CN216769677U - 一种正压型防爆房消音气路系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种正压型防爆房消音气路系统,包括防爆房,还包括沿空气流向依次连接的风机、过滤器、光催化器和消音装置,所述消音装置的输出端与防爆房连通。本实用新型提供的正压型防爆房消音气路系统,能减低气路噪音,给防爆房内的工作人员提供舒适的工作环境,有利于提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及防爆房领域,尤其涉及一种正压型防爆房消音气路系统。
背景技术
防爆正压房是集工业在线仪表的组合、成套、安装和应用于一体的强制通风设备,已广泛应用于炼油化工等企业。现场分析室的标准化和专业化设计,使得仪表的现场安装和维护更加方便,为仪表提供了良好的运行和操作环境,在工艺装置中得到越来越多的广泛应用。防爆通风正压房采用强制通风和正压防爆方法,防止易燃气体内部释放和外部爆炸环境造成爆炸危险。
然而,向防爆正压房内注入空气时,气路存在较大噪音,而噪音的分贝较高时,会影响工作人员的正常工作,降低工作效率,对工作人员的耳朵也会带来较大负担。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种正压型防爆房消音气路系统,能减低气路噪音,给防爆房内的工作人员提供舒适的工作环境,有利于提高工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供一种正压型防爆房消音气路系统,包括防爆房,还包括沿空气流向依次连接的风机、过滤器、光催化器和消音装置,所述消音装置的输出端与防爆房连通。
作为本实用新型的进一步改进,所述消音装置包括外筒,外筒内沿其轴线排列有多个锥筒,锥筒包括锥筒主体,锥筒主体中部设有通孔,各通孔共同构成消音通道;相邻锥筒的锥筒主体侧壁之间留有消音空腔。
作为本实用新型的更进一步改进,所述锥筒还包括定位圆筒,定位圆筒一侧与所述锥筒主体开口较大的一侧相连接。
作为本实用新型的更进一步改进,至少一个所述消音空腔内设有蜂窝结构。
作为本实用新型的更进一步改进,所述蜂窝结构为活性炭材质。
作为本实用新型的更进一步改进,所述风机的进气口朝上,风机的出气口与光催化器之间连接有U型管,所述U型管包括沿空气流向依次连通的第一竖管、弯管和第二竖管;所述过滤器包括过滤网且设置在第二竖管的下端;所述弯管的底部连通有盒体,弯管的底部与盒体之间为可拆式连接。
作为本实用新型的更进一步改进,所述第二竖管外侧连接有位于过滤器一侧的敲击装置。
作为本实用新型的更进一步改进,所述光催化器包括外壳,外壳的两端分别与过滤器和消音装置连通;外壳内壁上设有光催化剂层,外壳内连接有紫外线灯。
作为本实用新型的更进一步改进,所述防爆房还连接有减压阀。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的正压型防爆房消音气路系统的优点为:
1、过滤器能过滤大颗粒杂质,防止大颗粒杂质堵塞消声器或损坏光催化器,确保气路的正常运行。消音装置能降低气路的噪音,让防爆房内的工作人员能在较为舒适的环境工作,从而提高工作效率,而且不会损伤工作人员的耳朵,避免人员听力的衰减。
2、消音装置的外筒内设有多个排列的锥筒,通过各锥筒的通孔构成消音通道,而相邻锥筒的锥筒主体侧壁之间留有消音空腔。压缩空气进入消音装置后,空气在通过锥筒的通孔后又在消音空腔中膨胀,消耗部分能量。经过若干次膨胀后,空气的压力、速度和密度都大幅降低,确保能让防爆房内保持正压即可。该消音装置的消音效果佳,结构简单。
3、定位圆筒能限定相邻锥筒上的锥筒主体间距,安装方便。
4、利用蜂窝结构作为多孔吸声材料,声波在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉,使通过消声装置的声波减弱,从而进一步降低噪声。
5、蜂窝结构采用活性炭材质,消音的同时能吸附压缩空气中的刺激性气味,提高进入防爆房内空气的洁净度,对经过的空气进一步无害化处理。
6、压缩空气经过U型管时,大颗粒杂质被位于第二竖管的过滤网拦截,并在自身重力作用下落在弯管底部的盒体内,通过取出盒体可集中清理大颗粒杂质,维护方便,同时确保气路的正常运行。而敲击装置能通过震动辅助大颗粒杂质从过滤网上掉落。
7、光催化器中,光催化剂在紫外线灯的照射下具有的氧化还原能力,从而将经过的空气中的有机污染物分解为二氧化碳和水等无机小分子,净化效果彻底。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为正压型防爆房消音气路系统的剖视图;
图2为消音装置的剖视图;
图3为锥筒的剖视图;
图4为U型管的剖视图;
图5为光催化器的剖视图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例。
