CN216775971U - 一种家禽绞嗉清洗一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种绞嗉清洗一体机,包括机架、禽体输送装置和生产线动力装置,所述禽体输送装置安装在机架上,所述禽体输送装置与生产线动力装置连接,还包括多个绞嗉清洗装置。本申请通过铰刀组合在禽胴体内一进一出过程,对禽胴体进行清洗,并将嗉囊刮除,通过毛刷将附着在铰刀组合上的嗉囊去除,而且不会对禽胴体颈部皮肤造成损伤。铰刀组合拨出禽胴体后通过外喷水管对其进行清洗,保证铰刀组合进入下个禽胴体时是干净状态,不会污染下个禽胴体。
Description
技术领域
本实用新型涉及家禽屠宰加工设备技术领域,具体地说是一种自动剥离掏膛后附着在家禽脖颈皮肤上的嗉囊以及对掏膛后的禽胴体进行清洗的装置。
背景技术
家禽屠宰加工生产线主要工序分为:活禽装卸、宰杀沥血、浸烫脱毛、掏膛、内脏及副产品加工、预冷、分割包装、速冻、换装冷藏等工艺区段,掏膛工序是家禽屠宰加工工艺重要的工序之一。其工艺步骤如下:切肛、扩肛、掏膛、去腹油、吸肺、去嗉囊、胴体清洗。其中去嗉囊、胴体清洗是掏膛工序中的必不可少的程序。
目前,国内家禽屠宰加工能力最大已经达到了13500只/小时,禽类加工厂对掏膛后的禽胴体脖颈皮肤上的嗉囊主要采用手工掏出的方式并且采用人工通腔式清洗禽胴体,而手工掏嗉囊和人工通腔式清洗禽胴体有很多缺点和不足,具体表现在:①掏嗉囊效率低,浪费人力;②劳动强度大,工作环境差;③大批量生产通过速度快,手工掏嗉囊以及人工通腔式清洗无法满足生产需要;④掏嗉囊工序卫生要求严格,手工掏嗉囊过程极易造成人为交叉污染,因此手工掏嗉囊以及人工通腔式清洗已不适应我国禽类加工企业进行规模化生产的需求,将逐步被自动嗉囊去除方式所取代。
申请人对现有技术进行检索,国外掏膛后的家禽自动嗉囊去除装置主要有以下几种:
第一种、美国专利:US6213864(B1),此专利绞嗉清洗装置采用一种螺旋中空的驱动杆形式对铰刀进行驱动使绞嗉清洗装置进行旋转并通过轨迹轮组合的作用完成上下往复运动完成绞嗉清洗过程,产品缺陷是:
1、涉及的绞嗉清洗装置不能对禽体嗉囊进行吸附后再从颈部表皮上刮除,将存在嗉囊大量残留的风险,这在禽类宰杀行业是不被允许的。
2、绞嗉清洗装置在刮除嗉囊后铰刀上移回到脖颈时,由于脖颈处的嗉囊被刮除,脖颈处的表皮没有嗉囊的支撑存在塌陷现象,在绞嗉清洗装置经过嗉囊时不能对颈部表皮进行舒展,这可能导致上移的铰刀刃口将颈部表皮刮伤,这在禽类宰杀行业是不被允许的。
第二种、美国专利:US5178578(A),此专利绞嗉装置采用多个弧形的齿,在绞嗉机构进入禽体的颈部时,在驱动杆作用下固定在绞嗉装置的多个弧形的齿旋转,通过弧形的齿将嗉囊刮除并通过轨迹轮组合的作用完成上下往复运动完成绞嗉过程,产品缺陷是:
1、绞嗉装置不能对禽体内腔进行清洗,禽体内腔的残留物不能很好的被清洗,可能存在大量细菌滋生,这在禽类宰杀行业是不被允许的。
2、美国专利US5178578(A)同样存在美国专利US6213864(B1)讨论所提及的1和2的缺点和不足。
目前,国内没有对掏膛后的禽胴体机械去除嗉囊并且清洗的装置。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种家禽绞嗉清洗一体机,该装置可以剥离掏膛后附着在家禽脖颈皮肤上的嗉囊,并对禽胴体进行清洗。
本实用新型的技术方案:
