧支撑板的设计，通过弹簧支撑套能够使受压成型后的扁轮支架的底端脱离退料板的顶端，同时在冲压机输出轴的作用使第一上夹向远离下夹顶端竖直方向移动，进而能够增大第一上夹与退料板之间的距离，进而能够完成自动开料，在进行脱模的时候自动完成，不需要人工外力进行开模，避免了外力对扁轮支架造成损伤的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型上工柄板结构示意平面图；

图2为本实用新型上工柄结构示意平面图；

图3为本实用新型支架整形上结构示意平面图；

图4为本实用新型支架整形下座芯结构示意平面图；

图5为本实用新型支架整形下结构示意平面图；

图6为本实用新型上定位板结构示意平面图；

图7为本实用新型第一上夹结构示意平面图；

图8为本实用新型第二上夹结构示意平面图；

图9为本实用新型上夹馕件结构示意平面图；

图10为本实用新上冲嘴及倒针结构示意平面图；

图11为本实用新型第一上切料结构示意平面图；

图12为本实用新型第二上切料结构示意平面图；

图13为本实用新型第三上切料结构示意平面图；

图14为本实用新型上拉伸结构示意平面图；

图15为本实用新型上拉伸方块结构示意平面图；

图16为本实用新型下夹结构示意平面图；

图17为本实用新型第一下馕件结构示意平面图；

图18为本实用新型第二下馕件结构示意平面图；

图19为本实用新型第三下馕件结构示意平面图；

图20为本实用新型第四下馕件结构示意平面图；

图21为本实用新型第五下馕件结构示意平面图；

图22为本实用新型下轴承监位结构示意平面图；

图23为本实用新型第一下轴承监位结构示意平面图；

图24为本实用新型第二下轴承监位结构示意平面图；

图25为本实用新型下退料板结构示意平面图；

图26为本实用新型下定位板结构示意平面图；

图27为本实用新型下定位板馕件结构示意平面图；

图28为本实用新型下定位板浮芯结构示意平面图；

图29为本实用新型下底板结构示意平面图；

图30为本实用新型弹簧支撑套结构示意平面图；

图31为本实用新型弹簧支撑板结构示意平面图；

图32为本实用新型下桥板结构示意平面图。

图中：1、上工柄板；101、上工柄；102、支架整形上；103、支架整形下座芯；104、支架整形下；2、上定位板；3、第一上夹；301、第二上夹； 302、上夹馕件；303、上冲嘴及倒针；304、第一上切料；305、第二上切料； 306、第三上切料；307、上拉伸；308、上拉伸方块；4、下夹；401、第一下馕件；402、第二下馕件；403、第三下馕件；404、第四下馕件；405、第五下馕件；406、下轴承监位；407、第一下轴承监位；708、第二下轴承监位； 409、下退料板；5、下定位板；501、下定位板馕件；502、下定位板浮芯；6、下底板；601、弹簧支撑套；602、弹簧支撑板；7、下桥板。

具体实施方式

本实用新型实施例公开内硬外软橡胶活动扁轮支架自动模，如图1-32所示，包括：

上工柄板1，上工柄板1的底端设置有上定位板2，上定位板2的底端设置有第一上夹3，第一上夹3的底端设置有下夹4，下夹4的底端设置有下定位板5，下定位板5的底端设置有下底板6，下底板6的底端设置有下桥板7；

上工柄板1的顶端设置有上工柄101，上工柄板1的底端设置有支架整形上102，支架整形上102的底端设置有与其相互对应的支架整形下104，支架整形下104的内部设置有支架整形下座芯103；

第一上夹3的内部分别穿插连接有两个上夹馕件302、三种上冲嘴及倒针 303、两种第一上切料304和两种第二上切料305及两种第三上切料306，其中一种上冲嘴及倒针303穿插连接于上夹馕件302的内部，且第一上切料304 和第二上切料305和第三上切料306均贯穿于下夹4与下定位板5的内部，第一上夹3的底端设置有第二上夹301；

第一上夹3的内部穿插连接有上拉伸307，且上拉伸307贯穿于第二上夹 301与下夹4及下定位板5的内部，第一上夹3与第二上夹301的内部穿插连接有上拉伸方块308，且上拉伸方块308贯穿于下夹4与下定位板5的内部；

下夹4一侧的内部套设有第一下馕件401与第五下馕件405，且第一下馕件401套接于第一上切料304和上冲嘴及倒针303的外部，第一下馕件401 的内部套设有两种第二下馕件402，下夹4另一侧的内部套设有第三下馕件 403和第四下馕件404，且第三下馕件403和第四下馕件404分别套接于第二上切料305和上拉伸307及上拉伸方块308的外部；

