CN211771512U - 一种环保型铜丝镀锡炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型铜丝镀锡炉，包括：炉体、两组输送组件以及净化组件，所述炉体顶端一侧通过铰链活动安装有盖板，所述炉体内部底端固定设置有加热板，所述加热板上表面中心处固定设置有镀锌件，所述净化组件通过支架安装在炉体底端，两组所述输送组件匹配安装在炉体两侧，两组所述输送组件的一端与炉体内部两端连接，且两组所述输送组件的另一端与净化组件内部连通。本实用新型整体结构简单，操作便捷，利用输送管匹配安装在炉体两侧壁，从而可稳定的对炉体内部的烟气进行快速的双向吸收处理，提高了整体的吸收效率，规避了传统单向吸收不彻底、吸收效果较差的状况发生，提高了整体使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锡炉设备领域，具体为一种环保型铜丝镀锡炉。
背景技术
镀锡及其合金是一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力的涂层，电子元件、印制线路板中应用广泛，锡层的制备除热浸、喷涂等物理法外，电镀、浸镀及化学方法因简单易行已在工业上广泛应用，从而既具有良好的抗腐蚀性能，又有一定的强度和硬度，成型性好又易焊接，锡层无毒无味，能防止铁溶进被包装物，且表面光亮，印制图画可以美化商品，同时铜丝在进行镀锡时，传统的镀锡过程中，整体操作不便，且极易产生大量的有毒烟气，极易对外界环境造成影响。
现有技术有以下不足：传统的镀锡过程中，整体操作不便，且极易产生大量的有毒烟气，极易对外界环境造成影响，同时传统的镀锡炉在使用中，无法快速全面的对烟气进行吸收，整体吸收精度较低，且整体净化效率低，影响了整体净化效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型铜丝镀锡炉，以解决同时传统的镀锡炉在使用中，无法快速全面的对烟气进行吸收，整体吸收精度较低，且整体净化效率低等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型铜丝镀锡炉，包括：炉体、两组输送组件以及净化组件，所述炉体顶端一侧通过铰链活动安装有盖板，所述炉体内部底端固定设置有加热板，所述炉体内部安装有镀锡槽，所述加热板上表面中心处固定设置有镀锌件，所述净化组件通过支架安装在炉体底端，两组所述输送组件匹配安装在炉体两侧，两组所述输送组件的一端与炉体内部两端连接，且两组所述输送组件的另一端与净化组件内部连通。
优选的，所述盖门的端处通过卡扣与炉体锁合连接，且所述盖门与炉体接触的位置均安装有密封垫层，提高了整体使用过程中的密封效果。
优选的，两组所述输送组件均包括导风罩、输送管以及风机，所述导风罩匹配安装在炉体内部顶端两侧，所述输送管两端分别与导风罩、净化组件连通，所述风机匹配安装在输送管的端处，可稳定的对炉体内部的烟气进行快速的双向吸收处理，提高了整体的吸收效率。
优选的，所述净化组件包括净化腔、进水管、喷淋管、吸收板以及两组导流管，所述净化腔通过支架安装在炉体底端，所述净化腔顶端一侧开设有排气口，所述进水管穿过净化腔顶端安装，所述喷淋管安装在净化腔内部，且所述进水管的端处与喷淋管内部连通，所述喷淋管底端匹配安装有若干组喷头，所述吸收板固定设置在净化腔内部底端，两组所述导流管匹配安装在净化腔两侧壁，可对有毒气体进行稳定的吸收净化处理，整体净化全面性较高，同时整体净化精度佳。
优选的，所述导流管与净化腔内部连通，且两组所述导流管端处匹配安装有控制阀门。
优选的，还包括过滤板，所述过滤板嵌设在输送管内部，且所述过滤板的顶端延伸处输送管顶端安装。
本实用新型提供了一种环保型铜丝镀锡炉，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设有输送组件，利用输送管匹配安装在炉体两侧壁，从而可稳定的对炉体内部的烟气进行快速的双向吸收处理，提高了整体的吸收效率，规避了传统单向吸收不彻底、吸收效果较差的状况发生，同时通过在输送管内部安装有过滤板，进一步加强了整体净化效率，提高了整体净化效果。
(2)本实用新型通过设有净化组件，吸收板对输送管传递的气体进行吸收，随后利用喷淋管将净化液进行喷淋，从而可对有毒气体进行稳定的吸收净化处理，整体净化全面性较高，同时整体净化精度佳，同时利用导流管可将净化液进行导流排放处理，节能环保，避免了镀锡过程中大量有毒气体的排放，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型的输送管结构示意图；
图3为本实用新型的净化组件结构示意图；
图4为本实用新型的图2中A处放大示意图。
图中：1、炉体；2、盖门；3、加热板；4、镀锡槽；5、镀锌件；6、导风罩；7、输送管；8、风机；9、净化腔；10、进水管；11、喷淋管；12、吸收板；13、导流管；14、排气口；15、喷头；16、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型铜丝镀锡炉，包括：炉体1、两组输送组件以及净化组件，所述炉体1顶端一侧通过铰链活动安装有盖门2，所述炉体1内部底端固定设置有加热板3，所述炉体1内部安装有镀锡槽4，所述加热板3上表面中心处固定设置有镀锌件5，所述净化组件通过支架安装在炉体1底端，两组所述输送组件匹配安装在炉体1两侧，两组所述输送组件的一端与炉体1内部两端连接，且两组所述输送组件的另一端与净化组件内部连通。
