CN216768129U - 一种高效传动的低噪音提花机联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了联轴器领域的一种高效传动的低噪音提花机联轴器，包括联轴器本体，所述联轴器本体的两端设有安装机构，所述联轴器本体的中部设有润滑机构，所述安装机构包括安装环、防磨圈、嵌槽、螺杆、弹簧、螺帽与垫片，所述防磨圈位于安装环的前端，所述嵌槽位于安装环的前端中部，所述螺杆位于安装环的前端四周，所述弹簧位于螺杆的一端外壁，所述螺帽与垫片位于螺杆的另一端外壁，所述防磨圈固定安装在安装环的前端，所述嵌槽通过机械设备开设在安装环的前端中部，所述螺杆可拆卸安装在安装环的前端四周。此设置安装简便，并且结构多样化，不易松动；此设置便于保养润滑，提高了联轴器的使用效果。

Description

一种高效传动的低噪音提花机联轴器

技术领域

本实用新型属于联轴器领域，具体涉及一种高效传动的低噪音提花机联轴器。

背景技术

联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，然而市面上出现的一种高效传动的低噪音提花机联轴器仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

现有的联轴器安装繁琐，并且结构单一，易松动，其次，联轴器不便于保养润滑，从而降低了其使用效果，为此我们提出一种高效传动的低噪音提花机联轴器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效传动的低噪音提花机联轴器，以解决上述背景技术中提出一种高效传动的低噪音提花机联轴器安装繁琐，并且结构单一，易松动，其次，联轴器不便于保养润滑，从而降低了其使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效传动的低噪音提花机联轴器，包括联轴器本体，所述联轴器本体的两端设有安装机构，所述联轴器本体的中部设有润滑机构，所述安装机构包括安装环、防磨圈、嵌槽、螺杆、弹簧、螺帽与垫片，所述防磨圈位于安装环的前端，所述嵌槽位于安装环的前端中部，所述螺杆位于安装环的前端四周，所述弹簧位于螺杆的一端外壁，所述螺帽与垫片位于螺杆的另一端外壁。

优选的，所述防磨圈固定安装在安装环的前端，所述嵌槽通过机械设备开设在安装环的前端中部。

优选的，所述螺杆可拆卸安装在安装环的前端四周，所述弹簧套接在螺杆的一端外壁，所述螺帽与垫片可拆卸安装在螺杆的另一端外壁。

优选的，所述润滑机构包括注油环、注油口、出油管与滤网，所述注油口位于注油环的外壁，所述出油管位于注油环的两端，所述滤网位于注油环的内部。

优选的，所述注油口通过机械设备开设在注油环的外壁，所述出油管固定安装在注油环的两端。

优选的，所述滤网固定安装在注油环的内部。

优选的，所述出油管的数量为多组，所述出油管的一端与安装环连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将安装环安装在联轴器上，而当安装联轴器时，将安装环上的嵌槽与对应位置相卡接，防磨圈可以增加嵌槽与对应位置之间的摩擦力，保证安装环的稳定，此时，再将螺杆和对应孔相连接，弹簧可以使安装环与相应的设备产生一定的缓冲，从而保证联轴器的使用效果，随后，再通过螺帽将螺杆拧紧固定，并且垫片可以避免螺帽滑丝，增加其摩擦效果，由此可以快速将联轴器安装固定，此设置安装简便，并且结构多样化，不易松动。

2、将注油环套接在联轴器上，润滑保养时，将润滑油通过注油口灌注进注油环内，而注油环内的滤网可将润滑油过滤，避免起内部杂质堵塞联轴器，与一定的预防作用，随后，再将润滑油通过出油管输送进安装环中，通过安装环将润滑油输送进联轴器内，以此达到润滑保养的效果，此设置便于保养润滑，提高了联轴器的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中安装机构的结构示意图；

