CN216770201U - 一种混合进气的加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混合进气的加热炉，包括炉体，炉体对应燃烧区设置供气端和出气端，供气端连接混合进气单元，混合进气单元包括第一管道、第二管道、第三管道和风机，第二管道具有三个连接端，其中第二管道的一个连接端可拆卸连接第一管道，第二管道的一个连接端可拆卸连接风机，第二管道的一个连接端可拆卸连接第三管道的一端，第三管道的另一端用于连接供燃气端，第三管道上设置阀门和流量计。本实用新型通过第三管道进入的煤气以及风机送入的空气在第二管道内混合，混合后的混合气通过第一管道送入炉体的燃烧区进行燃烧。本实用新型可以实现在进气时控制燃气和空气的比例，有助于燃气的充分燃烧利用，提高了能源的利用率。

Description

一种混合进气的加热炉

技术领域

本实用新型涉及一种加热炉，特别涉及一种混合进气的加热炉。

背景技术

加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)。

目前，燃气加热炉通常以煤气为主要加热能源，加热炉设置两个进气口，其中一个进气口通入煤气，另一个煤气通入助燃气体(通常是空气)，以使得煤气在加热炉内燃烧，释放大量的热量。经过多年运行，发现现有的这种分口进气方式的燃气利用率有待提高。

实用新型内容

本实用新型需解决的技术问题是如何提升加热炉的燃气利用率。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种混合进气的加热炉，其采用的技术方案如下：

一种混合进气的加热炉，所述加热炉包括炉体，所述炉体对应燃烧区设置供气端和出气端，所述供气端连接混合进气单元，所述混合进气单元包括第一管道、第二管道、第三管道和风机，所述第二管道具有三个连接端，其中所述第二管道的一个连接端可拆卸连接所述第一管道，所述第二管道的一个连接端可拆卸连接所述风机，所述第二管道的一个连接端可拆卸连接所述第三管道的一端，所述第三管道的另一端用于连接供燃气端，所述第三管道上设置阀门和流量计。

作为优选，所述第二管道的一个连接端通过螺纹或者法兰可拆卸连接所述第一管道。

作为优选，所述第二管道的一个连接端通过螺纹或者法兰可拆卸连接所述第三管道。

作为优选，所述第一管道的外侧通过第一支架固定支撑。

作为优选，所述第二管道的外侧通过至少一个第二支架固定支撑。

作为优选，所述加热炉还包括控制器，所述第三管道上设置的阀门是电磁阀，所述控制器与所述阀门以及所述风机均线路连接。

作为优选，所述第三管道上设置的流量计为电子流量计，所述流量计与所述控制器线路连接。

本实用新型的有益效果是：根据本实用新型实施例的一种混合进气的加热炉，通过第三管道进入的煤气以及风机送入的空气在第二管道内混合，混合后的混合气通过第一管道送入炉体的燃烧区进行燃烧。本实用新型可以实现在进气时控制燃气和空气的比例，有助于燃气的充分燃烧利用，提高了能源的利用率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例的一种混合进气的加热炉的剖视图。

图2示出了根据本实用新型实施例的一种混合进气的加热炉的混合进气单元的左视图。

图3示出了根据本实用新型实施例的一种混合进气的加热炉的混合气比例自动控制原理框图。

图中，1为炉体，2为供气端，3为出气端，4为第一管道，5为第二管道，6为第三管道，7为风机，8为阀门，9为流量计，10为燃烧区，11为第一支架，12为第二支架，13为控制器。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

图1示出了根据本实用新型实施例的一种混合进气的加热炉的剖视图。如图1所示，本实用新型实施例提供一种混合进气的加热炉。该加热炉包括炉体1，所述炉体1对应燃烧区10设置供气端2和出气端3，所述供气端2连接混合进气单元，所述混合进气单元包括第一管道4、第二管道5、第三管道6和风机7，所述第二管道5具有三个连接端，其中所述第二管道5的一个连接端可拆卸连接所述第一管道4，所述第二管道5的一个连接端可拆卸连接所述风机7，所述第二管道5的一个连接端可拆卸连接所述第三管道6的一端，所述第三管道6的另一端用于连接供燃气端，所述第三管道6上设置阀门8和流量计9。需要注意的是，本文中所述的供燃气端可以是工业燃气供气端或者燃气罐等。必要的时候，可以在第三管道6上加装燃气泵以保证燃气的进气动力。

利用本实用新型实施例所述的加热炉在进行加热时，燃气和助燃气体是在炉外混合后再进入到加热炉的燃烧区10中。以此可以有效控制燃气和助燃空气比，保证燃气能够充分被利用。具体来说，通过第二管道5进入的燃气由阀门8来控制燃气的单位时间进气量，由风机7输入的空气通过风机7的工作功率来控制空气的单位时间进气量，以此使得到达第二管道5内的空气和燃气可控，使得空气和燃气的混合比得到有效地控制。在实际运行过程中，风机7可以是除尘风机，以对空气作除尘处理，以避免进入的空气中的粉尘过大，影响加热炉的燃烧。

在其中的一个实施例中，所述第二管道5的一个连接端通过螺纹或者法兰可拆卸连接所述第一管道4。

在其中的一个实施例中，所述第二管道5的一个连接端通过螺纹或者法兰可拆卸连接所述第三管道6。

在其中的一个实施例中，如图1和图2所示，所述第一管道4的外侧通过第一支架11固定支撑。所述第二管道5的外侧通过至少一个第二支架12固定支撑。上述所说的固定支撑可以是通过放置支撑的方式实现，也可以是通过螺栓形式来固定，也可以是通过焊接来固定。本实用新型实施例对固定支撑的结构形式不作具体限制。

图3示出了根据本实用新型实施例的一种混合进气的加热炉的混合气比例自动控制原理框图。如图3所示，本实用新型实施例还设置了一种自动化控制混合进气比的电路控制结构。所述加热炉还包括控制器13，所述第三管道6上设置的阀门8是电磁阀，所述控制器13与所述阀门8以及所述风机7均线路连接。并且，所述第三管道6上设置的流量计9为电子流量计，所述流量计9与所述控制器13线路连接。具体说来，由控制器13来分别控制阀门8的开度以及风机7的功率，以此实现对混合气的调整。并且，流量计9所显示的流量可以通过控制器13向对应的显示器进行显示。其中，显示器一般可以是厂区的办公电脑的显示器。本文中所述的控制器13可以是工业常用到的PLC控制器。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (7)

1.一种混合进气的加热炉，所述加热炉包括炉体，所述炉体对应燃烧区设置供气端和出气端，其特征在于，所述供气端连接混合进气单元，所述混合进气单元包括第一管道、第二管道、第三管道和风机，所述第二管道具有三个连接端，其中所述第二管道的一个连接端可拆卸连接所述第一管道，所述第二管道的一个连接端可拆卸连接所述风机，所述第二管道的一个连接端可拆卸连接所述第三管道的一端，所述第三管道的另一端用于连接供燃气端，所述第三管道上设置阀门和流量计。

2.如权利要求1所述的混合进气的加热炉，其特征在于，所述第二管道的一个连接端通过螺纹或者法兰可拆卸连接所述第一管道。

3.如权利要求1所述的混合进气的加热炉，其特征在于，所述第二管道的一个连接端通过螺纹或者法兰可拆卸连接所述第三管道。

4.如权利要求1所述的混合进气的加热炉，其特征在于，所述第一管道的外侧通过第一支架固定支撑。

5.如权利要求1所述的混合进气的加热炉，其特征在于，所述第二管道的外侧通过至少一个第二支架固定支撑。

6.如权利要求1-5任一项所述的混合进气的加热炉，其特征在于，所述加热炉还包括控制器，所述第三管道上设置的阀门是电磁阀，所述控制器与所述阀门以及所述风机均线路连接。

7.如权利要求6所述的混合进气的加热炉，其特征在于，所述第三管道上设置的流量计为电子流量计，所述流量计与所述控制器线路连接。

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