CN216764834U - 一种设置于推皂机上的自动调节限位座 - Google Patents
一种设置于推皂机上的自动调节限位座 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216764834U CN216764834U CN202123318849.8U CN202123318849U CN216764834U CN 216764834 U CN216764834 U CN 216764834U CN 202123318849 U CN202123318849 U CN 202123318849U CN 216764834 U CN216764834 U CN 216764834U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- limiting seat
- supporting plate
- movable
- soap
- movable arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种设置于推皂机上的自动调节限位座,包括包括机架及设置于其内部的限位座和气动装置;机架包括支撑板及设置于其上的限位杆和分隔板;限位座活动连接于支撑板上表面;限位座包括活动臂及设置于其上端的活动轮;限位座还包括位于活动臂与支撑板之间且为活动臂提供弹性支撑作用的弹性件;限位座的一侧设置有气动装置。本实用新型通过设置限位座,将手工皂模具直接放置于支撑板上方,活动臂自动调节其开合大小,在支撑板前侧和后侧设置的若干个活动臂的作用下,将模具固定于限位座上,能够使得不同尺寸、形状的手工皂模具均在所述推皂机上进行脱模工序,防止了模具在推皂机上滑脱、滚动、移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及手工皂加工设备技术领域,尤其涉及一种设置于推皂机上的自动调节限位座。
背景技术
手工皂是使用天然油脂与碱液,用人工制作而成的肥皂。基本上是油脂和碱液起皂化反应的结果,经固化、熟成程序后可用来洗涤、清洁。
目前,小型企业为降低手工皂的制作成本,仅采用一种模具即管式模具,利用该模具所制作出的手工皂形状较为单一,而对利用该模具制备的手工皂进行脱模工艺的设备称为推皂机。现有技术中,推皂机普遍应用于管式模具的脱模,但是,将推皂机利用于其他尺寸或形状的模具时,常会影响该类模具的脱模效率,究其原因为,其他尺寸或形状的模具放置于推皂机的工作区域时,常出现滑脱、滚动、移动等现象。
因此,需要一种设置于推皂机上的装置,能够固定不同尺寸或形状的模具,避免具发生滑脱、滚动、移动等现象。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种设置于推皂机上的自动调节限位座。
一种设置于推皂机上的自动调节限位座,其包括机架及设置于其内部的限位座和气动装置;
所述机架包括支撑板及设置于其上的限位杆和分隔板;
所述限位座活动连接于支撑板上表面;所述限位座包括活动臂及设置于其上端的活动轮;所述限位座还包括位于活动臂与支撑板之间且为活动臂提供弹性支撑作用的弹性件;所述限位座的一侧设置有气动装置;
所述气动装置包括气缸、与气缸连接的活塞杆及通过气管与气缸连接的控制器;所述活塞杆的一端连接有推进板片。
进一步地,所述活动臂为弧形,其上端活动连接有活动轮,其下端通过销轴活动连接于支撑座上表面;所述活动臂设置有若干个,均匀的分布于支撑板的前侧和后侧,同侧且相邻的两个活动臂之间通过连杆固定连接。
进一步地,所述活动轮的外侧面设置有防滑垫。
进一步地,所述弹性件通过活动轴设置于活动臂的外侧面与支撑板的上表面之间。
进一步地,所述限位座与气动装置之间设置有分隔板,所述活塞杆通过分隔板上开设的孔洞贯穿机架的左、右两端,所述分隔板的数量有两个,所述推进板片位于两个分隔板之间。
进一步地,所述控制器通过控制活塞杆与气缸的内壁围成的前侧仓室和后侧仓室内气压的变化进而控制活塞杆在气缸内的往复运动。
本实用新型所述的技术方案与现有技术相比,具有结构设计合理,制造成本低,提高生产效率的特点,通过设置限位座,将手工皂模具直接放置于支撑板上方,活动臂自动调节其开合大小,在支撑板前侧和后侧设置的若干个活动臂的作用下,将模具固定于限位座上,能够使得不同尺寸、形状的手工皂模具均在所述推皂机上进行脱模工序,防止了模具在推皂机上滑脱、滚动、移动。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明,
图1为本实用新型的限位座实施例一的示意图;
图2为本实用新型的限位座实施例二的示意图;
图3为本实用新型的限位座的左视图;
