CN211739538U - 一种用于啤酒乳品行业的复叠热泵系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于啤酒乳品行业的复叠热泵系统，包括制冷系统，一级热泵和二级热泵，其中制冷系统的储液器一端通过管道与中间冷却器连接，另一端依次与节流阀、蒸发器和制冷压缩机连接并形成循环回路，制冷压缩机与蒸发式冷凝器之间通过支管与一级热泵内的中间冷却器连接，一级热泵内的中间冷却器与高压压缩机、冷凝器、节流阀依次连接并形成循环回路，一级热泵内的冷凝器与二级热泵通过两管道相向连接，二级热泵的另一端设有进水端与出水端；该新型用于啤酒乳品行业的复叠热泵系统结构稳定使用方便，能够节约热泵能源消耗，在得到高温热水的同时，能降低成本，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及热泵系统技术领域，尤其涉及一种用于啤酒乳品行业的复叠热泵系统。
背景技术
国内食品、啤酒、乳品行业内需要大量的热水进行杀菌、洗瓶、蒸煮等工作，热水的主要生产方式是通过各种燃料或电锅炉制取，生产成本较高；这些行业内通常采用大量的冷冻机供生产使用，制冷系统冷凝侧把大量冷凝热排放到空气中，造成极大的浪费；且国内有通过电热泵把制冷系统冷凝热回收制取热水的应用技术，但是电热泵在制取高温热水时COP值较低、使用热泵台数较多，成本较高且使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述问题而提供一种结构稳定使用方便，能够节约热泵能源消耗，在得到高温热水的同时，能降低成本的复叠热泵系统。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于啤酒乳品行业的复叠热泵系统，包括制冷系统，一级热泵和二级热泵，所述制冷系统包括蒸发式冷凝器、制冷压缩机和储液器，所述一级热泵包括中间冷却器、高压压缩机、冷凝器和节流阀，所述制冷系统的储液器一端通过管道与中间冷却器连接，储液器的另一端依次与节流阀、蒸发器和制冷压缩机连接并形成循环回路，制冷压缩机与蒸发式冷凝器之间通过支管与一级热泵内的中间冷却器连接，所述一级热泵内的中间冷却器与高压压缩机、冷凝器、节流阀依次连接并形成循环回路，所述一级热泵内的冷凝器与二级热泵通过两管道相向连接，所述二级热泵的另一端设有进水端与出水端。
优选的，所述二级热泵的出水端供应工艺加热各种产品，使用后通过管道连接二级热泵的进水端，所述出水端、工艺管道与进水端形成循环回路。
优选的，所述制冷系统中经制冷压缩机压缩后的制冷剂有大量低品位余热，其中制冷剂在各种冷凝器中液化时释放出大量的低品位余热通过蒸发式冷凝器释放到大气中。
优选的，所述二级热泵的出水端的水温在80～90℃之间，所述二级热泵的进水端的水温在60～70℃之间，所述二级热泵将40～50℃的水传输至冷凝器，冷凝器将50～60℃的水传输至二级热泵。
优选的，水温通过温度传感器监测，其中温度传感器设在管道的进出口内。
优选的，所述制冷系统、一级热泵和二级热泵内各个设备之间通过管道密封连接。
本实用新型公开一种用于啤酒乳品行业的复叠热泵系统，包括制冷系统，一级热泵和二级热泵，其中制冷系统的储液器一端通过管道与中间冷却器连接，另一端依次与节流阀、蒸发器和制冷压缩机连接并形成循环回路，制冷压缩机与蒸发式冷凝器之间通过支管与一级热泵内的中间冷却器连接，一级热泵内的中间冷却器与高压压缩机、冷凝器、节流阀依次连接并形成循环回路，一级热泵内的冷凝器与二级热泵通过两管道相向连接，二级热泵的另一端设有进水端与出水端；该新型用于啤酒乳品行业的复叠热泵系统结构稳定使用方便，能够节约热泵能源消耗，在得到高温热水的同时，能降低成本，适合推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种用于啤酒乳品行业的复叠热泵系统的结构示意图一；
图2是本实用新型一种用于啤酒乳品行业的复叠热泵系统的结构示意图二；
其中: 1、制冷系统；2、一级热泵；3、二级热泵；4、出水端；5、进水端。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