一种绞嗉清洗一体机,包括机架、禽体输送装置和生产线动力装置,所述禽体输送装置安装在机架上,所述禽体输送装置与生产线动力装置连接,所述禽体输送装置包括转弯轨道、回转轮、连动杆、中空的中心轴、轨迹轮组合、气水分配盘、上固定盘、下固定盘、大齿轮装配,所述转弯轨道固定在机架上,所述中心轴纵向设置在机架上,所述回转轮、连动杆、轨迹轮组合、气水分配盘、上固定盘、下固定盘、大齿轮装配安装在中心轴上,还包括多个绞嗉清洗装置,所述绞嗉清洗装置包括导杆、上盘连接座、上部轴承组合、滑块、铰刀杆组合、铰刀组合、小齿轮装配、下盘连接座、小轮,所述导杆穿过滑块,导杆两端分别与上盘连接座和下盘连接座螺栓连接,上盘连接座与上固定盘固定连接,下盘连接座与下固定盘固定连接,滑块内部装有上部轴承组合,在滑块侧面通过螺栓安装有小轮,铰刀杆组合上端通过上部轴承组合安装在滑块内,铰刀杆组合下端穿过下盘连接座后与铰刀组合上端螺纹连接,所述铰刀杆组合下部套有小齿轮装配,所述滑块内设有水道,所述铰刀杆组合和铰刀组合都是中空结构,且水道、铰刀杆组合和铰刀组合相连通,水道另一端连接进水接头,气水分配盘出口通过管路连接进水接头。
本实用新型的有益效果:
1、本申请通过铰刀组合在禽胴体内一进一出过程,对禽胴体进行清洗,并将嗉囊刮除,通过毛刷将附着在铰刀组合上的嗉囊去除,而且不会对禽胴体颈部皮肤造成损伤。铰刀组合拨出禽胴体后通过外喷水管对其进行清洗,保证铰刀组合进入下个禽胴体时是干净状态,不会污染下个禽胴体。
2、本申请提供的绞嗉清洗一体机对禽类胴体没有损伤并且从颈部皮肤上剥离出的嗉囊不掺杂不良物质和组织碎片(例如肠和肾脏)。嗉囊去除效率高,节省人力,可实现规模化连续生产,无人为污染禽体,保证食品安全。
附图说明
图1是本实用新型绞嗉清洗一体机轴测结构示意图。
图2是本实用新型绞嗉清洗一体机整体结构俯视图。
图3是本实用新型绞嗉清洗一体机整体结构主视图。
图4a是本实用新型绞嗉清洗装置结构主视图。
图4b是本实用新型绞嗉清洗装置结构右视剖面图。
图5是本实用新型铰刀组合上下二等角轴测结构示意图。
图6a、6b、6c、6d、6e、6f是绞嗉清洗装置工作过程示意图。
图7是本实用新型外喷水管示意图。
附图标记如下:
吊钩1、生产线动力装置2、滑架3、输送链4、转弯轨道5、回转轮6、齿块36、机架7、中心轴8、轨迹轮组合9、气水分配盘10、上固定盘11、下固定盘12、连动杆13、轨迹槽14、大齿轮装配15、绞嗉清洗装置16、导杆17、上盘连接座18、上部轴承组合19、滑块20、铰刀杆组合21、铰刀组合22、小齿轮装配23、下盘连接座24、进水接头25、进水胶管26、刀刃29、小轮30、水道34、毛刷31、外喷洗装置32、外喷水管33、毛刷电机35、分腿杆41、喷头 50、喷水管51、总水管52、连接柱43、过渡台44、铰刀柄45、探头46、铰刀 48、禽类胴体100、压缩空气200、真空201、水202、入口300、出口400。
具体实施方式
为了实现掏膛后的禽胴体机械去除嗉囊,并且对禽胴体进行清洗,现发明了本申请的绞嗉清洗一体机。
下面结合附图对本申请实施例进行详细说明:
如图1、图2和图3所示,
现有结构包括机架7、禽体输送装置、生产线动力装置2,所述禽体输送装置与生产线动力装置2连接,禽体输送装置安装在机架7上。所述的生产线动力装置2包括输送链4、滑架3和吊钩1,输送链4每隔一定间距固定一个滑架3,每个滑架3的下方安装一个吊钩1。所述的禽体输送装置包括转弯轨道5、回转轮6、连动杆13、中心轴8、轨迹轮组合9、气水分配盘10、上固定盘11、下固定盘12、大齿轮装配15。
