CN216868864U - 变频机组二氧化碳载冷系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变频机组二氧化碳载冷系统,涉及一种制冷系统技术领域,包括变频压缩机组、回热器、冷凝器、虹吸罐、储液器、干燥过滤器、换热器、二氧化碳储罐、二氧化碳蒸发器;本实用新型的应用,结构简单,系统操作方便;制冷系统和二氧化碳系统联合使用,通过在换热器内使用制冷剂给二氧化碳制冷,之后再利用二氧化碳在二氧化碳蒸发器里给货物或环境降温;二氧化碳系统的放热效率接近氨或卤代烃制冷系统,从而可以降低氨或卤代烃等制冷剂冲注量。二氧化碳作为载冷剂使用,末端蒸发器在无油状态下依然可以保持高效换热。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种二制冷系统技术领域,具体为一种变频机组二氧化碳载冷系统。
背景技术
现有技术中,制冷系统常使用氨或卤代烃等作为制冷剂进行制冷使用,但是常规的制冷系统中,需要充入大量的制冷剂进行制冷使用,需要消耗较高的成本;同时若出现制冷剂泄漏等问题,也会对环境造成较大的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变频机组二氧化碳载冷系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变频机组载冷系统,包括制冷系统和二氧化碳循环系统;所述制冷系统循环有制冷剂,包括变频压缩机组,所述变频压缩机组的吸气端通过管道连接有回热器,所述回热器内置有气体盘管并通过管道连接至变频压缩机组;所述变频压缩机组的排气端通过管道连接有冷凝器,所述冷凝器的下方通过管道连接有虹吸罐,所述虹吸罐侧面中间处通过溢流管道连接有设置在其下方的储液器,所述储液器的顶部设置有出液口并通过管道连接至回热器,在所述回热器内经过换热后继续通过管道连接至设置在变频压缩机组上的经济器,所述经济器通过管道连接至换热器,在所述换热器内换热后通过设置在同一侧的制冷剂出气管道连接至回热器;所述二氧化碳循环系统内循环有二氧化碳,包括二氧化碳储罐,所述二氧化碳储罐上设置有二氧化碳进出管道并分别连接至所述换热器在与所述制冷剂出气管道相对的另一侧。
进一步的,所述二氧化碳储罐的底部设置有循环泵,所述循环泵过管道连接至二氧化碳蒸发器,所述二氧化碳蒸发器通过二氧化碳排气管道重新连接至二氧化碳储罐。
进一步的,所述虹吸罐的底部还设置有排液管道并连接油冷板换且经过换热后通过管道回流至虹吸罐内,所述油冷板换的另一侧的进出管道均连接至压缩机组。
所述储液器的顶部通过管道分别连接至虹吸罐的顶部和冷凝器的顶部。
进一步的,所述储液器和所述回热器之间的连接管道上还设置有干燥过滤器。
优选的,所述储液器上还设置有第一温度传感器和第一压力传感器。
优选的,所述二氧化碳储罐上设置有第二温度传感器和第二压力传感器。
优选的,所述制冷剂为氨或卤代烃。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的应用,结构简单,系统操作方便;
2、制冷系统和二氧化碳系统联合使用,通过在换热器内使用制冷剂给二氧化碳制冷,之后再利用二氧化碳在二氧化碳蒸发器里给货物或环境降温;二氧化碳系统的放热效率接近氨或卤代烃制冷系统,从而可以降低氨或卤代烃等制冷剂冲注量;
3、二氧化碳作为载冷剂使用,末端蒸发器在无油状态下依然可以保持高效换热。
附图说明
图1为本实用新型运行原理图;
图中:变频压缩机组-1,经济器-11,回热器-2,冷凝器-3,虹吸罐-4,储液器-5,干燥过滤器-51,第一温度传感器-52,第一压力传感器-53,换热器-6,二氧化碳储罐-7,循环泵-71,第二温度传感器-72,第二压力传感器-73,二氧化碳蒸发器-8。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供一种变频机组载冷系统,包括制冷系统和二氧化碳循环系统;所述制冷系统循环有制冷剂,包括变频压缩机组1,用于将低温低压的制冷剂蒸汽通过压缩机组的压缩转换为高温高压制冷剂蒸汽,所述变频压缩机组1的吸气端通过管道连接有回热器2,所述回热器2内置有气体盘管并通过管道连接至变频压缩机组1,气体盘管内通入低温低压制冷剂蒸汽在回热器2内经过换热升温后再通过管道被吸入到变频压缩机组1内;所述变频压缩机组1的排气端通过管道连接有冷凝器3,所述冷凝器3用于将经压缩后的高温高压制冷剂经过散热转换为制冷剂液体,所述冷凝器3的下方通过管道连接有虹吸罐4,冷凝器3内转换后的制冷剂液体会通过管道进入到虹吸罐4内,在虹吸罐4内制冷剂液体在达到溢流管道高度时会通过侧面中间处设置的溢流管道自动的流入到设置在其下方的储液器5,所述储液器5的顶部设置有出液口并通过管道连接至回热器2,在所述回热器2内经过换热降温后继续通过管道输送至设置在变频压缩机组1上的经济器11,在所述经济器11内通过变频压缩机组1提供的动力进行输送并通过管道将制冷剂液体输送至换热器6,在所述换热器6内与二氧化碳进行换热后转换为低温低压制冷剂蒸汽,之后通过设置在同一侧的制冷剂出气管道将低温低压制冷剂蒸汽输送至回热器2。
所述换热器6在与所述制冷剂进出口相对的另一侧设置有二氧化碳进出管道,并且均连接至二氧化碳储罐7,所述二氧化碳储罐7的底部设置有循环泵71,用于将所述二氧化碳储罐7内的底部的低温的二氧化碳通过循环泵71将其通过管道输送至二氧化碳蒸发器8内,在二氧化碳蒸发器8内二氧化碳会蒸发吸热,并升温成二氧化碳气体,之后通过二氧化碳排气管道重新回流至二氧化碳储罐7,在所述二氧化碳储罐7内部,高温的气态二氧化碳会通过管道输送至换热器6进行降温后重新回流至二氧化碳储罐7,继续新一轮的循环。
所述虹吸罐4的底部还设置有排液管道并连接油冷板换且经过换热后通过管道回流至虹吸罐4内,所述油冷板换的另一侧的进出管道均连接至压缩机组1,用于为压缩机组1内的润滑油进行换热升温使用。
此外,所述储液器4的顶部通过管道分别连接至虹吸罐4的顶部和冷凝器3的顶部,用于平衡虹吸罐4和储液器4的压力,保证系统运行时的安全。
所述储液器5和所述回热器2之间的连接管道上还设置有干燥过滤器51用于对制冷剂进行干燥;同时所述储液器5上还设置有第一温度传感器52和第一压力传感器53,共同用于监测制冷剂液体的状况,以保证换热器具有足够的换热温差。
所述二氧化碳储罐7上设置有第二温度传感器72和第二压力传感器73,共同用于监测二氧化碳的状况,当二氧化碳的温度过高时,会相应的提升变频压缩机组1的工作频率和容量,亦保证具有足够的制冷需求。
所述制冷剂选用氨或卤代烃。
本实用新型的应用,结构简单,系统操作方便,制冷系统和二氧化碳系统联合使用,通过在换热器内使用制冷剂给二氧化碳制冷,之后再利用二氧化碳在二氧化碳蒸发器里给货物或环境降温;二氧化碳系统的放热效率接近氨或卤代烃制冷系统,从而可以降低氨或卤代烃等制冷剂冲注量。二氧化碳作为载冷剂使用,末端蒸发器在无油状态下依然可以保持高效换热。
尽管已经展示出和描述了本实用新型的实施例,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下,在没有做出创造性劳动前提下,对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种变频机组二氧化碳载冷系统,其特征在于:包括制冷系统和二氧化碳循环系统;所述制冷系统循环有制冷剂,包括变频压缩机组(1),所述变频压缩机组(1)的吸气端通过管道连接有回热器(2),所述回热器(2)内置有气体盘管并通过管道连接至变频压缩机组(1);所述变频压缩机组(1)的排气端通过管道连接有冷凝器(3),所述冷凝器(3)的下方通过管道连接有虹吸罐(4),所述虹吸罐(4)侧面中间处通过溢流管道连接有设置在其下方的储液器(5),所述储液器(5)的顶部设置有出液口并通过管道连接至回热器(2),在所述回热器(2)内经过换热后继续通过管道连接至设置在变频压缩机组(1)上的经济器(11),所述经济器(11)通过管道连接至换热器(6),在所述换热器(6)内换热后通过设置在同一侧的制冷剂出气管道连接至回热器(2);所述二氧化碳循环系统内循环有二氧化碳,包括二氧化碳储罐(7),所述二氧化碳储罐(7)上设置有二氧化碳进出管道并分别连接至所述换热器(6)在与所述制冷剂出气管道相对的另一侧。
2.根据权利要求1所述的变频机组二氧化碳载冷系统,其特征在于:所述二氧化碳储罐(7)的底部设置有循环泵(71),所述循环泵(71)过管道连接至二氧化碳蒸发器(8),所述二氧化碳蒸发器(8)通过二氧化碳排气管道重新连接至二氧化碳储罐(7)。
3.根据权利要求2所述的变频机组二氧化碳载冷系统,其特征在于:所述虹吸罐(4)的底部还设置有排液管道并连接油冷板换且经过换热后通过管道回流至虹吸罐(4)内,所述油冷板换的另一侧的进出管道均连接至压缩机组(1)。
4.根据权利要求3所述的变频机组二氧化碳载冷系统,其特征在于:所述储液器(5)的顶部通过管道分别连接至虹吸罐(4)的顶部和冷凝器(3)的顶部。
5.根据权利要求4所述的变频机组二氧化碳载冷系统,其特征在于:所述储液器(5)和所述回热器(2)之间的连接管道上还设置有干燥过滤器(51)。
6.根据权利要求5所述的变频机组二氧化碳载冷系统,其特征在于:所述储液器(5)上还设置有第一温度传感器(52)和第一压力传感器(53)。
7.根据权利要求6所述的变频机组二氧化碳载冷系统,其特征在于:所述二氧化碳储罐(7)上设置有第二温度传感器(72)和第二压力传感器(73)。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的变频机组二氧化碳载冷系统,其特征在于:所述制冷剂为氨或卤代烃。
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CN202123199723.3U Active CN216868864U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 变频机组二氧化碳载冷系统 |
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2021
- 2021-12-20 CN CN202123199723.3U patent/CN216868864U/zh active Active
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