具体实施例一，请参阅图1-2一种用于啤酒乳品行业的复叠热泵系统，包括制冷系统1，一级热泵2和二级热泵3，所述制冷系统1包括蒸发式冷凝器、制冷压缩机和储液器，所述一级热泵2包括中间冷却器、高压压缩机、冷凝器和节流阀，其特征在于：所述制冷系统1的储液器一端通过管道与中间冷却器连接，储液器的另一端依次与节流阀、蒸发器和制冷压缩机连接并形成循环回路，制冷压缩机与蒸发式冷凝器之间通过支管与一级热泵2内的中间冷却器连接，所述一级热泵2内的中间冷却器与高压压缩机、冷凝器、节流阀依次连接并形成循环回路，所述一级热泵2内的冷凝器与二级热泵3通过两管道相向连接，所述二级热泵3的另一端设有进水端5与出水端4，所述二级热泵3的出水端4供应工艺加热各种产品，使用后通过管道连接二级热泵3的进水端5，所述出水端4、工艺管道与进水端形成循环回路，所述制冷系统1中经制冷压缩机压缩后的制冷剂有大量低品位余热，其中制冷剂在各种冷凝器中液化时释放出大量的低品位余热通过蒸发式冷凝器释放到大气中，所述二级热泵3的出水端4的水温在80～90℃之间，所述二级热泵3的进水端5的水温在60～70℃之间，所述二级热泵3将40～50℃的水传输至冷凝器，冷凝器将50～60℃的水传输至二级热泵3，水温通过温度传感器监测，其中温度传感器设在管道的进出口内，所述制冷系统1、一级热泵2和二级热泵3内各个设备之间通过管道密封连接。
该新型用于啤酒乳品行业的复叠热泵系统在使用时将一级电热泵2的压缩机安装在制冷系统1的压缩机排气口，制冷压缩机继续压缩制冷系统1的制冷剂，提高制冷剂的温度后排出，进入一级热泵2的中间冷却器，在中间冷却器中制冷剂冷凝液化把热量释放给热源水，液态制冷剂经由中间冷却器减压后由工质泵导入制冷系统储液罐；热源水由循环水泵泵入二级热泵3，在二级热泵3内放热后回至一级热泵1；二级热泵3产生的高温热水供应工艺加热各种产品，释放热量降温后回至二级热泵3再次加热，如此循环。
其中：制冷系统1的制冷剂是氨、一级热泵2的高压压缩机直接压缩制冷系统1的氨气，提高氨气的压力和温度，在热泵冷凝器中，氨气冷凝后把热量传递给水，制取50℃的水；二级热泵3是天然气驱动的吸收式热泵，二级热泵3生产的热水温度在80～90℃之间。
本实用新型公开一种用于啤酒乳品行业的复叠热泵系统，包括制冷系统，一级热泵和二级热泵，其中制冷系统的储液器一端通过管道与中间冷却器连接，另一端依次与节流阀、蒸发器和制冷压缩机连接并形成循环回路，制冷压缩机与蒸发式冷凝器之间通过支管与一级热泵内的中间冷却器连接，一级热泵内的中间冷却器与高压压缩机、冷凝器、节流阀依次连接并形成循环回路，一级热泵内的冷凝器与二级热泵通过两管道相向连接，二级热泵的另一端设有进水端与出水端；该新型用于啤酒乳品行业的复叠热泵系统结构稳定使用方便，能够节约热泵能源消耗，在得到高温热水的同时，能降低成本，适合推广使用。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种用于啤酒乳品行业的复叠热泵系统，包括制冷系统（1），一级热泵（2）和二级热泵（3），所述制冷系统（1）包括蒸发式冷凝器、制冷压缩机和储液器，所述一级热泵（2）包括中间冷却器、高压压缩机、冷凝器和节流阀，其特征在于：所述制冷系统（1）的储液器一端通过管道与中间冷却器连接，储液器的另一端依次与节流阀、蒸发器和制冷压缩机连接并形成循环回路，制冷压缩机与蒸发式冷凝器之间通过支管与一级热泵（2）内的中间冷却器连接，所述一级热泵（2）内的中间冷却器与高压压缩机、冷凝器、节流阀依次连接并形成循环回路，所述一级热泵（2）内的冷凝器与二级热泵（3）通过两管道相向连接，所述二级热泵（3）的另一端设有进水端（5）与出水端（4）。
2.根据权利要求1所述的一种用于啤酒乳品行业的复叠热泵系统，其特征在于：所述二级热泵（3）的出水端（4）供应工艺加热各种产品，使用后通过管道连接二级热泵（3）的进水端（5），所述出水端（4）、工艺管道与进水端（5）形成循环回路。
3.根据权利要求1所述的一种用于啤酒乳品行业的复叠热泵系统，其特征在于：所述制冷系统（1）中经制冷压缩机压缩后的制冷剂有大量低品位余热，其中制冷剂在各种冷凝器中液化时释放出大量的低品位余热通过蒸发式冷凝器释放到大气中。
4.根据权利要求1所述的一种用于啤酒乳品行业的复叠热泵系统，其特征在于：所述二级热泵（3）的出水端（4）的水温在80～90℃之间，所述二级热泵（3）的进水端（5）的水温在60～70℃之间，所述二级热泵（3）将40～50℃的水传输至冷凝器，冷凝器将50～60℃的水传输至二级热泵（3）。
5.根据权利要求1或4所述的一种用于啤酒乳品行业的复叠热泵系统，其特征在于：水温通过温度传感器监测，其中温度传感器设在管道的进出口内。
6.根据权利要求1-4任一所述的一种用于啤酒乳品行业的复叠热泵系统，其特征在于：所述制冷系统（1）、一级热泵（2）和二级热泵（3）内各个设备之间通过管道密封连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113251698A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-08-13 | 太原理工大学 | 适用于回收电厂余热的大温差多级压缩混合工质热泵系统 |
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