CN216769830U - 变频节能桶泵制冷系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了变频节能桶泵制冷系统,涉及制冷系统技术领域,主要包括压缩机组、桶泵、蒸发器、冷凝器和储液罐,本实用新型对蒸发器具有较高的换热效率,冷却效果好,由于大量制冷剂的冲刷,蒸发器管壁不易形成油膜,其底部也不易积存油污,从而使管壁传热系数得以提高,供液的冷却效果比直接膨胀供液提高25%~30%,比重力供液提高10%左右,能够保证长距离供液,系统操作简单可靠,便于集中控制和实现自动化,制冷压缩机的运行工况得以改善,节能效果好,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷系统技术领域,具体为变频节能桶泵制冷系统。
背景技术
当今制冷技术比较成熟,一般来说,制冷系统的供液方式有直接供液、重力供液和泵供液三种方式,直接供液适合小型的制冷系统,重力供液适合中小型制冷系统,泵供液适合大型的系统,尤其是多层楼的制冷系统。如果是大中型冷库选择桶泵供液方式自然是最为合理,也最为合算的,为了进一步的节能降低能耗,我公司技术人员设计了一种变频节能桶泵制冷系统,用于制冷工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供变频节能桶泵制冷系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:变频节能桶泵制冷系统,包括压缩机组、桶泵、蒸发器、冷凝器和储液罐,压缩机组右侧通过制冷剂进管与桶泵连通,所述桶泵的上端通过蒸发器进管和蒸发器出管与蒸发器连通,所述压缩机组的上端依次连接有压缩进管、气液分离器和气液分离器进管,所述气液分离器进管的另一端连接在桶泵上端,所述压缩机的出口处通过压缩出管与冷凝器连接,所述冷凝器的下端通过冷凝器出管与储液罐连接,所述储液罐通过制冷剂回管与压缩机组右侧连接,并且制冷剂回管中部与气液分离器连接。
优选的:所述冷凝器与储液罐之间设有虹吸罐,所述虹吸罐的右侧上下端通过虹吸罐进管和虹吸罐出管与压缩机组的左侧连通。
优选的:所述制冷剂回管上安装有干燥过滤器。
优选的:所述蒸发器出管上安装有压力传感器和温度传感器。
优选的:所述蒸发器进管从上至下依次安装有截止阀、电子膨胀阀和电磁阀。
优选的:所述压缩机组内部的压缩机采用双螺杆压缩机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型对蒸发器具有较高的换热效率,冷却效果好,由于大量制冷剂的冲刷,蒸发器管壁不易形成油膜,其底部也不易积存油污,从而使管壁传热系数得以提高,供液的冷却效果比直接膨胀供液提高 25%~30%,比重力供液提高10%左右,能够保证长距离供液,系统操作简单可靠,便于集中控制和实现自动化,制冷压缩机的运行工况得以改善,节能效果好,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型示意图。
图中: 1、压缩机组,2、桶泵,3、蒸发器,4、冷凝器,5、虹吸罐,6、储液罐,7、压缩进管,8、压缩出管,9、制冷剂回管,10、制冷剂进管,11、气液分离器进管,12、蒸发器出管,13、蒸发器进管,14、虹吸罐进管,15、虹吸罐出管,16、冷凝器出管,17、干燥过滤器,18、截止阀,19、电子膨胀阀,20、电磁阀,21、压力传感器,22、温度传感器,23、气液分离器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,以下基于实施例对本实用新型进行描述,但是值得说明的是,本实用新型并不限于这些实施例,在下文对本实用新型的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分,然而,对于没有详尽描述的部分,本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。
此外,本领域普通技术人员应当理解,所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点,附图并不是实际按照比例绘制的。
同时,除非上下文明确要求,否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包含但不限于”的含义。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:包括压缩机组1、桶泵2、蒸发器3、冷凝器4和储液罐6,其特征在于:压缩机组1右侧通过制冷剂进管10与桶泵2连通,所述桶泵2的上端通过蒸发器进管13和蒸发器出管12与蒸发器3连通,所述压缩机组1的上端依次连接有压缩进管7、气液分离器23和气液分离器进管11,所述气液分离器进管11的另一端连接在桶泵2上端,所述压缩机1的出口处通过压缩出管8与冷凝器4连接,所述冷凝器4的下端通过冷凝器出管16与储液罐6连接,所述储液罐6通过制冷剂回管9与压缩机组1右侧连接,并且制冷剂回管9中部与气液分离器23连接。
所述冷凝器4与储液罐6之间设有虹吸罐5,所述虹吸罐5的右侧上下端通过虹吸罐进管14和虹吸罐出管15与压缩机组1的左侧连通。
所述制冷剂回管9上安装有干燥过滤器17。
所述蒸发器出管12上安装有压力传感器21和温度传感器22。
所述蒸发器进管13从上至下依次安装有截止阀18、电子膨胀阀19和电磁阀20。
所述压缩机组1内部的压缩机采用双螺杆压缩机。
在使用本实用新型时,压缩机组1工作,压缩出管8将机组中产生的气体排放到冷凝器4中进行冷却,液化后的制冷剂被虹吸罐5吸走液体继续流入到储液罐6中,虹吸罐5的右侧的管道是给压缩机组1中的油板换热器进行换热用,冷凝器4、虹吸罐5和储液罐6之间安装有一根平衡管,节约能耗,压缩机组1的上端通过压缩进管7、气液分离器23和气液分离进管11将桶泵2的产生的气体进行压缩,经过压缩机组1做工压缩后的制冷剂液体通过制冷剂进管10回流到桶泵2中,桶泵2对蒸发器3供给制冷剂进行制冷工作,整个系统最大可能的对制冷剂进行热量回收,防止能量流失。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.变频节能桶泵制冷系统,包括压缩机组(1)、桶泵(2)、蒸发器(3)、冷凝器(4)和储液罐(6),其特征在于:压缩机组(1)右侧通过制冷剂进管(10)与桶泵(2)连通,所述桶泵(2)的上端通过蒸发器进管(13)和蒸发器出管(12)与蒸发器(3)连通,所述压缩机组(1)的上端依次连接有压缩进管(7)、气液分离器(23)和气液分离器进管(11),所述气液分离器进管(11)的另一端连接在桶泵(2)上端,所述压缩机组(1)的出口处通过压缩出管(8)与冷凝器(4)连接,所述冷凝器(4)的下端通过冷凝器出管(16)与储液罐(6)连接,所述储液罐(6)通过制冷剂回管(9)与压缩机组(1)右侧连接,并且制冷剂回管(9)中部与气液分离器(23)连接。
2.根据权利要求1所述的变频节能桶泵制冷系统,其特征在于:所述冷凝器(4)与储液罐(6)之间设有虹吸罐(5),所述虹吸罐(5)的右侧上下端通过虹吸罐进管(14)和虹吸罐出管(15)与压缩机组(1)的左侧连通。
3.根据权利要求1所述的变频节能桶泵制冷系统,其特征在于:所述制冷剂回管(9)上安装有干燥过滤器(17)。
4.根据权利要求1所述的变频节能桶泵制冷系统,其特征在于:所述蒸发器出管(12)上安装有压力传感器(21)和温度传感器(22)。
5.根据权利要求1所述的变频节能桶泵制冷系统,其特征在于:所述蒸发器进管(13)从上至下依次安装有截止阀(18)、电子膨胀阀(19)和电磁阀(20)。
6.根据权利要求1所述的变频节能桶泵制冷系统,其特征在于:所述压缩机组(1)内部的压缩机采用双螺杆压缩机。
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GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: Variable frequency energy-saving barrel pump refrigeration system Effective date of registration: 20220630 Granted publication date: 20220617 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Dalian high tech Park sub branch Pledgor: Both Refrigertion (Dalian) Co.,Ltd. Registration number: Y2022210000085 |
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