实施例
本实用新型的具体实施方式如图1至图5所示,一种正压型防爆房消音气路系统,包括防爆房6,还包括沿空气流向通过管道依次连接的风机1、过滤器2、光催化器3和消音装置4,消音装置4的输出端与防爆房6连通。防爆房6外的一侧设有设备室7,风机1、过滤器2、光催化器3和消音装置4均安装在设备室7内。过滤器2能过滤大颗粒杂质,防止大颗粒杂质堵塞消音装置4或损坏光催化器3,确保气路的正常运行。消音装置4能降低气路的噪音,让防爆房6内的工作人员能在较为舒适的环境工作,从而提高工作效率,而且不会损伤工作人员的耳朵,避免人员听力的衰减。
消音装置4包括外筒41,外筒41内沿其轴线排列有多个锥筒42,锥筒42包括锥筒主体421,锥筒主体421中部设有通孔423,各通孔423共同构成消音通道43。相邻锥筒42的锥筒主体421侧壁之间留有消音空腔44。锥筒主体421的锥面与空气在通孔423内流向两者的夹角为锐角。压缩空气进入消音装置4后,空气在通过锥筒42的通孔423后又在消音空腔44中膨胀,消耗部分能量。经过若干次膨胀后,空气的压力、速度和密度都大幅降低,确保能让防爆房6内保持正压即可。
锥筒42还包括定位圆筒422,定位圆筒422一侧与锥筒主体421开口较大的一侧相连接。相邻的锥筒42上的锥筒主体421通过其中一个锥筒42的定位圆筒422相隔开。
至少一个消音空腔44内设有蜂窝结构8,蜂窝结构8呈环形。本实施例中,锥筒42的数量为10个,形成9个消音空腔44,蜂窝结构8可以只设置于排列在偶数或奇数的消音空腔44内。本实施例中,其中5个沿空气流向排列在奇数的消音空腔44中设有蜂窝结构8。具体的,蜂窝结构8为活性炭材质,可吸附空气中的刺激性气味。
风机1的进气口朝上并安装在设备室7的顶部,风机1的出气口与光催化器3之间连接有U型管10,U型管10包括沿空气流向依次连通的第一竖管91、弯管93和第二竖管92。过滤器2包括过滤网且设置在第二竖管92的下端。弯管93的底部连通有盒体10,弯管93的底部与盒体10之间为可拆式连接。
第二竖管92外侧连接有位于过滤器2一侧的敲击装置11。
光催化器3包括外壳31,外壳31的两端分别与过滤器2和消音装置4连通。外壳31内壁上设有光催化剂层33,光催化剂层33可采用二氧化钛,氧化锌等。外壳31内连接有紫外线灯32。
防爆房6还连接有减压阀5,当防爆房6内正压超过设定值时,减压阀5开启并排出多余的气体,防止防爆房6内因压力过大而对工作人员或仪器造成不良影响。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
Claims (9)
1.一种正压型防爆房消音气路系统,包括防爆房(6),其特征在于,还包括沿空气流向依次连接的风机(1)、过滤器(2)、光催化器(3)和消音装置(4),所述消音装置(4)的输出端与防爆房(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种正压型防爆房消音气路系统,其特征在于,所述消音装置(4)包括外筒(41),外筒(41)内沿其轴线排列有多个锥筒(42),锥筒(42)包括锥筒主体(421),锥筒主体(421)中部设有通孔(423),各通孔(423)共同构成消音通道(43);相邻锥筒(42)的锥筒主体(421)侧壁之间留有消音空腔(44)。
3.根据权利要求2所述的一种正压型防爆房消音气路系统,其特征在于,所述锥筒(42)还包括定位圆筒(422),定位圆筒(422)一侧与所述锥筒主体(421)开口较大的一侧相连接。
4.根据权利要求2所述的一种正压型防爆房消音气路系统,其特征在于,至少一个所述消音空腔(44)内设有蜂窝结构(8)。
5.根据权利要求4所述的一种正压型防爆房消音气路系统,其特征在于,所述蜂窝结构(8)为活性炭材质。
6.根据权利要求1所述的一种正压型防爆房消音气路系统,其特征在于,所述风机(1)的进气口朝上,风机(1)的出气口与光催化器(3)之间连接有U型管(10),所述U型管(10)包括沿空气流向依次连通的第一竖管(91)、弯管(93)和第二竖管(92);所述过滤器(2)包括过滤网且设置在第二竖管(92)的下端;所述弯管(93)的底部连通有盒体(10),弯管(93)的底部与盒体(10)之间为可拆式连接。
7.根据权利要求6所述的一种正压型防爆房消音气路系统,其特征在于,所述第二竖管(92)外侧连接有位于过滤器(2)一侧的敲击装置(11)。
8.根据权利要求1所述的一种正压型防爆房消音气路系统,其特征在于,所述光催化器(3)包括外壳(31),外壳(31)的两端分别与过滤器(2)和消音装置(4)连通;外壳(31)内壁上设有光催化剂层(33),外壳(31)内连接有紫外线灯(32)。
9.根据权利要求1所述的一种正压型防爆房消音气路系统,其特征在于,所述防爆房(6)还连接有减压阀(5)。
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