所述转弯轨道5固定在机架7上,所述中心轴8为空心轴,其纵向设置在机架7上。所述回转轮6、轨迹轮组合9、气水分配盘10、上固定盘11、下固定盘 12安装在中心轴8上,回转轮6的外圈连接齿块36,齿块36可带动回转轮6 围绕中心轴8做圆周旋转,所述大齿轮装配15安装在轨迹轮组合9下端外周,所述连动杆13固定在上固定盘11上,轨迹轮组合9固定在中心轴8上。
工作时,输送链4带动滑架和吊钩1前进,滑架3与回转轮6的外周齿块 36啮合,滑架3带着回转轮6同步旋转,通过连动杆13带动气水分配盘10,上固定盘11,下固定盘12在轨迹轮组合9的轨迹槽14以及大齿轮装配15外围做圆周旋转。
本申请绞嗉清洗一体机是在上述现有结构上增加多套绞嗉清洗装置16用来去除禽胴体嗉囊并进行清洗。多个绞嗉清洗装置16均匀固定在上固定盘11、下固定盘12的圆周上,绞嗉清洗装置16可围绕中心轴做圆周旋转,完成绞嗉清洗过程。
所述绞嗉清洗装置16包括导杆17、上盘连接座18、滑块20、上部轴承组合19、铰刀杆组合21、铰刀组合22、小齿轮装配23、下盘连接座24、小轮30。所述导杆17穿过滑块20,导杆17两端分别与上盘连接座18和下盘连接座螺栓连接,滑块20内部装有上部轴承组合19,在滑块20一侧螺栓安装有小轮。铰刀杆组合21上端通过上部轴承组合19安装在滑块20内,铰刀杆组合21下端穿过下盘连接座24后与铰刀组合22上端螺纹连接。所述铰刀杆组合21下部下盘连接座上面套有小齿轮装配23,本申请的铰刀杆组合21外周截面为四方结构,小齿轮内圈也是四方结构,这样铰刀杆组合21与小齿轮装配23相互啮合。所述滑块20内设有水道34,所述铰刀杆组合21和铰刀组合22都是中空结构,且水道34、铰刀杆组合21和铰刀组合22相连通,水道34另一端连接进水接头25。气水分离盘出口通过进水接管26连接进水接头,进而通过水道向铰刀杆组合和铰刀组合输送高压空气、抽真空、水。
绞嗉清洗装置16还包括分腿杆41,分腿杆41两端与下盘连接座24固定连接,分腿杆41两端竖直向下延伸后再向外且向上方延伸,铰刀组合22置于分腿杆向外且向上方延伸部分的中间。分腿杆41用于将禽胴体的腿部分开。
所述的气水分配盘10通过进水胶管与相对应的多个滑块20上的进水接头相连可以向绞嗉清洗装置输送压缩空气、真空、水。压缩空气、真空、水可以从中空形式的铰刀杆组合以及铰刀组合通道通过。在铰刀杆组合上还设置了小齿轮装配23,在大齿轮装配15的驱动下,小齿轮装配可以驱动铰刀杆组合以及铰刀组合旋转完成绞嗉清洗过程。
所述铰刀组合可以选择多种结构。
铰刀组合其中一种结构,所述铰刀组合22包括上端的与铰刀杆组合螺栓连接的连接柱和下端铰刀组合管,铰刀组合管上开有多个孔,在铰刀组合管上安装两组铰刀,每组铰刀的刀刃朝向相反方向,铰刀组合管下端是探头。
铰刀组合另一种结构,附图5示出,所述铰刀组合22包括连接柱43、过渡台44、铰刀柄45和探头46,所述连接柱与铰刀杆组合螺栓连接,过渡台固定于连接柱与刀柄之间,铰刀柄下端连接探头,所述铰刀柄一侧是铰刀48。本申请附图中的铰刀柄为两个,相对设置,两个铰刀48的刀刃29朝向相反方向。铰刀组合22的右侧铰刀48和左侧铰刀48被分割成多个倾斜的刀片,每个刀片之间及刀片的外端都是刀刃29。
