CN216765020U - 一种热浸镀锌移动式自动组接锌烟吸收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热浸镀锌移动式自动组接锌烟吸收机构，其包括：锌锅，锌锅的上方边缘设有边钢板；设置在边钢板上的气缸弹簧充气耗能阻尼器；设置在锌锅上方的吸烟罩，吸烟罩的侧面设有三角导向柱，吸烟罩上方与吸烟罩吊绳相连，吸烟罩上两侧设有吸烟管道，两侧的吸烟管道汇合后设有出烟接头。本发明通过在锌锅的上方设置吸烟罩，吸烟罩的上方设置具有吸烟嘴的吸烟管道，吸烟罩和镀件分别吊装，单独控制，当吸烟罩位于行程最底部时，吸烟管道与吸烟装置自动连接相通，并开始吸烟，同时镀件浸入锌液，此时镀锌产生的锌烟即可全部被吸走。该结构的锌烟吸收机构处理效果好，占地面积小，投资少，能节约大量能源，操作安全简单。

Description

一种热浸镀锌移动式自动组接锌烟吸收机构

技术领域

本实用新型属于镀锌设备技术领域，具体地说，涉及一种热浸镀锌移动式自动组接锌烟吸收机构。

背景技术

为了提高镀件的抗腐蚀性能，通常需要对镀件表面进行镀锌处理，在镀件的表面覆盖一层金属锌合金。现有技术中，在镀锌时，先用碱性液体对镀件进行碱洗，再用清水清洗掉镀件表面的间隙液体；然后再用酸性液体对镀件进行酸洗，再用清水洗掉粘附在镀件表面的酸性液体；然后再在镀件表面浸涂助镀剂，烘干后，使镀件浸入熔化有锌液的锌锅内，对镀件进行热镀锌。在镀件热镀锌的过程中会有一定量的锌烟产生，锌烟会对人体和环境造成危害。目前的做法是将整个镀锌装置放置在密闭的空间内，而后将整个空间内的锌烟抽出，从而达到处理锌烟的目的。这样的锌烟处理方式占地面积大，成本较高，且镀件的吊装转移过程较为复杂，操作不便，因此有必要提供一种新型的锌烟吸收机构来解决这些问题。

实用新型内容

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种热浸镀锌移动式自动组接锌烟吸收机构，通过在锌锅的上方设置吸烟罩，吸烟罩的上方设置具有吸烟嘴的吸烟管道，吸烟罩和镀件分别吊装，单独控制，当吸烟罩位于行程最底部时，吸烟管道与吸烟装置自动连接相通，并开始吸烟，同时镀件浸入锌液，此时镀锌产生的锌烟即可全部被吸走。该结构的锌烟吸收机构处理效果好，占地面积小，投资少，能节约大量能源，操作安全简单。

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种热浸镀锌移动式自动组接锌烟吸收机构，其包括：锌锅，锌锅的上方边缘设有边钢板；设置在边钢板上的气缸弹簧充气耗能阻尼器，气缸弹簧充气耗能阻尼器包括：第一气缸、设置在第一气缸内的活塞、与活塞连接的活塞杆、固定在活塞杆端部的限位座以及穿设在活塞杆上的弹簧，第一气缸具有进气口和出气口，进气口和出气口均设有进出气调节阀，限位座具有三角限位槽，弹簧的两端分别止抵在限位座和第一气缸上；设置在锌锅上方的吸烟罩，吸烟罩的侧面设有三角导向柱，吸烟罩上方与吸烟罩吊绳相连，吸烟罩上两侧设有吸烟管道，吸烟管道的下方设有多组与之相通并且通入吸烟罩内的吸烟嘴，两侧的吸烟管道汇合后设有出烟接头；从吸烟罩上方穿过的镀件吊绳，镀件吊绳下方固定有镀件；设置在锌锅一侧的吸烟装置，吸烟装置包括：进烟接头、进烟管、吸烟风机以及出烟管，进烟接头固定在第二气缸的伸缩支架上。

根据本实用新型一实施方式，其中上述锌锅内设有锌液。

根据本实用新型一实施方式，其中上述吸烟罩的直径大于锌锅的直径。

根据本实用新型一实施方式，其中上述吸烟罩吊绳和镀件吊绳均与行车连接。

根据本实用新型一实施方式，其中上述镀件位于吸烟罩下方。

根据本实用新型一实施方式，其中上述出烟管与废气处理装置相连。

根据本实用新型一实施方式，其中上述吸烟罩位于行程最底部时，出烟接头和进烟接头位于同轴心位置上。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

通过在锌锅的上方设置吸烟罩，吸烟罩的上方设置具有吸烟嘴的吸烟管道，吸烟罩和镀件分别吊装，单独控制，当吸烟罩位于行程最底部时，吸烟管道与吸烟装置自动连接相通，并开始吸烟，同时镀件浸入锌液，此时镀锌产生的锌烟即可全部被吸走。该结构的锌烟吸收机构处理效果好，占地面积小，投资少，能节约大量能源，操作安全简单。

当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的热浸镀锌移动式自动组接锌烟吸收机构示意图；

图2是本实用新型实施例的热浸镀锌移动式自动组接锌烟吸收机构局部剖视图。

附图标记

锌锅10，边钢板11，气缸弹簧充气耗能阻尼器20，第一气缸21，弹簧进气口211，出气口212，进出气调节阀213，活塞22，活塞杆23，限位座24，三角限位槽241，弹簧25，吸烟罩30，三角导向柱31，吸烟罩吊绳32，吸烟管道40，吸烟嘴41，出烟接头42，镀件吊绳50，吸烟装置60，进烟接头61，进烟管62，吸烟风机63，出烟管64，第二气缸70，伸缩支架71。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参考图1和图2，图1是本发明实施例的热浸镀锌移动式自动组接锌烟吸收机构示意图，图2是本实用新型实施例的热浸镀锌移动式自动组接锌烟吸收机构局部剖视图。

如图所示，一种热浸镀锌移动式自动组接锌烟吸收机构，其包括：锌锅10，锌锅10的上方边缘设有边钢板11；设置在边钢板11上的气缸弹簧充气耗能阻尼器20，气缸弹簧充气耗能阻尼器20包括：第一气缸21、设置在第一气缸21内的活塞22、与活塞22连接的活塞杆23、固定在活塞杆23端部的限位座24以及穿设在活塞杆23上的弹簧25，第一气缸21具有进气口211和出气口212，进气口211和出气口212均设有进出气调节阀213，限位座24具有三角限位槽241，弹簧25的两端分别止抵在限位座24和第一气缸21上；设置在锌锅10上方的吸烟罩30，吸烟罩30的侧面设有三角导向柱31，吸烟罩30上方与吸烟罩吊绳32相连，吸烟罩30上两侧设有吸烟管道40，吸烟管道40的下方设有多组与之相通并且通入吸烟罩30内的吸烟嘴41，两侧的吸烟管道40汇合后设有出烟接头42；从吸烟罩30上方穿过的镀件吊绳50，镀件吊绳50下方固定有镀件；设置在锌锅10一侧的吸烟装置60，吸烟装置60包括：进烟接头61、进烟管62、吸烟风机63以及出烟管64，进烟接头61固定在第二气缸70的伸缩支架71上。

在本实用新型一实施方式中，锌锅10内设有锌液，将镀件浸没至锌液内，即可在镀件的表面镀锌。锌锅10的上方边缘设有边钢板11。边钢板11上设有气缸弹簧充气耗能阻尼器20，气缸弹簧充气耗能阻尼器20包括：第一气缸21、设置在第一气缸21内的活塞22、与活塞22连接的活塞杆23、固定在活塞杆23端部的限位座24以及穿设在活塞杆23上的弹簧25。其中，第一气缸21具有进气口211和出气口212，进气口211和出气口212均设有进出气调节阀213，进出气调节阀213用于调节进气口211和出气口212的进出气的大小。限位座24具有三角限位槽241，弹簧25的两端分别止抵在限位座24和第一气缸21上。

锌锅10上方设有吸烟罩30，吸烟罩30的直径大于锌锅10的直径，这样吸烟罩30就能将锌锅10完全罩住。吸烟罩30的侧面设有三角导向柱31，三角导向柱31和三角限位槽241配合限位。吸烟罩30上方与吸烟罩吊绳32相连，用于吊装吸烟罩30。吸烟罩30上两侧设有吸烟管道40，吸烟管道40的下方设有多组与之相通并且通入吸烟罩30内的吸烟嘴41，两侧的吸烟管道40汇合后设有出烟接头42。

镀件吊绳50从吸烟罩20上方穿过，镀件吊绳50下方固定有镀件，镀件50位于吸烟罩30下方。吸烟罩吊绳32和镀件吊绳50均与行车连接，行车分别控制吸烟罩吊绳32和镀件吊绳50的升降。

进一步地，在锌锅10一侧设有吸烟装置60，吸烟装置60包括：进烟接头61、进烟管62、吸烟风机63以及出烟管64。其中，进烟接头61固定在第二气缸70的伸缩支架71上。出烟管64与废气处理装置相连。

当机构工作时，行车同时吊着吸烟罩30和镀件自动减速至锌锅10的上方位置。此时，固定在吸烟罩30侧面的三角导向柱31由于吸烟罩30的惯性运动会撞到限位座24的三角限位槽241上。限位座24会将撞击的能量通过气缸弹簧充气耗能阻尼器20消耗大部分，这样吸烟罩30能够快速的停止晃动，同时又能保护三角导向柱31和限位座24。几次碰撞后吸烟罩30便能停止晃动，安稳的停在标准位置。而后自控系统控制行车将吸烟罩30和镀件同时放下。当吸烟罩30位于行程最底部时，出烟接头42和进烟接头61位于同轴心位置上。此时系统控制第二气缸70的伸缩支架71伸出，这样进烟接头61就能与出烟接头42完成对接，即吸烟管道40与吸烟装置60连接相通，而后吸烟风机63立即启动。此时镀件缓缓浸入锌液，这个过程中镀锌产生的锌烟即可全部被吸走。当不再产生锌烟时，系统控制伸缩支架71缩回，进烟接头61和出烟接头42脱离，吸烟装置60停止工作。而后系统自动吊升吸烟罩30，待工人在锌锅10内完成操作后，再吊起镀件。最后行车再系统控制下吊着吸烟罩30和镀件进行下一道工序。

该结构的锌烟吸收机构处理效果好，占地面积小，投资少，能节约大量能源，操作安全简单。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种热浸镀锌移动式自动组接锌烟吸收机构，其特征在于，包括：

锌锅，所述锌锅的上方边缘设有边钢板；

设置在所述边钢板上的气缸弹簧充气耗能阻尼器，所述气缸弹簧充气耗能阻尼器包括：第一气缸、设置在所述第一气缸内的活塞、与所述活塞连接的活塞杆、固定在所述活塞杆端部的限位座以及穿设在所述活塞杆上的弹簧，所述第一气缸具有进气口和出气口，所述进气口和出气口均设有进出气调节阀，所述限位座具有三角限位槽，所述弹簧的两端分别止抵在所述限位座和所述第一气缸上；

设置在所述锌锅上方的吸烟罩，所述吸烟罩的侧面设有三角导向柱，所述吸烟罩上方与吸烟罩吊绳相连，所述吸烟罩上两侧设有吸烟管道，所述吸烟管道的下方设有多组与之相通并且通入所述吸烟罩内的吸烟嘴，两侧的所述吸烟管道汇合后设有出烟接头；

从所述吸烟罩上方穿过的镀件吊绳，所述镀件吊绳下方固定有镀件；

设置在所述锌锅一侧的吸烟装置，所述吸烟装置包括：进烟接头、进烟管、吸烟风机以及出烟管，所述进烟接头固定在第二气缸的伸缩支架上。

2.如权利要求1所述的热浸镀锌移动式自动组接锌烟吸收机构，其特征在于，其中所述锌锅内设有锌液。

3.如权利要求1所述的热浸镀锌移动式自动组接锌烟吸收机构，其特征在于，其中所述吸烟罩的直径大于所述锌锅的直径。

4.如权利要求1所述的热浸镀锌移动式自动组接锌烟吸收机构，其特征在于，其中所述吸烟罩吊绳和所述镀件吊绳均与行车连接。

5.如权利要求1所述的热浸镀锌移动式自动组接锌烟吸收机构，其特征在于，其中所述镀件位于所述吸烟罩下方。

6.如权利要求1所述的热浸镀锌移动式自动组接锌烟吸收机构，其特征在于，其中所述出烟管与废气处理装置相连。

7.如权利要求1所述的热浸镀锌移动式自动组接锌烟吸收机构，其特征在于，其中所述吸烟罩位于行程最底部时，所述出烟接头和所述进烟接头位于同轴心位置上。

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