CN216768525U - 一种电气控制阀门启闭和阀位保持的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电气控制阀门启闭和阀位保持的装置,涉及智能控制设备领域,包括气控系统、执行机构和管路系统,气控系统包括气源、减压过滤器一、二位五通电磁阀、气锁阀、单向阀和减压过滤器二;执行机构包括缸体,缸体侧面设置气孔,执行机构连接阀门,缸体内设有活塞,活塞可在缸体内运动;管路系统包括第一气管、第二气管、第三气管、第四气管和第五气管,第一气管连接气源和气锁阀,第二气管连接气源、减压过滤器一、二位五通电磁阀和气锁阀,第三气管连接气锁阀和缸体,第四气管连接气锁阀、单向阀和缸体,第五气管连接气锁阀、减压过滤器二和缸体。本实用新型通电通气时阀门启闭,失电或失气时阀位保持,保证整个管道系统正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能控制设备领域,尤其涉及一种电气控制阀门启闭和阀位保持的装置。
背景技术
目前很多常见的阀门气路控制系统,一般都是由二位三通电磁阀来控制阀门在失电失气状态下处于开位或者关位,即我们常见的“常开阀门”和“常闭阀门”。这些阀门只有在通电通气的情况下才能正常的工作,在失电失气的情况下就会停止动作返回初始工作位。在一些特殊的管道中,要求阀门在通电通气状态下阀门开启或关闭,在失电或失气时阀位可以保持不变。在此种场景下,常规的“常开阀门”和“常闭阀门”是达不到此种要求的。
因此,本领域的技术人员致力于开发一种电气控制阀门启闭和阀位保持的装置。
鉴于一些特殊管道的要求,我们设计研发了一种在通电、通气时阀门启闭,失电或失气时阀位保持的控制系统来解决上述问题,保证整个管道系统的正常运行
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是设计一种电气控制阀门启闭和阀位保持的装置,在通电、通气时阀门能够正常开启和关闭,在失电或失气时阀门阀位能够保持,以解决上述问题,保证整个管道系统的正常运行。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种电气控制阀门启闭和阀位保持的装置,包括气控系统、执行机构和管路系统,其中:
所述气控系统包括气源、减压过滤器一、二位五通电磁阀、气锁阀、单向阀和减压过滤器二;
所述执行机构包括缸体,所述缸体侧面设置气孔,所述执行机构一端连接所述阀门,所述缸体内设置有活塞,所述活塞可以在所述缸体内部运动,所述活塞运动控制所述阀门启闭和阀位保持;
所述管路系统包括第一气管、第二气管、第三气管、第四气管和第五气管,所述第一气管连接所述气源和所述气锁阀的气源信号接口,所述第二气管顺次连接所述气源、所述减压过滤器一、所述二位五通电磁阀和所述气锁阀,所述第三气管顺次连接所述气锁阀和所述缸体,所述第四气管顺次连接所述气锁阀、所述单向阀和所述缸体,所述第五气管顺次连接所述气锁阀、所述减压过滤器二和所述缸体,所述第四气管和所述第五气管并联连接。
进一步地,所述二位五通电磁阀为双电控型二位五通电磁阀,所述二位五通电磁阀所接电源为两路电源,所述两路电源可以单独开启和关闭,所述两路电源为第一电源和第二电源。
进一步地,所述气锁阀的锁定压力阈值设置为小于所述气源压力。
进一步地,所述活塞可以在所述缸体内部上下双向运动。
进一步地,所述活塞数量为一个。
进一步地,所述缸体侧面设置的所述气孔数量为两个,所述两个气孔设置在所述缸体的同一侧面,气孔一设置在所述缸体侧面的上端,气孔二设置在所述缸体侧面的下端。
进一步地,所述第三气管和所述气孔一连通,所述气源的气体可以通过所述第三气管流入或流出所述缸体内部。
进一步地,所述第四气管和所述气孔二连通,所述气源的气体可以通过所述第四气管流入或流出所述缸体内部。
进一步地,所述单向阀限制所述气源的气体仅能在所述第四气管内部单向流动。
进一步地,所述第五气管和所述气孔二连通,所述气源的气体可以通过所述第五气管流入或流出所述缸体内部。
在本实用新型的较佳实施方式中,本实用新型相对现有技术,具有如下有益效果:
1、本实用新型通过使用二位五通电磁阀来切换气源的方向,通过气缸来驱动阀门开启和关闭,通过整个管道系统的通电和通气来控制阀门的开启和关闭,保证整个管道系统的正常运行;
2、本实用新型通过气锁阀来保证在气源失气后锁定气缸位置,单向阀来防止介质倒流,从而实现在整个管道系统失电或失气时阀位保持,保证整个管道系统的正常运行。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本实用新型的一个较佳实施例的控制阀门开启的示意图;
