CN213110775U - 一种涂料智能自动进料装置 - Google Patents
一种涂料智能自动进料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213110775U CN213110775U CN202021684012.8U CN202021684012U CN213110775U CN 213110775 U CN213110775 U CN 213110775U CN 202021684012 U CN202021684012 U CN 202021684012U CN 213110775 U CN213110775 U CN 213110775U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding pipe
- level sensor
- feeding
- regulating valve
- liquid level
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种涂料智能自动进料装置,涉及涂料生产设备技术领域,包括第一进料管,所述第一进料管的一端设置有第一进料泵,所述第一进料管的另一端设置有第一自动调节阀,所述第一进料管的外侧设置有加热装置,所述加热装置包括半导体陶瓷加热板、铝质导热器与隔热层,所述铝制导热器设置在所述第一进料管外壁,所述半导体陶瓷加热板设置在铝质导热器隔热层之间,所述第一进料管道内还设置有第一温度传感器,所述第一进料管靠近自动调节阀的一端连接有储料罐,所述储料罐远离所述第一进料管的内壁从上到下依次设置有高液位传感器、中液位传感器与低液位传感器。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域,具体为一种涂料智能自动进料装置。
背景技术
涂料生产完成之后需要灌装进储料桶内,以往没有专用灌装设备,都是工人手动将涂料桶拿到灌装机器下灌装,费时费力,现有的技术通过进料泵和自动调节阀门来进行灌装,但是现有的技术不能清楚了解储料桶内灌入涂料的液位高低,有时还会出现装过量溢出的情况,并且不能调节进料管道内涂料的温度,在温度比较低的情况下,就会出现粘稠的涂料在进料管道内堵塞的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种涂料智能自动进料装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种涂料智能自动进料装置,包括第一进料管,所述第一进料管的一端设置有第一进料泵,所述第一进料管的另一端设置有第一自动调节阀,所述第一进料管的外侧设置有加热装置,所述加热装置包括半导体陶瓷加热板、铝质导热器与隔热层,所述铝制导热器设置在所述第一进料管外壁,所述半导体陶瓷加热板设置在铝质导热器隔热层之间,所述第一进料管道内还设置有第一温度传感器,所述第一进料管靠近自动调节阀的一端连接有储料罐,所述储料罐远离所述第一进料管的内壁从上到下依次设置有高液位传感器、中液位传感器与低液位传感器。
优选的,所述第一进料管的下方设置有第二进料管,所述第二进料管的一端设置有第二进料泵,所述第二进料管的另一端设置有第二自动调节阀,所述第二进料管的外侧设置有加热装置,所述第二进料管内部设置有第二温度传感器。
优选的,所述储料罐的底端设置有出料口,所述出料口上设置有第三自动调节阀。
优选的,还包括主控模块,所述第一自动调节阀、第二自动调节阀、半导体陶瓷加热板、第一温度传感器、第二温度传感器、液位传感器、中液位传感器与低液位传感器分别与控制器连接。
优选的,所述出料口的两侧设置有支撑柱。
优选的,所述第一温度传感器与所述第二温度传感器的型号均为ESTF。
优选的,所述高液位传感器、中液位传感器与低液位传感器的型号均为SUAY23。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型可以通过加热装置控制管道内涂料的温度,通过高液位传感器、中液位传感器与低液位传感器判断储料罐内涂料的高度,防止涂料溢出。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2的结构示意图;
图3为本实用新型加热装置的结构示意图;
图4为本实用新型控制系统的示意图;
图5为本实用加热模块的连接图。
图中,1、第一进料管;2、第一进料泵;3、第一自动调节阀;4、加热装置;41、半导体陶瓷加热板;42、铝质导热器;43、隔热层;44、螺栓;5、储料罐;6、高液位传感器;7、中液位传感器;8、低液位传感器、9、第二进料管;10、第二进料泵;11、第二自动调节阀; 12、出料口;13、第三自动调节阀;14、支撑柱;15、电机;16、搅拌轴;17、搅拌杆。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例1:
一种涂料智能自动进料装置,包括第一进料管1,所述第一进料管1的一端设置有第一进料泵2,所述第一进料管1的另一端设置有第一自动调节阀3,所述第一进料管1的外侧设置有加热装置4,所述加热装置4包括半导体陶瓷加热板41、铝质导热器42与隔热层43,所述铝制导热器设置在所述第一进料管1外壁,所述半导体陶瓷加热板41设置在铝质导热器 42隔热层43之间,所述第一进料管1道内还设置有第一温度传感器,所述第一进料管1靠近自动调节阀的一端连接有储料罐5,所述储料罐5远离所述第一进料管1的内壁从上到下依次设置有高液位传感器6、中液位传感器7与低液位传感器8。
实施例2:
需要说明的是,所述第一进料管1的下方设置有第二进料管9,所述第二进料管9的一端设置有第二进料泵10,所述第二进料管9的另一端设置有第二自动调节阀11,所述第二进料管9的外侧设置有加热装置4,所述第二进料管9内部设置有第二温度传感器,所述储料罐5的顶端设置有电机15,所述电机15的输出端贯穿所述储料罐5顶端内壁连接有搅拌轴16,所述搅拌轴16上连接有搅拌杆17。
其中,所述储料罐5的底端设置有出料口12,所述出料口12上设置有第三自动调节阀 13;
需要说明的是,如图4所示,还包括主控模块、交流接触器、电流传感器、电流控制器、电源分配器、流量传感器、显示模块、第一温度传感器、第二温度传感器、高液位传感器6、中液位传感器7、低液位传感器8;
所述电流控制器、第一自动调节阀3、第二自动调节阀11、流量传感器、显示模块、第一温度传感器、第二温度传感器、高液位传感器6、中液位传感器7、低液位传感器8分别与所述主控模块连接,所述所述第一自动调节阀3、第二自动调节阀11分别与所述流量传感器连接;
其中,第一自动调节阀3与第二自动调剂阀分别用于调控各自连接的管道的涂料流量速度,所述流量传感器用于监测涂料的流量,所述
如图5所示,所述电源分配器与所述交流接触器连接,所述交流接触器与所述加热模块连接,所述电流传感器设置在所述交流接触器与所述加热模块之间,所述电流传感器与所述电流控制器连接;
需要说明的是,所述加热模块为半导体陶瓷加热板41。
需要说明的是,所述流量传感器的型号为所述第一温度传感器与所述第二温度传感器的型号均为ESTF,所述高液位传感器6、中液位传感器7与低液位传感器8的型号均为SUAY23,所述流量变送器的型号为EB-LWGY。所述电流传感器的型号为AHKC-EKBA,所述电流控制器的型号为MAX1954AEUB+T。
通过流量传感器实时监测涂料流入的流量,通过高液位传感器6、中液位传感器7、低液位传感器8实时监测流入储料罐5的涂料的液位高度,当涂料的液位高度超过中液位传感器 7的高度以后,主控模块控制第一自动调节阀3与第二自动调节阀11减少涂料的流入速度,当涂料达到高液位传感器6的高度时,主控模块控制第一自动调节阀3与第二自动调节阀11 关闭。
电源分配器可将380V交流电变为220V交流电,通过交流接触器供管道加热装置4使用,在交流接触器与加热装置4之间安装有电流传感器,在电流传感器的输出端与电流控制器相连,用来控制加热功率,第一调节阀连接的管道内设置有第一温度传感器、第二调节阀连接的管道内设置有第二温度传感器,用来检测管道温度,第一温度传感器与第二温度传感器的输出端分别与主控模块相连,当管道内的温度低于设定值的时候或者流量传感器监测发现涂料的流量低于设定值的时候,说明涂料变得粘稠堵塞管道,此时由控制模块通过电流控制器控制加热模块的加热功率,对管道内的涂料进行加热。
其中,所述出料口12的两侧设置有支撑柱14。
需要说明的是,所述第一温度传感器与所述第二温度传感器的型号均为ESTF,所述高液位传感器6、中液位传感器7与低液位传感器8的型号均为SUAY23。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种涂料智能自动进料装置,其特征在于,包括第一进料管(1),所述第一进料管(1)的一端设置有第一进料泵(2),所述第一进料管(1)的另一端设置有第一自动调节阀(3),所述第一进料管(1)的外侧设置有加热装置(4),所述加热装置(4)包括半导体陶瓷加热板(41)、铝质导热器(42)与隔热层(43),所述铝制导热器设置在所述第一进料管(1)外壁,所述半导体陶瓷加热板(41)设置在铝质导热器(42)隔热层(43)之间,所述第一进料管(1)道内还设置有第一温度传感器,所述第一进料管(1)靠近自动调节阀的一端连接有储料罐(5),所述储料罐(5)远离所述第一进料管(1)的内壁从上到下依次设置有高液位传感器(6)、中液位传感器(7)与低液位传感器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料智能自动进料装置,其特征在于,所述第一进料管(1)的下方设置有第二进料管(9),所述第二进料管(9)的一端设置有第二进料泵(10),所述第二进料管(9)的另一端设置有第二自动调节阀(11),所述第二进料管(9)的外侧设置有加热装置(4),所述第二进料管(9)内部设置有第二温度传感器。