压缩空气200、真空201、水202可以从中空形式的铰刀组合的铰刀柄之间的通道通过。在铰刀杆组合21上还设置了小齿轮装配23,在所述的大齿轮装配 15的驱动下,小齿轮装配23可驱动铰刀杆组合21以及铰刀组合22旋转。所述的气水分配盘10通过进水胶管26与相对应的多个滑块20上的进水接头25相连对绞嗉清洗装置16输送高压空气200、水202和抽真空201,高压空气200、水 202可通过铰刀组合22上的中空通道排出。这里所提到的气水分配盘10为常用技术,如实用新型专利ZL201220364835.1一种家禽切肛机中有所涉及,这里不再对其结构进行阐述。
本申请的轨迹轮组合9安装在机架上,在轨迹轮组合9上端外侧有一圈轨道槽14,轨迹轮组合9上的轨道槽14整体为倾斜结构。轨迹轮的轨道槽14朝向本申请绞嗉清洗一体机的禽胴体出、入口一侧高,相对的另一侧低。滑块20上的小轮30在轨道槽14上滑动,使得铰刀杆组合21和铰刀组合22做上、下运动。工作时,禽胴体从入口进入本申请一体机,滑块20上的小轮30带着铰刀杆组合和铰刀组合从高向低运动,当到达轨道槽低的一侧后,再从低向高运动,最后从出口离开本申请设备。
本申请绞嗉清洗一体机还包括安装在机架7上的毛刷31,所述毛刷轴通过联轴器与毛刷电机35的输出轴连接,所述毛刷置于轨迹轮组合9轨道槽14低的一侧机架上,且置于铰刀组合下方。毛刷可以刷去粘在铰刀组合上的嗉囊,防止在铰刀组合上升时将嗉囊带走,污染下个禽胴体。
在机架7上安装有外喷水管33,喷水管与水源连接。所述外喷水管上安装喷头50,所述喷头50朝向轨道槽14高的一侧轨迹轮组合。对从禽胴体移出的绞嗉清洗装置16进行清洗,防止污染下个禽胴体。
在机架7上还安装有外喷洗装置32,所述外喷洗装置32安装在轨迹轮组合 9与本申请一体机出口之间的机架7上。所述外喷洗装置32包括两个竖直的喷水管,两个喷水管51上安装有喷头50,两个喷水管上的喷头相对设置,两个喷水管下端通过总水管52连接,总水管52和水源连接。禽胴体从两个喷水管之间输出,禽胴体清理嗉囊后在被链条输送出本申请一体机之前对禽胴体进行最后清洗。
具体工作过程:
见图6,图6a、6b、6c、6d、6e、6f为绞嗉清洗装置工作顺序示意图。
掏膛后的禽类胴体100被背部朝外倒挂在吊钩1上,在生产线动力装置2 的驱动下,滑架3带着吊钩1上的禽类胴体100随着输送链4沿转弯轨道5入口300端向前移动,掏膛后的禽类胴体100进入绞嗉清洗一体机。
掏膛后的禽类胴体100进入绞嗉清洗一体机后,绞嗉清洗装置16上的小轮 30在轨迹轮组合9上的轨迹槽14的路径控制下开始下降,在下降到铰刀组合22 刚插入禽类胴体100腔内时,在气水分配盘10的作用下(气水分配盘进水口通过管路和水泵连接,用于供水),通过进水胶管26向具有中空通道的铰刀杆组合 21供水,水从中空通道的铰刀杆组合21输送到铰刀组合22,通过旋转的铰刀组合22在离心力的作用下,将水喷洒在胴体内腔对禽胴体进行清洗。
绞嗉清洗机构16的小轮30在由轨迹轮组合9上的轨迹槽14的路径控制下继续下降,在铰刀组合22达到禽类胴体100脖腔附近时,气水分配盘10进气口通过气管与真空泵连接,用于抽真空,在真空的作用下,通过进水胶管26向具有中空通道的铰刀杆组合21、铰刀组合22进行吸气,此时嗉囊在抽真空201的作用下吸附在铰刀组合22的右侧铰刀48和左侧铰刀48的刀刃29上,旋转的铰刀组合22将嗉囊从脖颈上刮出。
当铰刀组合22由轨迹轮组合9上的轨迹槽14的路径控制下继续下降到最低点时,通过设置在此处的旋转的毛刷31将嗉囊从右侧铰刀48和左侧铰刀48的刀刃29上刮落。
铰刀组合22通过由轨迹轮组合9上的轨迹槽14的路径控制下开始向上移动,当铰刀组合22将要移动到脖颈内部时此时通过气水分配盘10的作用下(气水分配盘进气口通过管路和气压泵连接,用于供气),开始向外部喷射高压空气202,迫使脖皮与脖颈分开,以防止右侧铰刀48和左侧铰刀48的刀刃29对脖皮造成损伤。
当铰刀组合22通过由轨迹轮组合9上的轨迹槽14的路径控制下移出禽类胴体100外,强大的外喷洗装置32对禽类胴体100外部进行全方位立体清洗。
禽类胴体100沿着转弯轨道5继续向前运动移出绞嗉清洗一体机完成绞嗉清洗,进入下一道工序。
见图7外喷水管示意图,每完成一次绞嗉清洗后,固定在机架7上的外喷水管33对绞嗉清洗装置16进行一次高压清洗,避免绞嗉清洗装置16进入下一个禽类胴体100腔内时造成交叉污染。
到此完成一个禽胴体的机械绞嗉和清洗过程。
Claims (7)
1.一种绞嗉清洗一体机,包括机架、禽体输送装置和生产线动力装置,所述禽体输送装置安装在机架上,所述禽体输送装置与生产线动力装置连接,所述禽体输送装置包括转弯轨道、回转轮、连动杆、中空的中心轴、轨迹轮组合、气水分配盘、上固定盘、下固定盘、大齿轮装配,所述转弯轨道固定在机架上,所述中心轴纵向设置在机架上,所述回转轮、连动杆、轨迹轮组合、气水分配盘、上固定盘、下固定盘、大齿轮装配安装在中心轴上,其特征在于:
还包括多个绞嗉清洗装置,所述绞嗉清洗装置包括导杆、上盘连接座、上部轴承组合、滑块、铰刀杆组合、铰刀组合、小齿轮装配、下盘连接座、小轮,所述导杆穿过滑块,导杆两端分别与上盘连接座和下盘连接座螺栓连接,上盘连接座与上固定盘固定连接,下盘连接座与下固定盘固定连接,滑块内部装有上部轴承组合,在滑块侧面通过螺栓安装有小轮,铰刀杆组合上端通过上部轴承组合安装在滑块内,铰刀杆组合下端穿过下盘连接座后与铰刀组合上端螺纹连接,所述铰刀杆组合下部套有小齿轮装配,所述滑块内设有水道,所述铰刀杆组合和铰刀组合都是中空结构,且水道、铰刀杆组合和铰刀组合相连通,水道另一端连接进水接头,气水分离盘出口通过管路连接进水接头。
2.根据权利要求1所述的一种绞嗉清洗一体机,其特征在于:所述铰刀组合包括连接柱、过渡台、铰刀柄和探头,所述连接柱与铰刀杆组合螺栓连接,过渡台固定于连接柱与刀柄之间,铰刀柄下端连接探头,铰刀柄一侧是铰刀。
3.根据权利要求2所述的一种绞嗉清洗一体机,其特征在于:所述铰刀柄为两个,相对设置,两个铰刀的刀刃朝向相反方向,每个铰刀被分割成多个倾斜的刀片。
4.根据权利要求1所述的一种绞嗉清洗一体机,其特征在于:轨迹轮组合上端外侧有一圈轨道槽,所述轨道槽朝向出、入口一侧高,相对的另一侧低;所述一体机还包括毛刷,毛刷轴通过联轴器与毛刷电机的输出轴连接,所述毛刷固定在轨迹轮组合的轨道槽低的一侧机架上,且毛刷置于铰刀组合下方。
5.根据权利要求1所述的一种绞嗉清洗一体机,其特征在于:绞嗉清洗装置还包括分腿杆,分腿杆两端与下盘连接座固定连接,分腿杆两端竖直向下延伸后再向外且向上方延伸,铰刀组合置于分腿杆向外且向上方延伸部分的中间。
6.根据权利要求1所述的一种绞嗉清洗一体机,其特征在于:所述机架上固定装有外喷水管,所述外喷水管上安装多个喷头,喷头朝向轨迹轮组合的轨道槽高的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种绞嗉清洗一体机,其特征在于:在机架上还安装有外喷洗装置,所述外喷洗装置安装在轨迹轮组合与本申请一体机出口之间的机架上;所述外喷洗装置包括两个竖直的喷水管,两个喷水管上安装有喷头,两个喷水管上的喷头相对设置,两个喷水管下端通过总水管连接,总水管和水源连接。
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