图2是本实用新型的一个较佳实施例的控制阀门关闭的示意图;
图3是本实用新型的一个较佳实施例的使用步骤。
其中:1-气源,2-减压过滤器一,3-二位五通电磁阀,301-二位五通电磁阀第一电源,302-二位五通电磁阀第二电源,4-气锁阀,401-气锁阀气源信号接口,5-单向阀,6-减压过滤器二,7-缸体,701-气孔一,702-气孔二,703-活塞,801-第一气管,802-第二气管,803-第三气管,804-第四气管,805-第五气管。
具体实施方式
以下参考说明书附图介绍本实用新型的多个优选实施例,使其技术内容更加清楚和便于理解。本实用新型可以通过许多不同形式的实施例来得以体现,本实用新型的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
在附图中,结构相同的部件以相同数字标号表示,各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的,本实用新型并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰,附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
如图1和图2所示,本实用新型的电气控制阀门启闭和阀位保持的装置,包括气控系统、执行机构和管路系统,其中,气控系统包括气源1、减压过滤器一2、二位五通电磁阀3、气锁阀4、单向阀5和减压过滤器二6。执行机构包括缸体7,在缸体7的侧面设置气孔一701和气孔二702,执行机构一端连接阀门(图中未示出),缸体7内设置有活塞703,活塞703可以在缸体7内部上下双向运动,通过活塞703的这种上下运动控制阀门开启和关闭。同时,当活塞703在某个位置固定时,阀门的阀位也将保持不变。管路系统包括第一气管801、第二气管802、第三气管803、第四气管804和第五气管805。其中,第一气管801连接气源1和气锁阀4的气源信号接口401,第二气管802顺次连接气源1、减压过滤器一2、二位五通电磁阀3和气锁阀4,第三气管803顺次连接气锁阀4和缸体7,第四气管804顺次连接气锁阀4、单向阀5和缸体7,第五气管805顺次连接气锁阀4、减压过滤器二6和缸体7,第四气管804和第五气管805并联连接。
在本实用新型的优选实施例中,整个装置中的气体回路包括如下几个回路:
回路1:气源->第一气管801->气锁阀4的气源信号接口401;
回路2:气源->第二气管802->减压过滤器一2->二位五通电磁阀3->气锁阀4;
回路3:气锁阀4->第三气管803->气孔一701->缸体7;
回路4:气锁阀4->第四气管804->单向阀5->气孔二702->缸体7;
回路5:气锁阀4->第四气管804->减压过滤器二6->气孔二702->缸体7。
在本实用新型的优选实施例中,本装置开启阀门的工作原理如图1所示,此时缸体7内的活塞703上行,通过执行机构一端连接的阀门,实现阀门的开启和阀门阀位保持,详细过程如下:
1)阀门开启:接通气源1,气源1内部的气体分两路:回路1和回路2。回路1中的气体进入气锁阀4,由于气源1的压力大于气锁阀4的锁定压力,使气锁阀4处于接通状态(a、b互通、c、d互通);回路2经过滤减压器一2进入二位五通电磁阀3。调整过滤减压阀一2至所需压力,并接通二位五通电磁阀3的二位五通电磁阀第一电源301,二位五通电磁阀3动作,二位五通电磁阀3的P端和A端连通。气源1通过二位五通电磁阀3的P端和A端后进入气锁阀4。气源1从气锁阀4的d口出来进入回路5,通过调整减压过滤器二6的压力来推动缸体7内的活塞703上行,从而开启阀门。由于回路4上装有单向阀5,故气体无法从缸体7内通过气孔二702流出。
2)阀门阀位保持:缸体7内的活塞703上行至所需位置时,切断气源1或二位五通电磁阀3的二位五通电磁阀第一电源301,由于气锁阀4设定的压力低于气源1的压力,此时气锁阀4锁定,将管路内余气锁在气锁阀4和缸体7之间,从而保证了缸体7内的活塞703位置的锁定,从使阀门阀位保持。
在本实用新型的优选实施例中,本装置关闭阀门的工作原理如图2所示,此时缸体7内的活塞703下行,通过执行机构一端连接的阀门,实现阀门的关闭和阀门阀位保持,详细过程如下:
