CN216769866U - 变频机组冻干仓制冷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变频机组冻干仓制冷系统，涉及制冷系统技术领域，包括压缩机组、回热器、冷凝器、储液器、桶泵、冻干仓、虹吸罐、干燥过滤器、电子膨胀阀、温度传感器、压力传感器；本实用新型的结构简单，运行过程中可以自动控制运行，无需人为调控，可以实现快速降温与恒温工艺；同时变频螺杆压缩机组的使用，可以实现在不用负荷下接近等COP的高效运行，节能超30%。广泛应用于食品，医药行业冷冻工艺干燥。

Description

变频机组冻干仓制冷系统

技术领域

本实用新型涉及制冷系统技术领域，具体为一种变频机组冻干仓制冷系统。

背景技术

现有技术中，食品、医药等行业需要干燥的冷冻工艺进行冷冻作业，以保证产品的生产制冷，但是目前使用的冷冻系统需要人工调控，智能性不足，制冷速率相对较慢，同时耗能较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变频机组冻干仓制冷系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变频机组冻干仓制冷系统，包括压缩机组，所述压缩机组的吸气口通过管道连接有回热器；所述压缩机组的排气端通过管道连接有冷凝器，所述冷凝器的下方通过管道连接有储液器，所述储液器的出液口通过管道连接有第一干燥过滤器继而连接至所述回热器，在所述回热器内进行换热后再通过管道连接设置在所述压缩机组上的经济器继而通过管道连接至桶泵，所述桶泵处设置有输送泵并通过管道连接有冻干仓，所述冻干仓的出口处由管道连接到桶泵，并通过管道连接至所述回热器继而经由回热器重新连接到压缩机组。

优选的，所述压缩机组选用变频螺杆压缩机组。

进一步的，所述冷凝器和所述储液器之间的连接管道上设置有虹吸罐，所述虹吸罐的侧面中间位置设置有溢流管道并连接至储液器，所述虹吸罐的底部还设置有排液管道并连接油冷板换且经过换热后通过管道回流至虹吸罐内，所述油冷板换的另一侧的进出管道均连接至压缩机组。

优选的，所述储液器的顶部通过管道分别连接至虹吸罐的顶部和冷凝器的顶部。

进一步的，所述输送泵和所述冻干仓之间的连接管道上沿着制冷剂的流动方向上依次设置有止逆阀、第一截止阀、第二干燥过滤器、电磁阀、电子膨胀阀和第二截止阀。

优选的，所述冻干仓内并排设置有两个冻干仓。

进一步的，所述冻干仓和所述桶泵之间的连接管道上沿着制冷剂的流动方向上依次设置有第二压力传感器、第二温度传感器和第三截止阀。

优选的，所述储液器上设置有第一温度传感器和第一压力传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的结构简单，可以实现快速降温与恒温工艺；

2、变频螺杆压缩机组的使用，可以实现在不用负荷下接近等COP的高效运行，节能超30%；

3、本实用新型广泛应用于食品，医药行业冷冻工艺干燥。

附图说明

图1为本实用新型运行原理图；

图中：压缩机组-1，经济器-11，回热器-2，冷凝器-3，储液器-4，第一干燥过滤器-41，第一温度传感器-42，第一压力传感器-43，桶泵-5，输送泵-51，有止逆阀-52、第一截止阀-53、第二干燥过滤器-54、电磁阀-55、电子膨胀阀-56和第二截止阀-57，冻干仓-6，第二压力传感器-61，第二温度传感器-62，第三截止阀-63，虹吸罐-7。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供一种变频机组冻干仓制冷系统，包括压缩机组1，用于将低温低压的制冷剂蒸汽经过压缩后转换成高温高压制冷剂蒸汽，所述压缩机组1的吸气口通过管道连接有回热器2，用于将待吸入到压缩机组1内的低温低压制冷剂蒸汽在所述回热器2内进行换热升温后再被吸入到压缩机组1内；所述压缩机组1的排气端通过管道连接有冷凝器3，高温高压制冷剂蒸汽在冷凝器3内进行散热降温后转换为高压的液态制冷剂，之后液态制冷剂会通过管道自动的流入到储液器4内，所述储液器4的出液口通过管道连接有第一干燥过滤器41继而通过管道连接至所述回热器2处，在所述回热器2内再次进行换热降温后再通过管道连接设置在所述压缩机组1上的输送仓11利用所述压缩机组1的动力将液态制冷剂通过管道输送至桶泵5内，之后通过在桶泵5处设置的输送泵51通过管道将液态制冷剂输送至冻干仓6处进行降温使用，在冻干仓6内经过制冷降温后转换为低温低压制冷剂蒸汽再经由管道重新进入到桶泵5内，低温低压的制冷剂蒸汽通过连接管道连接至所述回热器2继而经由回热器2重新吸入到压缩机组1内重新压缩使用。

所述压缩机组1选用变频螺杆压缩机组，可以在工作的过程中根据实际的需求灵活的调节工作频率和容量。

所述冷凝器3和所述储液器4之间还设置有虹吸罐7，所述虹吸罐7的侧面中间位置设置有溢流管道并连接至储液器4，制冷剂液体在虹吸罐7内达到溢流管道高度时经由溢流管道流动至储液器4内；所述虹吸罐7的底部还设置有排液管道并连接油冷板换且经过换热后通过管道回流至虹吸罐7内，所述油冷板换的另一侧的进出管道均连接至压缩机组1，用于为压缩机组1内的润滑油进行换热升温使用。

此外，所述储液器4的顶部通过管道分别连接至虹吸罐7的顶部和冷凝器3的顶部，用于平衡虹吸罐7和储液器4的压力，保证系统运行时的安全。

所述储液器4上设置有第一温度传感器42和第一压力传感器43，用于实时监测液态制冷剂的状态，以保证制冷系统的制冷效果达到需求。

所述输送泵51和所述冻干仓6之间的连接管道上沿着制冷剂的流动方向上依次设置有止逆阀52、第一截止阀53、第二干燥过滤器54、电磁阀55、电子膨胀阀56和第二截止阀57，共同用于调节制冷剂的流量，以保证冻干仓内的制冷需求的同时并实时的调节制冷剂的使用量。

所述冻干仓6内并排设置有两个冻干仓，可以在进行冷冻工艺的干燥的过程中，拥有更大的冷冻空间，可以为用户大大的提升冷冻效率。

所述冻干仓6和所述桶泵5之间的连接管道上沿着制冷剂的流动方向上依次设置有第二压力传感器61、第二温度传感器62和第三截止阀63，所述第二压力传感器61和第二温度传感器62共同用于压缩机组1的频率和容量的相对调节。

本实用新型的结构简单，可以实现快速降温与恒温工艺；同时变频螺杆压缩机组的使用，可以实现在不用负荷下接近等COP的高效运行，节能超30%。广泛应用于食品，医药行业冷冻工艺干燥。

尽管已经展示出和描述了本实用新型的实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，在没有做出创造性劳动前提下，对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种变频机组冻干仓制冷系统，其特征在于：包括压缩机组（1），所述压缩机组（1）的吸气口通过管道连接有回热器（2）；所述压缩机组（1）的排气端通过管道连接有冷凝器（3），所述冷凝器（3）的下方通过管道连接有储液器（4），所述储液器（4）的出液口通过管道连接有第一干燥过滤器（41）继而连接至所述回热器（2），在所述回热器（2）内进行换热后再通过管道连接设置在所述压缩机组（1）上的经济器（11）继而通过管道连接至桶泵（5），所述桶泵（5）处设置有输送泵（51）并通过管道连接有冻干仓（6），所述冻干仓（6）的出口处由管道连接到桶泵（5），并通过管道连接至所述回热器（2）继而经由回热器（2）重新连接到压缩机组（1）。

2.根据权利要求1所述的变频机组冻干仓制冷系统，其特征在于：所述压缩机组（1）选用变频螺杆压缩机组。

3.根据权利要求2所述的变频机组冻干仓制冷系统，其特征在于：所述冷凝器（3）和所述储液器（4）之间的连接管道上设置有虹吸罐（7），所述虹吸罐（7）的侧面中间位置设置有溢流管道并连接至储液器（4），所述虹吸罐（7）的底部还设置有排液管道并连接油冷板换且经过换热后通过管道回流至虹吸罐（7）内，所述油冷板换的另一侧的进出管道均连接至压缩机组（1）。

4.根据权利要求3所述的变频机组冻干仓制冷系统，其特征在于：所述储液器（4）的顶部通过管道分别连接至虹吸罐（7）的顶部和冷凝器（3）的顶部。

5.根据权利要求4所述的变频机组冻干仓制冷系统，其特征在于：所述输送泵（51）和所述冻干仓（6）之间的连接管道上沿着制冷剂的流动方向上依次设置有止逆阀（52）、第一截止阀（53）、第二干燥过滤器（54）、电磁阀（55）、电子膨胀阀（56）和第二截止阀（57）。

6.根据权利要求5所述的变频机组冻干仓制冷系统，其特征在于：所述冻干仓（6）内并排设置有两个冻干仓。

7.根据权利要求6所述的变频机组冻干仓制冷系统，其特征在于：所述冻干仓（6）和所述桶泵（5）之间的连接管道上沿着制冷剂的流动方向上依次设置有第二压力传感器（61）、第二温度传感器（62）和第三截止阀（63）。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的变频机组冻干仓制冷系统，其特征在于：所述储液器（4）上设置有第一温度传感器（42）和第一压力传感器（43）。

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