下夹4的顶端分别设置有多个下轴承监位406，多个下轴承监位406的顶端分别设置有两个第一下轴承监位407与两个第二下轴承监位408，且第一下轴承监位407套设于下退料板409的内部。

下定位板5的内部套设有两个下定位板馕件501，两个下定位板馕件501 的内部均套接有下定位板浮芯502，且下定位板浮芯502的顶端与上拉伸307 的底端相互配合；

下底板6的底端设置有弹簧支撑板602，下底板6的顶端设置有与弹簧支撑板602相互对应的四个弹簧支撑套601。

工作原理：当需要对扁轮支架进行加工时，操作者首先将上工柄101与冲压机的输出轴固定连接，然后通过冲压机的输出轴带动上工柄101、上工柄板1、上定位板2和第一上夹3向上工柄板1的顶端方向垂直移动，进而使第一上夹3与下退料板409之间的距离增大，然后将扁轮支架的毛坯防止在第一上夹3与下退料板409之间，然后通过冲压机对扁轮支架进行加工，加工的过程中下退料板409挤压弹簧支撑套601收缩并蓄力，代加工完成后，通过冲压机的输出端带动第一上夹3垂直向上移动，然后弹簧支撑套601释放弹力，推动着下退料板409垂直向上移动，进而下退料板409带动扁轮支架毛坯向上移动，进而能够实现自动脱模。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.内硬外软橡胶活动扁轮支架自动模，其特征在于，包括：

上工柄板(1)，所述上工柄板(1)的底端设置有上定位板(2)，所述上定位板(2)的底端设置有第一上夹(3)，所述第一上夹(3)的底端设置有下夹(4)，所述下夹(4)的底端设置有下定位板(5)，所述下定位板(5)的底端设置有下底板(6)，所述下底板(6)的底端设置有下桥板(7)；

所述上工柄板(1)的顶端设置有上工柄(101)，所述上工柄板(1)的底端设置有支架整形上(102)，所述支架整形上(102)的底端设置有与其相互对应的支架整形下(104)，所述支架整形下(104)的内部设置有支架整形下座芯(103)；

所述下底板(6)的顶端设置有弹簧支撑板(602)，所述弹簧支撑板(602)的顶端设置有与其相互对应的四个弹簧支撑套(601)。

2.根据权利要求1所述的内硬外软橡胶活动扁轮支架自动模，其特征在于：所述第一上夹(3)的内部分别穿插连接有两个上夹馕件(302)、三种上冲嘴及倒针(303)、两种第一上切料(304)和两种第二上切料(305)及两种第三上切料(306)，其中一种所述上冲嘴及倒针(303)穿插连接于上夹馕件(302)的内部，且所述第一上切料(304)和第二上切料(305)和第三上切料(306)均贯穿于下夹(4)与下定位板(5)的内部，所述第一上夹(3)的底端设置有第二上夹(301)。

3.根据权利要求2所述的内硬外软橡胶活动扁轮支架自动模，其特征在于：所述第一上夹(3)的内部穿插连接有上拉伸(307)，且所述上拉伸(307)贯穿于第二上夹(301)与下夹(4)及下定位板(5)的内部，所述第一上夹(3)与第二上夹(301)的内部穿插连接有上拉伸方块(308)，且所述上拉伸方块(308)贯穿于下夹(4)与下定位板(5)的内部。

4.根据权利要求1所述的内硬外软橡胶活动扁轮支架自动模，其特征在于：所述下夹(4)一侧的内部套设有第一下馕件(401)与第五下馕件(405)，且所述第一下馕件(401)套接于第一上切料(304)和上冲嘴及倒针(303)的外部，所述第一下馕件(401)的内部套设有两种第二下馕件(402)，所述下夹(4)另一侧的内部套设有第三下馕件(403)和第四下馕件(404)，且所述第三下馕件(403)和第四下馕件(404)分别套接于第二上切料(305)和上拉伸(307)及上拉伸方块(308)的外部。

5.根据权利要求1所述的内硬外软橡胶活动扁轮支架自动模，其特征在于：所述下夹(4)的顶端分别设置有多个下轴承监位(406)，多个所述下轴承监位(406)的顶端分别设置有两个第一下轴承监位(407)与两个第二下轴承监位(408)，且所述第一下轴承监位(407)套设于下退料板(409)的内部。

6.根据权利要求1所述的内硬外软橡胶活动扁轮支架自动模，其特征在于：所述下定位板(5)的内部套设有两个下定位板馕件(501)，两个所述下定位板馕件(501)的内部均套接有下定位板浮芯(502)，且所述下定位板浮芯(502)的顶端与上拉伸(307)的底端相互配合。

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