1)阀门关闭:接通气源1,气源1内部的气体分两路:回路1和回路2。回路1中的气体进入气锁阀4,由于气源1的压力大于气锁阀4的锁定压力,使气锁阀4处于接通状态(a、b互通、c、d互通);回路2经过滤减压器一2进入二位五通电磁阀3。调整过滤减压阀一2至所需压力,并接通二位五通电磁阀3的二位五通电磁阀第二电源302,二位五通电磁阀3动作,二位五通电磁阀3的P端和B端连通。气源1通过二位五通电磁阀3的P端和B端后进入气锁阀4。气源1从气锁阀4的b口出来进入回路3,推动缸体7内的活塞703下行,从而关闭阀门。
2)阀门阀位保持:缸体7内的活塞703下行至所需位置时,切断气源1或二位五通电磁阀3的二位五通电磁阀第二电源302,由于气锁阀4设定的压力低于气源1的压力,此时气锁阀4锁定,将管路内余气锁在气锁阀4和缸体7之间,从而保证了缸体7内的活塞703位置的锁定,从使阀门阀位保持。
如图3所示,在本实用新型的优选实施例中,还提供了一种本装置的使用方法,包括如下步骤:
步骤1:接通气源1,调整气锁阀4的锁定压力,使其锁定压力小于气源1的压力,调整过滤减压阀一2至所需压力;
步骤2:接通二位五通电磁阀第一电源301,二位五通电磁阀3动作,气源1中的气体通过二位五通电磁阀3进入气锁阀4和第五气管805;
步骤3:调整减压过滤器二6的压力,使气源1中的气体通过气孔二702进入缸体7,并推动活塞703上行,逐步开启阀门;
步骤4:活塞703上行至所需位置时,切断气源1或者二位五通电磁阀第一电源301,活塞703位置锁定,并控制阀门阀位保持;
步骤5:接通气源1,调整气锁阀4的锁定压力,使其锁定压力小于气源1的压力,调整过滤减压阀一2至所需压力;
步骤6:接通二位五通电磁阀第二电源302,气源1中的气体通过二位五通电磁阀3进入气锁阀4和第三气管803;
步骤7:气源1中气体通过气孔一701进入缸体7,并推动活塞703下行,逐步关闭阀门;
步骤8:活塞703下行至所需位置时,切断气源1或者二位五通电磁阀第二电源302,活塞703位置锁定,并控制阀门阀位保持。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种电气控制阀门启闭和阀位保持的装置,其特征在于,包括气控系统、执行机构和管路系统,其中:
所述气控系统包括气源、减压过滤器一、二位五通电磁阀、气锁阀、单向阀和减压过滤器二;
所述执行机构包括缸体,所述缸体侧面设置气孔,所述执行机构一端连接所述阀门,所述缸体内设置有活塞,所述活塞可以在所述缸体内部运动,所述活塞控制所述阀门启闭和阀位保持;
所述管路系统包括第一气管、第二气管、第三气管、第四气管和第五气管,所述第一气管连接所述气源和所述气锁阀的气源信号接口,所述第二气管顺次连接所述气源、所述减压过滤器一、所述二位五通电磁阀和所述气锁阀,所述第三气管顺次连接所述气锁阀和所述缸体,所述第四气管顺次连接所述气锁阀、所述单向阀和所述缸体,所述第五气管顺次连接所述气锁阀、所述减压过滤器二和所述缸体,所述第四气管和所述第五气管并联连接。
2.如权利要求1所述的电气控制阀门启闭和阀位保持的装置,其特征在于,所述二位五通电磁阀为双电控型二位五通电磁阀,所述二位五通电磁阀所接电源为两路电源,所述两路电源可以单独开启和关闭,所述两路电源为第一电源和第二电源。
3.如权利要求1所述的电气控制阀门启闭和阀位保持的装置,其特征在于,所述气锁阀的锁定压力阈值设置为小于所述气源压力。
4.如权利要求1所述的电气控制阀门启闭和阀位保持的装置,其特征在于,所述活塞可以在所述缸体内部上下双向运动。
5.如权利要求1所述的电气控制阀门启闭和阀位保持的装置,其特征在于,所述活塞数量为一个。
6.如权利要求1所述的电气控制阀门启闭和阀位保持的装置,其特征在于,所述缸体侧面设置的所述气孔数量为两个,所述两个气孔设置在所述缸体的同一侧面,气孔一设置在所述缸体侧面的上端,气孔二设置在所述缸体侧面的下端。
7.如权利要求6所述的电气控制阀门启闭和阀位保持的装置,其特征在于,所述第三气管和所述气孔一连通,所述气源的气体可以通过所述第三气管流入或流出所述缸体内部。
8.如权利要求6所述的电气控制阀门启闭和阀位保持的装置,其特征在于,所述第四气管和所述气孔二连通,所述气源的气体可以通过所述第四气管流入或流出所述缸体内部。
9.如权利要求8所述的电气控制阀门启闭和阀位保持的装置,其特征在于,所述单向阀限制所述气源的气体仅能在所述第四气管内部单向流动。
10.如权利要求6所述的电气控制阀门启闭和阀位保持的装置,其特征在于,所述第五气管和所述气孔二连通,所述气源的气体可以通过所述第五气管流入或流出所述缸体内部。
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