其中:1、机架;101、支撑板;102、分隔板;103、限位杆;2、限位座;201、活动臂;202、活动轮;203、弹性件;204、连杆;3、气动装置;301、推进板片;302、活塞杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上方”、“下方”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2和图3所示,一种设置于推皂机上的自动调节限位座,其包括机架1及设置于其内部的限位座2和气动装置3;
机架1包括支撑板101及设置于其上的限位杆103和分隔板102;
限位座2活动连接于支撑板101上表面;限位座2包括活动臂201及设置于其上端的活动轮202;限位座2还包括位于活动臂201与支撑板101之间且为活动臂201提供弹性支撑作用的弹性件203;限位座2的一侧设置有气动装置3;
气动装置3包括气缸、设置于气缸内部的活塞杆302及通过气管与气缸连接的控制器;活塞杆302的一端连接有推进板片301。
本实用新型的实施例中,推皂机采用型号为YMTG-01;限位座2位于推皂机的左端即机架1的左端;气动装置3位于推皂机的右端即机架1的右端。
本实用新型的实施例中,活动臂201为弧形,其具有环抱手工皂模具并固定其位置的作用,活动臂201上端活动连接有活动轮202,其下端通过销轴活动连接于支撑座上表面;活动臂201设置有若干个,均匀的分布于支撑板101的前侧和后侧,同侧且相邻的两个活动臂201之间通过连杆204固定连接;
活动臂201的分布方式有如下两个实施例:
实施例一:活动臂201在支撑板101的前侧和后侧以插空的方式分布,即支撑板101上表面的前侧和后侧分别设置有四个活动臂201,支撑板101的前侧设置的活动臂201与支撑板101的后侧设置的活动臂201两两交叉设置;
实施例二:活动臂201在支撑板101的前侧和后侧以一一对应方式分布,即支撑板101的前侧和后端分别设置有四个活动臂201,支撑板101的前侧设置的活动臂201正对的支撑板101的后侧设置有同数量的活动臂201。
本实用新型的实施例中,活动轮202的外侧面设置有防滑垫,其具有增加与模具之间摩擦力的作用。
本实用新型的实施例中,弹性件203通过活动轴设置于活动臂201的外侧面与支撑板101的上表面之间。
本实用新型的实施例中,限位座2与气动装置3之间设置有分隔板102,活塞杆302通过分隔板102上开设的孔洞贯穿机架1的左、右两端,分隔板102的数量有两个,推进板片301位于两个分隔板102之间。
本实用新型的实施例中,控制器通过控制活塞杆302与气缸的内壁围成的前侧仓室和后侧仓室内气压的变化进而控制活塞杆302在气缸内的往复运动。
本实用新型的工作原理为:
将手工皂模具放置于限位座2上,即活动轮202与手工皂模具表面接触,随着模具的继续向下,活动轮202沿着模具的形状逐渐向上滚动进而带动活动臂201张开,直至手工皂模具下表面与限位座2底面接触,活动臂201在弹性件203的作用下将手工皂模具夹紧;此时,打开气动装置3,活塞杆302运动,推进板片301运动,对手工皂模具进行脱模工序。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种设置于推皂机上的自动调节限位座,其特征在于:其包括机架及设置于其内部的限位座和气动装置;
所述机架包括支撑板及设置于其上的限位杆和分隔板;
所述限位座活动连接于支撑板上表面;所述限位座包括活动臂及设置于其上端的活动轮;所述限位座还包括位于活动臂与支撑板之间且为活动臂提供弹性支撑作用的弹性件;所述限位座的一侧设置有气动装置;
所述气动装置包括气缸、与气缸连接的活塞杆及通过气管与气缸连接的控制器;所述活塞杆的一端连接有推进板片。
2.根据权利要求1所述的一种设置于推皂机上的自动调节限位座,其特征在于:所述活动臂为弧形,其上端活动连接有活动轮,其下端通过销轴活动连接于支撑座上表面;所述活动臂设置有若干个,均匀的分布于支撑板的前侧和后侧,同侧且相邻的两个活动臂之间通过连杆固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种设置于推皂机上的自动调节限位座,其特征在于:所述活动臂在支撑板的前侧和后侧以插空的方式分布,即支撑板上表面的前侧和后侧分别设置有四个活动臂,支撑板的前侧设置的活动臂与支撑板的后侧设置的活动臂两两交叉设置。
4.根据权利要求2所述的一种设置于推皂机上的自动调节限位座,其特征在于:所述活动臂在支撑板的前侧和后侧以一一对应方式分布,即支撑板的前侧和后端分别设置有四个活动臂,支撑板的前侧设置的活动臂正对的支撑板的后侧设置有同数量的活动臂。
