CN216773376U - 一种电池盒的电极安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种电池盒的电极安装结构，包括底板、两个侧板、端板和两个导向片，所述侧板、所述端板以及所述底板相互垂直固定连接，所述底板和所述端板位于两个所述侧板之前，两个所述导向片分别与两个所述侧板相互靠近的一面固定连接，所述导向片与所述端板平行，所述导向片与所述端板之间具有导向槽，两个所述导向片位于同一平面上，所述端板上设有通孔，所述通孔沿垂直于所述端板的方向贯穿所述端板，所述通孔位于两个所述导向片之间，所述通孔内侧设有弹片，所述弹片的其中一边与所述通孔的内侧顶面固定连接，所述弹片相对于所述端板倾斜设置，弹片的上端位于通孔内部，弹片的下端伸出在端板靠近导向片的一侧，弹片具有弹性。

Description

一种电池盒的电极安装结构

技术领域

本申请涉及电池盒技术领域，尤其涉及一种电池盒的电极安装结构。

背景技术

电池盒是用于固定电池的盒体，盒体的两端固定连接有电极，其中一个电极用于与电池的正极连接，另一个电极用于与电池的负极连接。

现有技术中的电极通常为弹片或弹簧丝，以弹簧丝为例，电池盒的电极安装结构通常包括轴向定位槽和挡板，轴向定位槽与挡板平行设置，挡板与电池盒的长度方向垂直，定位槽位于挡板靠近电池盒中心的一侧，定位槽位于电池盒中轴线的其中一侧，安装过程中，将弹簧丝插入定位槽，弹簧丝远离电池盒中心的一面与挡板压紧抵接，弹簧丝靠近电池盒中心的一面与定位槽的内壁压紧抵接，弹簧丝上焊接有导线，由于弹簧丝仅依靠定位槽内壁的摩擦力保持与电池盒固定连接，当导线受到弹簧丝拔出定位槽的方向的作用力时，弹簧丝容易脱离定位槽。

发明内容

本申请提供一种电池盒的电极安装结构，用于解决现有技术中由于弹簧丝仅依靠定位槽内壁的摩擦力保持与电池盒固定连接，当导线受到弹簧丝拔出定位槽的方向的作用力时，弹簧丝容易脱离定位槽的问题。

为达到上述目的，本申请的实施例提出如下技术方案：

一种电池盒的电极安装结构，包括底板、两个侧板、端板和两个导向片，所述侧板、所述端板以及所述底板相互垂直固定连接，所述底板和所述端板位于两个所述侧板之前，两个所述导向片分别与两个所述侧板相互靠近的一面固定连接，所述导向片与所述端板平行，所述导向片与所述端板之间具有导向槽，两个所述导向片位于同一平面上，所述端板上设有通孔，所述通孔沿垂直于所述端板的方向贯穿所述端板，所述通孔位于两个所述导向片之间，所述通孔内侧设有弹片，所述弹片的其中一边与所述通孔的内侧顶面固定连接，所述弹片相对于所述端板倾斜设置，所述弹片的上端位于所述通孔内部，所述弹片的下端伸出在所述端板靠近所述导向片的一侧，所述弹片具有弹性。

一些实施方式中，所述弹片的底面水平设置。

一些实施方式中，所述弹片的下端面上设有钩槽，所述钩槽沿平行于所述端板且水平的方向设置。

一些实施方式中，所述钩槽的其中一边位于所述通孔外部，所述钩槽的另一边位于所述钩槽的内部。

一些实施方式中，所述钩槽位于所述通孔外部的一边高于所述钩槽位于所述通孔内部的一边。

一些实施方式中，所述通孔位于所述端板的中心位置。

附图说明

图1是本申请实施例中电池盒的电极安装结构的示意图；

图2是图1中A-A方向的剖视图；

图3是本申请实施例中弹片的另一种结构示意图。

附图标记：

101、底板；102、侧板；103、端板；104、导向片；105、导向槽；106、通孔；107、弹片；108、钩槽；109、弹簧丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不能用来限制本申请的范围。

如图1至图3所示，在本申请的实施例中，提供一种电池盒的电极安装结构，包括底板、两个侧板、端板和两个导向片，侧板、端板以及底板相互垂直固定连接，底板和端板位于两个侧板之前，两个导向片分别与两个侧板相互靠近的一面固定连接，导向片与端板平行，导向片与端板之间具有导向槽，两个导向片位于同一平面上，端板上设有通孔，通孔沿垂直于端板的方向贯穿端板，通孔位于两个导向片之间，通孔内侧设有弹片，弹片的其中一边与通孔的内侧顶面固定连接，弹片相对于端板倾斜设置，弹片的上端位于通孔内部，弹片的下端伸出在端板靠近导向片的一侧，弹片具有弹性。

一些实施方式中，弹片的底面水平设置。

一些实施方式中，弹片的下端面上设有钩槽，钩槽沿平行于端板且水平的方向设置。

一些实施方式中，钩槽的其中一边位于通孔外部，钩槽的另一边位于钩槽的内部。

一些实施方式中，钩槽位于通孔外部的一边高于钩槽位于通孔内部的一边。

一些实施方式中，通孔位于端板的中心位置。

本实施例提供的电池盒的电极安装结构，安装过程中，将弹簧丝插入导向槽，弹簧丝顶压弹片后，推动弹片弹性变形，弹簧丝越过弹片下端后，弹片恢复弹性变形，阻挡弹簧丝拔出导向槽，钩槽能够勾住弹簧丝，弹簧丝受到的朝拔出导向槽的方向的作用力越大，弹片和钩槽对弹簧丝的阻碍作用越大，

以上实施例仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本申请的实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种电池盒的电极安装结构，其特征在于，包括底板、两个侧板、端板和两个导向片，所述侧板、所述端板以及所述底板相互垂直固定连接，所述底板和所述端板位于两个所述侧板之前，两个所述导向片分别与两个所述侧板相互靠近的一面固定连接，所述导向片与所述端板平行，所述导向片与所述端板之间具有导向槽，两个所述导向片位于同一平面上，所述端板上设有通孔，所述通孔沿垂直于所述端板的方向贯穿所述端板，所述通孔位于两个所述导向片之间，所述通孔内侧设有弹片，所述弹片的其中一边与所述通孔的内侧顶面固定连接，所述弹片相对于所述端板倾斜设置，所述弹片的上端位于所述通孔内部，所述弹片的下端伸出在所述端板靠近所述导向片的一侧，所述弹片具有弹性。

2.根据权利要求1所述的电池盒的电极安装结构，其特征在于，所述弹片的底面水平设置。

3.根据权利要求1所述的电池盒的电极安装结构，其特征在于，所述弹片的下端面上设有钩槽，所述钩槽沿平行于所述端板且水平的方向设置。

4.根据权利要求3所述的电池盒的电极安装结构，其特征在于，所述钩槽的其中一边位于所述通孔外部，所述钩槽的另一边位于所述钩槽的内部。

5.根据权利要求4所述的电池盒的电极安装结构，其特征在于，所述钩槽位于所述通孔外部的一边高于所述钩槽位于所述通孔内部的一边。

6.根据权利要求1所述的电池盒的电极安装结构，其特征在于，所述通孔位于所述端板的中心位。

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