进一步，所述盖门2的端处通过卡扣与炉体1锁合连接，且所述盖门2与炉体1接触的位置均安装有密封垫层，提高了整体使用过程中的密封效果；
进一步，两组所述输送组件均包括导风罩6、输送管7以及风机8，所述导风罩6匹配安装在炉体1内部顶端两侧，所述输送管7两端分别与导风罩6、净化组件连通，所述风机8匹配安装在输送管7的端处，利用输送管7匹配安装在炉体1两侧壁，从而可稳定的对炉体1内部的烟气进行快速的双向吸收处理，提高了整体的吸收效率，规避了传统单向吸收不彻底、吸收效果较差的状况发生；
进一步，所述净化组件包括净化腔9、进水管10、喷淋管11、吸收板12以及两组导流管13，所述净化腔9通过支架安装在炉体1底端，所述净化腔9顶端一侧开设有排气口14，所述进水管10穿过净化腔9顶端安装，所述喷淋管11安装在净化腔9内部，且所述进水管10的端处与喷淋管11内部连通，所述喷淋管11底端匹配安装有若干组喷头15，所述吸收板12固定设置在净化腔9内部底端，两组所述导流管13匹配安装在净化腔9两侧壁，吸收板12对输送管7传递的气体进行吸收，随后利用喷淋管11将净化液进行喷淋，从而可对有毒气体进行稳定的吸收净化处理，整体净化全面性较高，同时整体净化精度佳，同时利用导流管13可将净化液进行导流排放处理，节能环保，避免了镀锡过程中大量有毒气体的排放，降低了工作人员的劳动强度；
进一步，所述导流管13与净化腔9内部连通，且两组所述导流管13端处匹配安装有控制阀门；
进一步，还包括过滤板16，所述过滤板16嵌设在输送管7内部，且所述过滤板16的顶端延伸处输送管7顶端安装，进一步加强了整体净化效率，提高了整体净化效果。
工作原理：在使用时，首先利用加热板3将镀锡槽4内部的锡进行融化，随后可在炉体1内部对铜丝进行镀锡处理，通过设有输送组件，在风机8的作用下，可稳定的利用输送管7将镀锡产生的烟气污染物等进行吸取，保证了整体镀锡工作的稳定进行，提高了整体使用效果，同时通过输送管7匹配安装在炉体1两侧壁，从而可稳定的对炉体1内部的烟气进行快速的双向吸收处理，提高了整体的吸收效率，同时可对整体吸收精度进行提升，规避了传统单向吸收不彻底、吸收效果较差的状况发生，同时通过在输送管7内部安装有过滤板16，在抽取的过程中，可同步的对烟气进行初步的净化处理，进一步加强了整体净化效率，提高了整体净化效果，同时通过设有净化组件，吸收板12对输送管7传递的气体进行吸收，随后利用喷淋管11将净化液进行喷淋，从而可对有毒气体进行稳定的吸收净化处理，整体净化全面性较高，同时整体净化精度佳，同时利用导流管13可将净化液进行导流排放处理，降低了工作人员的劳动强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保型铜丝镀锡炉，其特征在于，包括：炉体(1)、两组输送组件以及净化组件，所述炉体(1)顶端一侧通过铰链活动安装有盖门(2)，所述炉体(1)内部底端固定设置有加热板(3)，所述炉体(1)内部安装有镀锡槽(4)，所述加热板(3)上表面中心处固定设置有镀锌件(5)，所述净化组件通过支架安装在炉体(1)底端，两组所述输送组件匹配安装在炉体(1)两侧，两组所述输送组件的一端与炉体(1)内部两端连接，且两组所述输送组件的另一端与净化组件内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种环保型铜丝镀锡炉，其特征在于：所述盖门(2)的端处通过卡扣与炉体(1)锁合连接，且所述盖门(2)与炉体(1)接触的位置均安装有密封垫层。
3.根据权利要求1所述的一种环保型铜丝镀锡炉，其特征在于：两组所述输送组件均包括导风罩(6)、输送管(7)以及风机(8)，所述导风罩(6)匹配安装在炉体(1)内部顶端两侧，所述输送管(7)两端分别与导风罩(6)、净化组件连通，所述风机(8)匹配安装在输送管(7)的端处。
4.根据权利要求1所述的一种环保型铜丝镀锡炉，其特征在于：所述净化组件包括净化腔(9)、进水管(10)、喷淋管(11)、吸收板(12)以及两组导流管(13)，所述净化腔(9)通过支架安装在炉体(1)底端，所述净化腔(9)顶端一侧开设有排气口(14)，所述进水管(10)穿过净化腔(9)顶端安装，所述喷淋管(11)安装在净化腔(9)内部，且所述进水管(10)的端处与喷淋管(11)内部连通，所述喷淋管(11)底端匹配安装有若干组喷头(15)，所述吸收板(12)固定设置在净化腔(9)内部底端，两组所述导流管(13)匹配安装在净化腔(9)两侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种环保型铜丝镀锡炉，其特征在于：所述导流管(13)与净化腔(9)内部连通，且两组所述导流管(13)端处匹配安装有控制阀门。
6.根据权利要求1所述的一种环保型铜丝镀锡炉，其特征在于：还包括过滤板(16)，所述过滤板(16)嵌设在输送管(7)内部，且所述过滤板(16)的顶端延伸处输送管(7)顶端安装。
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