5.根据权利要求1所述的一种设置于推皂机上的自动调节限位座,其特征在于:所述活动轮的外侧面设置有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种设置于推皂机上的自动调节限位座,其特征在于:所述弹性件通过活动轴设置于活动臂的外侧面与支撑板的上表面之间。
7.根据权利要求1所述的一种设置于推皂机上的自动调节限位座,其特征在于:所述限位座与气动装置之间设置有分隔板,所述活塞杆通过分隔板上开设的孔洞贯穿机架的左、右两端,所述分隔板的数量有两个,所述推进板片位于两个分隔板之间。
8.根据权利要求1所述的一种设置于推皂机上的自动调节限位座,其特征在于:所述控制器通过控制活塞杆与气缸的内壁围成的前侧仓室和后侧仓室内气压的变化进而控制活塞杆在气缸内的往复运动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123318849.8U CN216764834U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种设置于推皂机上的自动调节限位座 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123318849.8U CN216764834U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种设置于推皂机上的自动调节限位座 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216764834U true CN216764834U (zh) | 2022-06-17 |
Family
ID=81968429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123318849.8U Active CN216764834U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种设置于推皂机上的自动调节限位座 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216764834U (zh) |
-
2021
- 2021-12-23 CN CN202123318849.8U patent/CN216764834U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216182275U (zh) | 一种便于脱模的防气泡注塑模具 | |
CN216027997U (zh) | 一种高效型金属压铸模具 | |
CN216764834U (zh) | 一种设置于推皂机上的自动调节限位座 | |
CN108543869B (zh) | 自动脱模双面液压冲压模具 | |
CN216096357U (zh) | 一种立式铸件的浇筑模具 | |
CN211938930U (zh) | 一种新型五金件模胚组件 | |
CN213793775U (zh) | 一种易脱模的五金模具 | |
CN214768377U (zh) | 一种精铜异型方管的方型拉伸模具 | |
CN213618054U (zh) | 一种橡胶垫板生产用双模腔的模具 | |
CN107972160B (zh) | 用于加工卫生洁具的多方位开合模具 | |
CN208410714U (zh) | 一种热成型模具的脱模结构 | |
CN219894448U (zh) | 一种桃酥凹模模具装配机构 | |
CN217121479U (zh) | 一种可快速脱模的冲压模具 | |
CN211074430U (zh) | 一种底模向上移动的脱模装置 | |
CN216175820U (zh) | 一种精密机械加工用便于更换冲压头的冲压模具 | |
CN109013921A (zh) | 自动出件汽车模具 | |
CN211888888U (zh) | 一种刹车盘成型模具 | |
CN211590991U (zh) | 一种便于脱模的快速成型模具 | |
CN217123887U (zh) | 一种电视机装饰件用水冷注塑模具 | |
CN219276387U (zh) | 一种具有快速模芯更换功能的vr眼镜框模具 | |
CN220030898U (zh) | 一种便于脱模的橡胶件生产模具 | |
CN211467110U (zh) | 一种新型底座模具 | |
CN219211262U (zh) | 一种杯体水涨模具 | |
CN215434158U (zh) | 一种新型刚玉砂熔模型壳用模具 | |
CN218340990U (zh) | 一种合金铸棒自动脱模装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |