CN216778391U - 一体式有机废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理设备的技术领域，特别是涉及一种一体式有机废气处理设备；其可对进气温度进行有效降温，减少催化燃烧设备本体能耗，提高废气处理效率；包括催化燃烧设备本体，催化燃烧设备本体内左部设置有催化燃烧床，催化燃烧设备本体内右部设置有吸附机构；还包括底板、集水槽、冷却罐、加压泵、进气管、第一连通管和第二连通管，冷却罐固定安装于集水槽内，冷却罐内设置有环形筒，环形筒内为冷水腔，环形筒外壁和冷却罐内壁之间围合形成废气腔，环形管的输出端设置有多组周向均布的布水管，进气管上设置有第一开关阀，第一连通管上设置有第二开关阀，第二连通管的输入端和输出端分别设置有第三开关阀和第四开关阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备的技术领域，特别是涉及一种一体式有机废气处理设备。
背景技术
众所周知，一体式有机废气处理设备是一种用于有机废气进行处理的装置；现有的有机废气处理设备包括催化燃烧设备本体，催化燃烧设备本体内左部设置有催化燃烧床，催化燃烧设备本体内右部设置有吸附机构，使用时将有机废气经催化燃烧设备本体内的吸附机构进行吸附，将吸附机构富集的有机废气脱附后通过催化燃烧床进行催化燃烧处理即可，使其氧化分解形成易于处理的无机气体，然而使用中发现，因有机废气的进气温度过高，影响催化燃烧设备本体内的吸附机构的吸附效果，从而使催化燃烧床长时间处于工作状态，耗能大，废气处理效率低，有一定的使用局限性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可对进气温度进行有效降温，减少催化燃烧设备本体能耗，提高废气处理效率的一体式有机废气处理设备。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括催化燃烧设备本体，催化燃烧设备本体内左部设置有催化燃烧床，催化燃烧设备本体内右部设置有吸附机构；还包括底板、集水槽、冷却罐、加压泵、进气管、第一连通管和第二连通管，所述催化燃烧设备本体和集水槽分别固定安装于所述底板的顶端左部和右部，所述冷却罐固定安装于所述集水槽内，所述冷却罐内设置有环形筒，所述环形筒内为冷水腔，所述环形筒外壁和冷却罐内壁之间围合形成废气腔，所述加压泵固定安装于所述底板上，所述加压泵的输入端伸入至集水槽内，所述加压泵的输出端伸入至冷水腔内底部，所述冷却罐的顶端上部设置有环形管，所述环形管的输入端与冷水腔的上部连通，所述环形管的输出端设置有多组周向均布的布水管，所述布水管的输出端朝向冷却罐的外壁，所述进气管固定安装于所述冷却罐的右端底部，所述进气管的输入端与废气腔连通，所述第一连通管的输入端伸入至废气腔内上部，所述第一连通管的输出端与催化燃烧设备本体的输入端连通，所述进气管和第一连通管通过第二连通管连通，所述进气管上设置有第一开关阀，所述第一连通管上设置有第二开关阀，所述第二连通管的输入端和输出端分别设置有第三开关阀和第四开关阀。
优选的，还包括鼓风机，所述鼓风机固定安装于所述底板上，所述鼓风机的输出端与所述第二连通管连通，所述催化燃烧设备本体内设置有阻风板，阻风板位于阻风板上设置有多组均布的通风孔。
优选的，还包括鼓风管，所述鼓风管固定安装于所述冷却罐的右端，所述鼓风管的输入端与第二连通管内部连通，所述鼓风管的输入端设置有第五开关阀，所述鼓风管的输出端朝向冷却罐的外壁。
优选的，所述废气腔上部设置有螺旋导流板。
优选的，还包括轴流风机，所述轴流风机固定安装于所述环形筒的顶端，所述轴流风机的输入端与所述冷水腔连通。
优选的，还包括环形布气管，所述环形布气管固定设置于所述废气腔内底部，所述进气管的输入端与所述环形布气管的输入端连通。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种一体式有机废气处理设备，具备以下有益效果：该一体式有机废气处理设备，开启第一开关阀和第二开关阀，关闭第三开关阀和第四开关阀，通过将有机废气经进气管鼓入至废气腔内，通过启动加压泵，使加压泵将集水槽内的水加压后注入至冷水腔内，冷水腔内的水溢流至环形管内，并经布水管均匀分散的流至冷却罐的外壁处，而进入至废气腔内的有机废气与环形筒外壁和冷却罐内壁接触并进行换热，换热后水温升高，而流经冷却罐外壁的水散热面积增大，在循环流动过程中进行散热，从而可使经过废气腔内的有机废气温度降低，废气经第一连通管进入至催化燃烧设备本体内，降低温度后的废气可被吸附机构进行吸附，当吸附机构富集较多的有机废气时，通过开启第三开关阀和第四开关阀，关闭第一开关阀和第二开关阀，使高温有机废气经第二连通管和第一连通管直接进入至催化燃烧设备本体内，将吸附机构上富集的有机废气进行脱附，通过催化燃烧床将脱附的有机废气进行催化燃烧处理即可，可对进气温度进行有效降温，减少催化燃烧设备本体能耗，提高废气处理效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图；
附图中标记：1、催化燃烧设备本体；2、催化燃烧床；3、吸附机构；4、底板；5、集水槽；6、冷却罐；7、加压泵；8、进气管；9、第一连通管；10、第二连通管；11、环形筒；12、环形管；13、布水管；14、第一开关阀；15、第二开关阀；16、第三开关阀；17、第四开关阀；18、鼓风机；19、鼓风管；20、第五开关阀；21、螺旋导流板；22、轴流风机；23、环形布气管；24、阻风板；25、通风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型的一体式有机废气处理设备，包括催化燃烧设备本体1，催化燃烧设备本体1内左部设置有催化燃烧床2，催化燃烧设备本体1内右部设置有吸附机构3；还包括底板4、集水槽5、冷却罐6、加压泵7、进气管8、第一连通管9和第二连通管10，催化燃烧设备本体1和集水槽5分别固定安装于底板4的顶端左部和右部，冷却罐6固定安装于集水槽5内，冷却罐6内设置有环形筒11，环形筒11内为冷水腔，环形筒11外壁和冷却罐6内壁之间围合形成废气腔，加压泵7固定安装于底板4上，加压泵7的输入端伸入至集水槽5内，加压泵7的输出端伸入至冷水腔内底部，冷却罐6的顶端上部设置有环形管12，环形管12的输入端与冷水腔的上部连通，环形管12的输出端设置有多组周向均布的布水管13，布水管13的输出端朝向冷却罐6的外壁，进气管8固定安装于冷却罐6的右端底部，进气管8的输入端与废气腔连通，第一连通管9的输入端伸入至废气腔内上部，第一连通管9的输出端与催化燃烧设备本体1的输入端连通，进气管8和第一连通管9通过第二连通管10连通，进气管8上设置有第一开关阀14，第一连通管9上设置有第二开关阀15，第二连通管10的输入端和输出端分别设置有第三开关阀16和第四开关阀17；开启第一开关阀14和第二开关阀15，关闭第三开关阀16和第四开关阀17，通过将有机废气经进气管8鼓入至废气腔内，通过启动加压泵7，使加压泵7将集水槽5内的水加压后注入至冷水腔内，冷水腔内的水溢流至环形管12内，并经布水管13均匀分散的流至冷却罐6的外壁处，而进入至废气腔内的有机废气与环形筒11外壁和冷却罐6内壁接触并进行换热，换热后水温升高，而流经冷却罐6外壁的水散热面积增大，在循环流动过程中进行散热，从而可使经过废气腔内的有机废气温度降低，废气经第一连通管9进入至催化燃烧设备本体1内，降低温度后的废气可被吸附机构3进行吸附，当吸附机构3富集较多的有机废气时，通过开启第三开关阀16和第四开关阀17，关闭第一开关阀14和第二开关阀15，使高温有机废气经第二连通管10和第一连通管9直接进入至催化燃烧设备本体1内，将吸附机构3上富集的有机废气进行脱附，通过催化燃烧床2将脱附的有机废气进行催化燃烧处理即可，可对进气温度进行有效降温，减少催化燃烧设备本体1能耗，提高废气处理效率。