3.根据权利要求2所述的一种涂料智能自动进料装置,其特征在于,所述储料罐(5)的底端设置有出料口(12),所述出料口(12)上设置有第三自动调节阀(13)。
4.根据权利要求3所述的一种涂料智能自动进料装置,其特征在于,还包括主控模块,所述第一自动调节阀(3)、第二自动调节阀(11)、第三自动调节阀(13)、半导体陶瓷加热板(41)、第一温度传感器、第二温度传感器、液位传感器、中液位传感器(7)与低液位传感器(8)分别与主控模块连接。
5.根据权利要求3所述的一种涂料智能自动进料装置,其特征在于,所述出料口(12)的两侧设置有支撑柱(14)。
6.根据权利要求2所述的一种涂料智能自动进料装置,其特征在于,所述第一温度传感器与所述第二温度传感器的型号均为ESTF。
7.根据权利要求1所述的一种涂料智能自动进料装置,其特征在于,所述高液位传感器(6)、中液位传感器(7)与低液位传感器(8)的型号均为SUAY23。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021684012.8U CN213110775U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种涂料智能自动进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021684012.8U CN213110775U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种涂料智能自动进料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213110775U true CN213110775U (zh) | 2021-05-04 |
Family
ID=75685514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021684012.8U Active CN213110775U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种涂料智能自动进料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213110775U (zh) |
-
2020
- 2020-08-13 CN CN202021684012.8U patent/CN213110775U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101871225B (zh) | 温度、流量、压力可独立控制的供水系统 | |
CN105115160A (zh) | 混水装置及具有其的混水系统 | |
CN213110775U (zh) | 一种涂料智能自动进料装置 | |
CN203546148U (zh) | 一种酸洗溶液温度在线控制系统 | |
CN106345380B (zh) | 一种化学反应装置及其温度控制方法 | |
CN213112494U (zh) | 一种涂料智能自动进料管道系统 | |
CN213732608U (zh) | 一种混凝土搅拌冷却装置 | |
CN209085042U (zh) | 一种电极式热水锅炉模块 | |
CN106440340A (zh) | 一种电热水器及其控制方法 | |
CN210940471U (zh) | 一种基于大型三通管件的增材制造循环冷却系统 | |
CN205655392U (zh) | 基于效率控制的水泵台数调节控制系统 | |
CN208792095U (zh) | 一种电加热沥青罐 | |
CN209630659U (zh) | 一种中药提取浓缩设备水循环冷却装置 | |
CN106831274A (zh) | 油相加热系统及其控制系统 | |
CN110654024A (zh) | 一种基于大型三通管件的增材制造循环冷却系统及其冷却方法 | |
CN201695451U (zh) | 温度、流量、压力可独立控制的供水装置 | |
CN110762843A (zh) | 一种湿法锂电池隔膜白油加热装置 | |
CN109647270A (zh) | 一种连续循环化料系统 | |
CN214009667U (zh) | 改性沥青生产厂乳化沥青冷却水循环利用装置 | |
CN215877812U (zh) | 一种多功能自加热彩色乳化沥青生产设备 | |
CN218453624U (zh) | 一种物料加热装置 | |
CN208574512U (zh) | 化工原料预处理装置 | |
CN217536566U (zh) | 一种用于生产灌缝胶的温控设备 | |
CN203877896U (zh) | 液体供给装置 | |
CN213119541U (zh) | 一种电热水器可调节装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |