CN221014455U - 一种自动麻将机的叠推升牌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于麻将机技术领域，公开一种自动麻将机的叠推升牌机构，包括叠推组件、升牌组件和用于安装二者的叠推升牌底座，所述叠推升牌底座上设有电容安装槽和可拆装配于所述电容安装槽的电容件，所述电容安装槽内设弹性卡钩，所述弹性卡钩和所述电容安装槽的槽壁对向夹持固定所述电容件。使得电容件连接更加稳定，不易脱落。

Description

一种自动麻将机的叠推升牌机构

技术领域

本实用新型涉及用于麻将机技术领域，尤其是涉及一种自动麻将机的叠推升牌机构。

背景技术

麻将机驱动机构上的电机一般都配有启动电容，例如升牌组件和叠牌机构等的电机都配有启动电容。具体如，现有技术中CN202121991522.4，一种麻将机的电容安装结构，包括座体，其特征在于，座体上设有电容安装孔，电容安装孔上卡接有电容，电容安装孔一侧设有第一侧板，第一侧板上设有凸部；电容与凸部卡接电容的一端设有凸起连接端，凸起连接端设有通孔，通孔与第一侧板的凸部卡合。但是现有技术中电容件仅通过电容连接端与凸部卡合，电容件大部分都没有被限位，连接不稳定，易于脱落。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中麻将机驱动机构中的电容件连接不稳定，易于脱落的不足，提供一种自动麻将机的叠推升牌机构，使得电容件连接更加稳定。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种自动麻将机的叠推升牌机构，包括叠推组件、升牌组件和用于安装二者的叠推升牌底座，所述叠推升牌底座上设有电容安装槽和可拆装配于所述电容安装槽的电容件，所述电容安装槽内设弹性卡钩，所述弹性卡钩和所述电容安装槽的槽壁对向夹持固定所述电容件。

上述技术方案中，电容件部分伸入电容安装槽内，按压电容件，电容件挤压弹性卡钩，弹性卡钩发生形变，电容件在电容安装槽内滑动，安装到位后弹性卡钩回弹，对电容件抵接并进行限位，完成电容件的安装；电容件安装后，弹性卡钩和所述电容安装槽的槽壁对向夹持固定所述电容件，且将电容件夹持电容安装槽中，使得电容件连接更加稳定，不易脱落。上述技术方案中，将电容件滑入电容安装槽即可完成电容件的安装，相对于采用螺栓固定电容件，通过弹性卡钩和所述电容安装槽的槽壁对向夹持固定电容件，安装更方便。

本实用新型还进一步设置为：所述弹性卡钩设于电容安装槽的底部，所述弹性卡钩包括与叠推升牌底座固定的固定端和悬空设置的自由端，以使所述自由端能够在电容安装槽的深度方向弹性形变，所述自由端上设有定位块，所述定位块凸出电容安装槽的底面。

上述技术方案中，安装时，电容件挤压定位块，自由端在电容安装槽的底部往远离电容件方向弹性形变，电容件在电容安装槽滑动，电容件越过定位块，自由端恢复原状，定位块与电容件抵接。拆卸电容件时，按压定位块即可解除弹性卡钩与电容件的抵接，有利于电容件的拆卸，进而减少维护和维修过程中的时间和劳动成本。另外，弹性卡钩设于电容安装槽的底部，安装时，电容件直接向底部挤压弹性卡钩进行安装，安装方向与电容件挤压弹性卡钩形变方向相同，符合安装习惯，有利于安装人员安装电容件。

本实用新型还进一步设置为：所述电容安装槽的长度大于所述电容件的长度，以使电容件能够沿电容安装槽的长度方向相对叠推升牌底座滑动。

上述技术方案中，在安装时，电容安装槽的长度大于电容件的长度，电容件能够沿电容安装槽的长度方向相对叠推升牌底座滑动，对电容件起导向作用，电容件可以更易放置在电容安装槽内，有利于降低安装难度。

本实用新型还进一步设置为：所述叠推升牌底座还设有限位板，所述限位板的内侧设有与安装槽连通的限位槽，所述电容件上设有限位块，所述弹性卡钩与电容件抵接限位时，所述限位块至少部分插入所述限位槽，用于限制电容件在容纳槽深度方向上的位移。

上述技术方案中，弹性卡钩与电容件抵接限位时，限位块至少部分插入所述限位槽，对电容件在容纳槽深度方向上的位移进行限位，能防止电容件在电容安装槽深度方向晃动，可以使电容件连接更加稳定，同时通过与弹性卡钩的固定配合，可以进一步使得电容件连接更加稳定。

本实用新型还进一步设置为：所述限位块凸设于所述电容件的侧面，所述叠推升牌底座上设有避让槽，所述限位块、限位槽和限位板设于所述避让槽内。

上述技术方案中，在电容件安装时，电容件向电容安装槽底部方向压入，通过避让槽避让限位块，避免限位块与限位板干涉，可以完成电容件的安装；在电容件拆卸时，限位块从限位槽滑出，限位块可通过避让槽解除限位，可以完成电容件的拆卸。其中，限位槽和限位板设于所述避让槽内，限位块可以直接通过避让槽滑入限位槽内，有利于降低电容件安装难度。

本实用新型还进一步设置为：所述避让槽的长度为L0，所述限位块的长度为L1，所述限位块与限位槽重叠部分的长度L2，L0≥L1+L2。

上述技术方案中，当L0＜L1+L2时，避让槽长度过小，避让槽除去限位板之后剩余的空间不足以容纳限位块，限位块与限位板会发生干涉，无法完成电容件的安装和拆卸；当L0≥L1+L2时，避让槽除去限位板之后剩余的空间足以容纳限位块，限位块不与限位板发生干涉，电容件可以完成电容件的安装和拆卸。

本实用新型还进一步设置为：所述电容安装槽的宽度与所述电容件的宽度适配。

上述技术方案中，安装时，电容安装槽的宽度与所述电容件的宽度适配，电容件在电容安装槽滑动不会卡塞，便于安装；安装后，电容安装槽的宽度与所述电容件的宽度适配，对电容件在电容安装槽的宽度方向上限位，保证电容件安装稳定。其中，如果电容安装槽的宽度过宽，则电容件可能会出现晃动或不稳定的情况；相反，如果电容安装槽的宽度过窄，则电容件可能无法正确安装或容易受到损坏。

本实用新型还进一步设置为：所述电容件的厚度大于电容安装槽的深度，以使电容件的一侧凸出所述电容安装槽。

上述技术方案中，电容件的厚度大于电容安装槽的深度，电容件的一侧凸出所述电容安装槽，安装人员易于拿捏电容件，进而便于安装人员用力，提升电容件安装和拆卸操作性，便于电容件安装和拆卸。

本实用新型还进一步设置为：所述叠推升牌底座包括用于安装叠推组件的叠推固定架和用于固定升牌组件的升牌固定架，所述电容安装槽设于所述升牌固定架和/或所述叠推固定架。

上述技术方案中，电容安装槽可以设于升牌固定架和所述叠推固定架，电容件能通过电容安装槽安装固定于升牌固定架和所述叠推固定架，进而解决了电容件在升牌固定架和所述叠推固定架上的安装固定问题。

本实用新型的有益效果是：弹性卡钩和所述电容安装槽的槽壁对向夹持固定所述电容件，且将电容件夹持电容安装槽中，使得电容件连接更加稳定，不易脱落。将电容件滑入电容安装槽即可完成电容件的安装，安装更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型中电容安装槽的结构示意图；

图4是本实用新型中另一种电容安装槽的结构示意图；

图5是本实用新型中电容件的结构示意图。

图中：100、升牌固定架；200、电容安装槽；210、限位板；220、限位槽；230、弹性卡钩；231、固定端；232、自由端；233、定位块；240、槽壁；250、避让槽；300、电容件；320、限位块；400、叠推固定架。

具体实施方式

在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”“前”“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”“第二”“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。

如图1至图5所示，一种自动麻将机的叠推升牌机构，包括叠推组件、升牌组件和用于安装二者的叠推升牌底座，叠推升牌底座上设有电容安装槽200和可拆装配于电容安装槽200的电容件300，电容安装槽200内设弹性卡钩230，弹性卡钩230和电容安装槽200的槽壁240对向夹持固定电容件300。

本实施例中，电容件300部分伸入电容安装槽200内，按压电容件300，电容件300挤压弹性卡钩230，弹性卡钩230发生形变，电容件300在电容安装槽200内滑动，安装到位后弹性卡钩230回弹，对电容件300抵接并进行限位，完成电容件300的安装；电容件300安装后，弹性卡钩230和电容安装槽200的槽壁240对向夹持固定电容件300，且将电容件300夹持电容安装槽200中，使得电容件300连接更加稳定，不易脱落。本实施例中，将电容件300滑入电容安装槽200即可完成电容件300的安装，相对于采用螺栓固定电容件300，通过弹性卡钩230和电容安装槽200的槽壁240对向夹持固定电容件300，安装更方便。

具体地，如图3所示，弹性卡钩230设于电容安装槽200的底部，弹性卡钩230包括与叠推升牌底座固定的固定端231和悬空设置的自由端232，以使自由端232能够在电容安装槽200的深度方向弹性形变，自由端232上设有定位块233，定位块233凸出电容安装槽200的底面。安装时，电容件300挤压定位块233，自由端232在电容安装槽200的底部往远离电容件300方向弹性形变，电容件300在电容安装槽200滑动，电容件300越过定位块233，自由端232恢复原状，定位块233与电容件300抵接。拆卸电容件300时，按压定位块233即可解除弹性卡钩230与电容件300的抵接，有利于电容件300的拆卸，进而减少维护和维修过程中的时间和劳动成本。另外，弹性卡钩230设于电容安装槽200的底部，安装时，电容件300直接向底部挤压弹性卡钩230进行安装，安装方向与电容件300挤压弹性卡钩230形变方向相同，符合安装习惯，有利于安装人员安装电容件300。

具体地，电容安装槽200的长度大于电容件300的长度，以使电容件300能够沿电容安装槽200的长度方向相对叠推升牌底座滑动。在安装时，电容安装槽200的长度大于电容件300的长度，电容件300能够沿电容安装槽200的长度方向相对叠推升牌底座滑动，对电容件300起导向作用，电容件300可以更易放置在电容安装槽200内，有利于降低安装难度。

具体地，如图3至图4所示，叠推升牌底座还设有限位板210，限位板210的内侧设有与安装槽连通的限位槽220，电容件300上设有限位块320，弹性卡钩230与电容件300抵接限位时，限位块320至少部分插入限位槽220，用于限制电容件300在容纳槽深度方向上的位移。弹性卡钩230与电容件300抵接限位时，限位块320至少部分插入限位槽220，对电容件300在容纳槽深度方向上的位移进行限位，能防止电容件300在电容安装槽200深度方向晃动，可以使电容件300连接更加稳定，同时通过与弹性卡钩230的固定配合，可以进一步使得电容件300连接更加稳定。

具体地，如图2至图4所示，限位块320凸设于电容件300的侧面，叠推升牌底座上设有避让槽250，限位块320、限位槽220和限位板210设于避让槽250内。在电容件300安装时，电容件300向电容安装槽200底部方向压入，通过避让槽250避让限位块320，避免限位块320与限位板210干涉，可以完成电容件300的安装；在电容件300拆卸时，限位块320从限位槽220滑出，限位块320可通过避让槽250解除限位，可以完成电容件300的拆卸。其中，限位槽220和限位板210设于避让槽250内，限位块320可以直接通过避让槽250滑入限位槽220内，有利于降低电容件300安装难度。

其中，如图2和图5所示，避让槽250的长度为L0，限位块320的长度为L1，限位块320与限位槽220重叠部分的长度L2，L0≥L1+L2。当L0＜L1+L2时，避让槽250长度过小，避让槽250除去限位板210之后剩余的空间不足以容纳限位块320，限位块320与限位板210会发生干涉，无法完成电容件300的安装和拆卸；当L0≥L1+L2时，避让槽250除去限位板210之后剩余的空间足以容纳限位块320，限位块320不与限位板210发生干涉，电容件300可以完成电容件300的安装和拆卸。

具体地，电容安装槽200的宽度与电容件300的宽度适配。安装时，电容安装槽200的宽度与电容件300的宽度适配，电容件300在电容安装槽200滑动不会卡塞，便于安装；安装后，电容安装槽200的宽度与电容件300的宽度适配，对电容件300在电容安装槽200的宽度方向上限位，保证电容件300安装稳定。其中，如果电容安装槽200的宽度过宽，则电容件300可能会出现晃动或不稳定的情况；相反，如果电容安装槽200的宽度过窄，则电容件300可能无法正确安装或容易受到损坏。

具体地，如图1所示，叠推升牌底座包括用于安装叠推组件的叠推固定架400和用于固定升牌组件的升牌固定架100，电容安装槽200设于升牌固定架100。可以理解的，如图4所示，在另一个实施例中，叠推升牌底座包括用于安装叠推组件的叠推固定架400和用于固定升牌组件的升牌固定架100，电容安装槽200设于叠推固定架400。当然的，可以理解的，在另一个实施例中，叠推升牌底座包括用于安装叠推组件的叠推固定架400和用于固定升牌组件的升牌固定架100，电容安装槽200设于升牌固定架100和叠推固定架400。电容安装槽200可以设于升牌固定架100和叠推固定架400，电容件300能通过电容安装槽200安装固定于升牌固定架100和叠推固定架400，进而解决了电容件300在升牌固定架100和叠推固定架400上的安装固定问题。

为了便于操作，电容件300的厚度大于电容安装槽200的深度，以使电容件300的一侧凸出电容安装槽200。电容件300的厚度大于电容安装槽200的深度，电容件300的一侧凸出电容安装槽200，安装人员易于拿捏电容件300，进而便于安装人员用力，提升电容件300安装和拆卸操作性，便于电容件300安装和拆卸。

为了提升电容件300连接强度，电容件300包括电容外壳和设于电容外壳内的电容元件，电容外壳和限位块320为一体成型结构。电容元件设于电容外壳内，电容元件相对于外界独立，从而减少外界环境对电容元件的影响，保证电容件300有效寿命。另外电容外壳和限位块320为一体成型结构，从而降低了可能出现的零件连接松动，强度更大，保证电容件300安装稳定性和电容件300有效寿命。此外电容外壳和限位块320为一体成型结构，减少零部件，不存在安装工艺，减少产品生产时间，提高生产效率，进而降低产品时间成本。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动麻将机的叠推升牌机构，包括叠推组件、升牌组件和用于安装二者的叠推升牌底座，其特征在于，所述叠推升牌底座上设有电容安装槽和可拆装配于所述电容安装槽的电容件，所述电容安装槽内设弹性卡钩，所述弹性卡钩和所述电容安装槽的槽壁对向夹持固定所述电容件。

2.根据权利要求1所述的一种自动麻将机的叠推升牌机构，其特征是，所述弹性卡钩设于电容安装槽的底部，所述弹性卡钩包括与叠推升牌底座固定的固定端和悬空设置的自由端，以使所述自由端能够在电容安装槽的深度方向弹性形变，所述自由端上设有定位块，所述定位块凸出电容安装槽的底面。

3.根据权利要求1所述的一种自动麻将机的叠推升牌机构，其特征是，所述电容安装槽的长度大于所述电容件的长度，以使电容件能够沿电容安装槽的长度方向相对叠推升牌底座滑动。

4.根据权利要求1所述的一种自动麻将机的叠推升牌机构，其特征是，所述叠推升牌底座还设有限位板，所述限位板的内侧设有与安装槽连通的限位槽，所述电容件上设有限位块，所述弹性卡钩与电容件抵接限位时，所述限位块至少部分插入所述限位槽，用于限制电容件在容纳槽深度方向上的位移。

5.根据权利要求4所述的一种自动麻将机的叠推升牌机构，其特征是，所述限位块凸设于所述电容件的侧面，所述叠推升牌底座上设有避让槽，所述限位块、限位槽和限位板设于所述避让槽内。

6.根据权利要求5所述的一种自动麻将机的叠推升牌机构，其特征是，所述避让槽的长度为L0，所述限位块的长度为L1，所述限位块与限位槽重叠部分的长度L2，L0≥L1+L2。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种自动麻将机的叠推升牌机构，其特征是，所述电容安装槽的宽度与所述电容件的宽度适配。

8.根据权利要求1至6任一项所述的一种自动麻将机的叠推升牌机构，其特征是，所述电容件的厚度大于电容安装槽的深度，以使电容件的一侧凸出所述电容安装槽。

9.根据权利要求1至6任一项所述的一种自动麻将机的叠推升牌机构，其特征是，所述叠推升牌底座包括用于安装叠推组件的叠推固定架和用于固定升牌组件的升牌固定架，所述电容安装槽设于所述升牌固定架和/或所述叠推固定架。