CN213732608U - 一种混凝土搅拌冷却装置 - Google Patents

Abstract

一种混凝土搅拌冷却装置，包括搅拌主机，搅拌主机外设有冷却隔层，冷却隔层内设有环绕搅拌主机的热交换冷却管，出水管出口处设有集水池，集水池的出口端设有提升水泵，提升水泵与冷却机组连接，冷却机组的出口端分别设有搅拌进水管、冷却水补充管和热交换冷却进水管，通过在搅拌主机外设置冷却隔层和环绕搅拌主机的热交换冷却管，对搅拌过程产生的热量进行热量交换，冷却隔层内的冷却水作为与所搅拌混凝土重量、发热量l相对应的冷却基，热交换冷却管作为对冷却隔层冷却水和搅拌混凝土的温度控制快速热交换调节装置，通过对热交换冷却管内流量和冷却机组对水温控制实现快速的温度控制，以便在搅拌装置内临时性增加搅拌重量时的应对机制。

Description

一种混凝土搅拌冷却装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土设备领域，特别是一种混凝土搅拌冷却装置。

背景技术

混凝土进行搅拌时，材料中的石灰等材料与水混合后会释放大量热量，导致搅拌时温度升高，使混凝土的凝结过程加快，在高质量混凝土搅拌过程中，对搅拌过程温度的控制显得尤为重要，只在浇筑凝结过程进行温度控制，忽略搅拌过程的温度过程会使得混凝土凝结过程不能全程受控，导致浇筑质量降低，搅拌过程的温度控制可以使混凝土的源头端环境条件收到控制，可以不受外部环境的影响，有益于达到对混凝土质量的稳定控制。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混凝土搅拌冷却装置，通过在搅拌主机外设置冷却隔层和环绕搅拌主机的热交换冷却管，对搅拌过程产生的热量进行热量交换，同时通过温度传感器和流量传感器对交换进程、效率进行控制。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种混凝土搅拌冷却装置，包括搅拌主机，搅拌主机外设有冷却隔层，冷却隔层内设有环绕搅拌主机的热交换冷却管，冷却隔层和热交换冷却管的出水口处设有出水管，出水管上设有出水阀，出水管出口处设有集水池，集水池的出口端设有提升水泵，提升水泵与冷却机组连接，冷却机组的出口端分别设有搅拌进水管、冷却水补充管和热交换冷却进水管，搅拌进水管、冷却水补充管和热交换冷却进水管上设有进水阀，集水池上方还设有补水总管。

上述的搅拌主机内壁设有搅拌温度传感器，冷却隔层内壁设有冷却水温度传感器。

上述的提升水泵与驱动器连接。

上述的热交换冷却管的热交换冷却进水管和出水管上设有流量传感器。

装置还包括控制装置，所述的冷却机组、驱动器、进水阀、出水阀、温度传感器和流量传感器与控制装置电连接。

上述的集水池上设有电子液位计，补水总管上设有补水阀，电子液位计、补水阀与控制装置电连接。

上述的冷却机组位于搅拌主机上方。

本实用新型提供的一种混凝土搅拌冷却装置，通过在搅拌主机外设置冷却隔层和环绕搅拌主机的热交换冷却管，对搅拌过程产生的热量进行热量交换，冷却隔层内的冷却水作为与所搅拌混凝土重量、发热量相对应的冷却基，热交换冷却管作为对冷却隔层冷却水和搅拌混凝土的温度控制快速热交换调节装置，通过对热交换冷却管内流量和冷却机组对水温控制实现快速的温度控制，以便在搅拌装置内临时性增加搅拌重量时的应对机制。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：搅拌主机1、冷却隔层2、热交换冷却管3、集水池4、提升水泵5、冷却机组6、搅拌进水管7、冷却水补充管8、热交换冷却进水管9、进水阀10、出水管11、出水阀12、搅拌温度传感器13、冷却水温度传感器14、驱动器15、流量传感器16、控制装置17、电子液位计18、补水总管19、补水阀20。

具体实施方式

如图1中所示，一种混凝土搅拌冷却装置，包括搅拌主机1，搅拌主机1外设有冷却隔层2，冷却隔层2内设有环绕搅拌主机1的热交换冷却管3，冷却隔层2和热交换冷却管3的出水口处设有出水管11，出水管11上设有出水阀12，出水管11出口处设有集水池4，集水池4的出口端设有提升水泵5，提升水泵5与冷却机组6连接，冷却机组6的出口端分别设有搅拌进水管7、冷却水补充管8和热交换冷却进水管9，搅拌进水管7、冷却水补充管8和热交换冷却进水管9上设有进水阀10，集水池4上方还设有补水总管19，装置运行时，根据需要搅拌的混凝土材料基质计算发热量，再结合气温环境温度计算需要的冷却水温度和体积，在冷却隔层2内加入相应体积的冷却水，再根据搅拌过程的实际情况通过热交换冷却管3在搅拌主机1形成调节冷却循环水，对搅拌过程进行全程温度控制。

如图1中所示，上述的搅拌主机1内壁设有搅拌温度传感器13，冷却隔层2内壁设有冷却水温度传感器14，搅拌温度传感器13用于感知混凝土搅拌过程温度，是搅拌过程进行温度调节的关键参数因子，冷却水温度传感器14用于感知冷却隔层2内的冷却基温度，以参看搅拌过程温度是否在预设控制阈内，是热交换冷却管3是否启动快速热交换的参考因子。

如图1中所示，上述的提升水泵5与驱动器15连接，通过驱动器15可以调节提升水泵5的出水流量，以调节热交换冷却管3的冷却水流量。

上述的提升水泵5为变频电机泵，驱动器15采用变频器。

如图1中所示，上述的热交换冷却管3的热交换冷却进水管9和出水管11上设有流量传感器16，流量传感器16用以检测热交换冷却管3内冷却水的流量，用以检测驱动器15控制是否到达预测效果。

如图1中所示，装置还包括控制装置17，所述的冷却机组6、驱动器15、进水阀10、出水阀12、温度传感器14和流量传感器16与控制装置17电连接，通过控制装置17预设混凝土搅拌施工温度工艺参数，对混凝土搅拌的过程进行全程自动控制。

上述的控制装置17采用PLC，例如SIEMNES公司生产的S7-300型PLC。

如图1中所示，上述的集水池4上设有电子液位计18，补水总管19上设有补水阀20，电子液位计18、补水阀20与控制装置17电连接，可以实现集水池4的自动补水操作。

如图1中所示，上述的冷却机组6位于搅拌主机1上方，可以利用高处的重力势能加大热交换冷却管3快速热交换时的交换效率。

Claims (7)

1.一种混凝土搅拌冷却装置，其特征是：包括搅拌主机（1），搅拌主机（1）外设有冷却隔层（2），冷却隔层（2）内设有环绕搅拌主机（1）的热交换冷却管（3），冷却隔层（2）和热交换冷却管（3）的出水口处设有出水管（11），出水管（11）上设有出水阀（12），出水管（11）出口处设有集水池（4），集水池（4）的出口端设有提升水泵（5），提升水泵（5）与冷却机组（6）连接，冷却机组（6）的出口端分别设有搅拌进水管（7）、冷却水补充管（8）和热交换冷却进水管（9），搅拌进水管（7）、冷却水补充管（8）和热交换冷却进水管（9）上设有进水阀（10），集水池（4）上方还设有补水总管（19）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌冷却装置，其特征是：所述的搅拌主机（1）内壁设有搅拌温度传感器（13），冷却隔层（2）内壁设有冷却水温度传感器（14）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌冷却装置，其特征是：所述的提升水泵（5）与驱动器（15）连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌冷却装置，其特征是：所述的热交换冷却管（3）的热交换冷却进水管（9）和出水管（11）上设有流量传感器（16）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌冷却装置，其特征在于，装置还包括控制装置（17），所述的冷却机组（6）、驱动器（15）、进水阀（10）、出水阀（12）、温度传感器（14）和流量传感器（16）与控制装置（17）电连接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌冷却装置，其特征是：所述的集水池（4）上设有电子液位计（18），电子液位计（18）与控制装置（17）电连接，补水总管（19）上设有补水阀（20）。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌冷却装置，其特征是：所述的冷却机组（6）位于搅拌主机（1）上方。

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