本实用新型的一体式有机废气处理设备，还包括鼓风机18，鼓风机18固定安装于底板4上，鼓风机18的输出端与第二连通管10连通，催化燃烧设备本体1内设置有阻风板24，阻风板24上设置有多组均布的通风孔25；在进行吸附机构3上有机废气脱附时，可通过启动鼓风机18，通过鼓风机18提高进入至催化燃烧设备本体1内的进气压力，从而提高吸附机构3上有机废气的脱附效果，而阻风板24可对脱附后的有机废气进行降速阻挡，使进入至催化燃烧床2上的有机废气进气速度降低，提高有机废气的催化燃烧效果；还包括鼓风管19，鼓风管19固定安装于冷却罐6的右端，鼓风管19的输入端与第二连通管10内部连通，鼓风管19的输入端设置有第五开关阀20，鼓风管19的输出端朝向冷却罐6的外壁；在正常有机废气吸附阶段，可通过开启第五开关阀20，关闭第三开关阀16和第四开关阀17，启动鼓风机18，使鼓风机18将空气经鼓风管19鼓吹至冷却罐6的外壁处，加速空气的流动，从而可加速流经冷却罐6外壁处水的散热，使循环水处于保持在较低温度状态；废气腔上部设置有螺旋导流板21；通过螺旋导流板21的设置，可延长流经废气腔内有机废气的行走路径，使有机废气进行充分散热降温，进一步降低进入至催化燃烧设备本体1内的进气温度，提高降温效果；还包括轴流风机22，轴流风机22固定安装于环形筒11的顶端，轴流风机22的输入端与冷水腔连通；通过启动轴流风机22，使轴流风机22将冷水腔内上部的热空气鼓出，进一步提高循环水的散热效果，使循环水处于较低的温度状态；还包括环形布气管23，环形布气管23固定设置于废气腔内底部，进气管8的输入端与环形布气管23的输入端连通；通过环形布气管23的设置，可使进入至废气腔内的有机废气在废气腔内均匀分散，使有机废气能充分与冷却罐6内壁和环形筒11外壁进行换热，利于对有机废气进行降温。
在使用时，开启第一开关阀14和第二开关阀15，关闭第三开关阀16和第四开关阀17，通过将有机废气经进气管8鼓入至废气腔内，通过启动加压泵7，使加压泵7将集水槽5内的水加压后注入至冷水腔内，冷水腔内的水溢流至环形管12内，并经布水管13均匀分散的流至冷却罐6的外壁处，而进入至废气腔内的有机废气与环形筒11外壁和冷却罐6内壁接触并进行换热，换热后水温升高，而流经冷却罐6外壁的水散热面积增大，在循环流动过程中进行散热，从而可使经过废气腔内的有机废气温度降低，废气经第一连通管9进入至催化燃烧设备本体1内，降低温度后的废气可被吸附机构3进行吸附，当吸附机构3富集较多的有机废气时，通过开启第三开关阀16和第四开关阀17，关闭第一开关阀14和第二开关阀15，使高温有机废气经第二连通管10和第一连通管9直接进入至催化燃烧设备本体1内，将吸附机构3上富集的有机废气进行脱附，通过催化燃烧床2将脱附的有机废气进行催化燃烧处理即可，可对进气温度进行有效降温，减少催化燃烧设备本体1能耗，提高废气处理效率；在进行吸附机构3上有机废气脱附时，可通过启动鼓风机18，通过鼓风机18提高进入至催化燃烧设备本体1内的进气压力，从而提高吸附机构3上有机废气的脱附效果，而阻风板24可对脱附后的有机废气进行降速阻挡，使进入至催化燃烧床2上的有机废气进气速度降低，提高有机废气的催化燃烧效果；在正常有机废气吸附阶段，可通过开启第五开关阀20，关闭第三开关阀16和第四开关阀17，启动鼓风机18，使鼓风机18将空气经鼓风管19鼓吹至冷却罐6的外壁处，加速空气的流动，从而可加速流经冷却罐6外壁处水的散热，使循环水处于保持在较低温度状态；通过螺旋导流板21的设置，可延长流经废气腔内有机废气的行走路径，使有机废气进行充分散热降温，进一步降低进入至催化燃烧设备本体1内的进气温度，提高降温效果；通过启动轴流风机22，使轴流风机22将冷水腔内上部的热空气鼓出，进一步提高循环水的散热效果，使循环水处于较低的温度状态；通过环形布气管23的设置，可使进入至废气腔内的有机废气在废气腔内均匀分散，使有机废气能充分与冷却罐6内壁和环形筒11外壁进行换热，利于对有机废气进行降温。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种一体式有机废气处理设备，包括催化燃烧设备本体(1)，催化燃烧设备本体(1)内左部设置有催化燃烧床(2)，催化燃烧设备本体(1)内右部设置有吸附机构(3)；其特征在于，还包括底板(4)、集水槽(5)、冷却罐(6)、加压泵(7)、进气管(8)、第一连通管(9)和第二连通管(10)，所述催化燃烧设备本体(1)和集水槽(5)分别固定安装于所述底板(4)的顶端左部和右部，所述冷却罐(6)固定安装于所述集水槽(5)内，所述冷却罐(6)内设置有环形筒(11)，所述环形筒(11)内为冷水腔，所述环形筒(11)外壁和冷却罐(6)内壁之间围合形成废气腔，所述加压泵(7)固定安装于所述底板(4)上，所述加压泵(7)的输入端伸入至集水槽(5)内，所述加压泵(7)的输出端伸入至冷水腔内底部，所述冷却罐(6)的顶端上部设置有环形管(12)，所述环形管(12)的输入端与冷水腔的上部连通，所述环形管(12)的输出端设置有多组周向均布的布水管(13)，所述布水管(13)的输出端朝向冷却罐(6)的外壁，所述进气管(8)固定安装于所述冷却罐(6)的右端底部，所述进气管(8)的输入端与废气腔连通，所述第一连通管(9)的输入端伸入至废气腔内上部，所述第一连通管(9)的输出端与催化燃烧设备本体(1)的输入端连通，所述进气管(8)和第一连通管(9)通过第二连通管(10)连通，所述进气管(8)上设置有第一开关阀(14)，所述第一连通管(9)上设置有第二开关阀(15)，所述第二连通管(10)的输入端和输出端分别设置有第三开关阀(16)和第四开关阀(17)。
2.根据权利要求1所述的一体式有机废气处理设备，其特征在于，还包括鼓风机(18)，所述鼓风机(18)固定安装于所述底板(4)上，所述鼓风机(18)的输出端与所述第二连通管(10)连通，所述催化燃烧设备本体(1)内设置有阻风板(24)，阻风板(24)上设置有多组均布的通风孔(25)。
3.根据权利要求2所述的一体式有机废气处理设备，其特征在于，还包括鼓风管(19)，所述鼓风管(19)固定安装于所述冷却罐(6)的右端，所述鼓风管(19)的输入端与第二连通管(10)内部连通，所述鼓风管(19)的输入端设置有第五开关阀(20)，所述鼓风管(19)的输出端朝向冷却罐(6)的外壁。
4.根据权利要求3所述的一体式有机废气处理设备，其特征在于，所述废气腔上部设置有螺旋导流板(21)。
5.根据权利要求4所述的一体式有机废气处理设备，其特征在于，还包括轴流风机(22)，所述轴流风机(22)固定安装于所述环形筒(11)的顶端，所述轴流风机(22)的输入端与所述冷水腔连通。
6.根据权利要求5所述的一体式有机废气处理设备，其特征在于，还包括环形布气管(23)，所述环形布气管(23)固定设置于所述废气腔内底部，所述进气管(8)的输入端与所述环形布气管(23)的输入端连通。
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Legal Events
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Denomination of utility model: Integrated organic waste gas treatment equipment Granted publication date: 20220621 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Cangzhou branch Pledgor: CANGZHOU LIDA ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING CO.,LTD. Registration number: Y2024980044147 |