图3为本实用新型图1中润滑机构的结构示意图；

图4为本实用新型图3中注油环的内部结构示意图。

图中：1、联轴器本体；2、安装机构；3、润滑机构；201、安装环；202、防磨圈；203、嵌槽；204、螺杆；205、弹簧；206、螺帽；207、垫片；301、注油环；302、注油口；303、出油管；304、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效传动的低噪音提花机联轴器，包括联轴器本体1，联轴器本体1的两端设有安装机构2，联轴器本体1的中部设有润滑机构3，安装机构2包括安装环201、防磨圈202、嵌槽203、螺杆204、弹簧205、螺帽206与垫片207，防磨圈202位于安装环201的前端，嵌槽203位于安装环201的前端中部，螺杆204位于安装环201的前端四周，弹簧205位于螺杆204的一端外壁，螺帽206与垫片207位于螺杆204的另一端外壁。

具体的，防磨圈202固定安装在安装环201的前端，嵌槽203通过机械设备开设在安装环201的前端中部，螺杆204可拆卸安装在安装环201的前端四周，弹簧205套接在螺杆204的一端外壁，螺帽206与垫片207可拆卸安装在螺杆204的另一端外壁，注油口302通过机械设备开设在注油环301的外壁，出油管303固定安装在注油环301的两端，滤网304固定安装在注油环301的内部，出油管303的数量为多组，出油管303的一端与安装环201连接。

本实施例中，将安装环201安装在联轴器上，而当安装联轴器时，将安装环201上的嵌槽203与对应位置相卡接，防磨圈202可以增加嵌槽203与对应位置之间的摩擦力，保证安装环201的稳定，此时，再将螺杆204和对应孔相连接，弹簧205可以使安装环201与相应的设备产生一定的缓冲，从而保证联轴器的使用效果，随后，再通过螺帽206将螺杆204拧紧固定，并且垫片207可以避免螺帽206滑丝，增加其摩擦效果，由此可以快速将联轴器安装固定，此设置安装简便，并且结构多样化，不易松动；将注油环301套接在联轴器上，润滑保养时，将润滑油通过注油口302灌注进注油环301内，而注油环301内的滤网304可将润滑油过滤，避免起内部杂质堵塞联轴器，与一定的预防作用，随后，再将润滑油通过出油管303输送进安装环201中，通过安装环201将润滑油输送进联轴器内，以此达到润滑保养的效果，此设置便于保养润滑，提高了联轴器的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效传动的低噪音提花机联轴器，包括联轴器本体(1)，其特征在于：所述联轴器本体(1)的两端设有安装机构(2)，所述联轴器本体(1)的中部设有润滑机构(3)，所述安装机构(2)包括安装环(201)、防磨圈(202)、嵌槽(203)、螺杆(204)、弹簧(205)、螺帽(206)与垫片(207)，所述防磨圈(202)位于安装环(201)的前端，所述嵌槽(203)位于安装环(201)的前端中部，所述螺杆(204)位于安装环(201)的前端四周，所述弹簧(205)位于螺杆(204)的一端外壁，所述螺帽(206)与垫片(207)位于螺杆(204)的另一端外壁。

2.根据权利要求1所述的一种高效传动的低噪音提花机联轴器，其特征在于：所述防磨圈(202)固定安装在安装环(201)的前端，所述嵌槽(203)通过机械设备开设在安装环(201)的前端中部。

3.根据权利要求1所述的一种高效传动的低噪音提花机联轴器，其特征在于：所述螺杆(204)可拆卸安装在安装环(201)的前端四周，所述弹簧(205)套接在螺杆(204)的一端外壁，所述螺帽(206)与垫片(207)可拆卸安装在螺杆(204)的另一端外壁。

4.根据权利要求1所述的一种高效传动的低噪音提花机联轴器，其特征在于：所述润滑机构(3)包括注油环(301)、注油口(302)、出油管(303)与滤网(304)，所述注油口(302)位于注油环(301)的外壁，所述出油管(303)位于注油环(301)的两端，所述滤网(304)位于注油环(301)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种高效传动的低噪音提花机联轴器，其特征在于：所述注油口(302)通过机械设备开设在注油环(301)的外壁，所述出油管(303)固定安装在注油环(301)的两端。

6.根据权利要求4所述的一种高效传动的低噪音提花机联轴器，其特征在于：所述滤网(304)固定安装在注油环(301)的内部。

7.根据权利要求4所述的一种高效传动的低噪音提花机联轴器，其特征在于：所述出油管(303)的数量为多组，所述出油管(303)的一端与安装环(201)连接。

Images